專利名稱：一種空調(diào)器用換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)器，特別是指空調(diào)器中由銅管和翅片構(gòu)成的換熱器，該雙排換熱器前后排采用不同直徑的銅管、不同寬度或厚度、形狀的翅片。
現(xiàn)市售的空調(diào)用換熱器一般是指冷凝器或蒸發(fā)器，基本上是雙排式傳統(tǒng)型，即迎著氣流的前排(第一排)與后排采用相同直徑的銅管、相同形式的翅片，其中翅片不僅寬度相同、厚度相同、沖縫形式亦相同。經(jīng)試驗(yàn)測(cè)試可知，在這樣的冷凝器或蒸發(fā)器中，后排的換熱量大約僅占總換熱量的20％～25％，前后排換熱量的巨大差異，導(dǎo)致了冷凝器或蒸發(fā)器總體換熱能力不高。其原因是在換熱過(guò)程中，當(dāng)外界空氣流過(guò)前排與翅片換熱后，在蒸發(fā)器中溫度將會(huì)降低，在冷凝器中則將會(huì)升高，這樣的氣流進(jìn)入后排與銅管和翅片換熱時(shí)，氣流平均溫度與后排銅管和翅片的溫度差降低，使后排的換熱溫差小于前排的換熱溫差，所以后排換熱量遠(yuǎn)小于前排的換熱量。另外，前后排換熱量及溫度的差異還造成了熱應(yīng)力不均勻，將會(huì)影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明的目的是提供一種可克服上述弊病的換熱器，使前后排的換熱量均衡，總換熱量增加。
根據(jù)上述目的設(shè)計(jì)了一種空調(diào)器用換熱器，包括室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)及其相互連接的管線，室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)中各有一由兩排銅管和翅片組成的換熱器，其中呈S型回轉(zhuǎn)的銅管為筋梁，翅片以柵欄的形式逐片依序安裝在銅管上，其中前排銅管的直徑是4≤φ2≤11毫米；后排銅管的直徑是5≤φ1≤12毫米。可見(jiàn)，前排銅管直徑小于后排銅管直徑，直徑差控制在1≤φ1-φ2≤8毫米。
根據(jù)上述目的還設(shè)計(jì)了一種空調(diào)器用換熱器，包括室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)及其相互連接的管線，室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)中各有一由兩排銅管和翅片組成的換熱器，其中呈S型回轉(zhuǎn)的銅管為筋梁，翅片以柵欄的形式逐片依序安裝在銅管上，其中前排翅片的寬度是10≤d2≤24毫米；后排翅片的寬度是12≤d1≤25毫米?？梢?jiàn)，前排翅片寬度小于后排翅片寬度，寬度差控制在2.0≤d1-d2≤15毫米。
在上述兩種實(shí)施方案中，翅片厚度d是0.09≤d≤0.20毫米，翅片形狀為平片、波紋片、條縫片或百葉窗型片。其中，前排翅片厚度d2小于或等于后排翅片厚度d1，厚度差是0≤d1-d2≤0.06毫米。實(shí)施時(shí)，前排翅片厚度范圍是0.08mm≤d2≤0.14mm，后排翅片厚度范圍是0.08mm≤d1≤0.20mm。
對(duì)本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，使用國(guó)際上通用的液體與傳熱學(xué)計(jì)算軟件FLUENT(美國(guó)FLUENT公司產(chǎn)品)進(jìn)行了計(jì)算對(duì)比分析，計(jì)算結(jié)果表明，在相同風(fēng)量下，本發(fā)明換熱器上的空氣流動(dòng)阻力比原有現(xiàn)有技術(shù)的流動(dòng)阻力減小了15～20％；在相同風(fēng)機(jī)工作條件下，本發(fā)明的換熱量比現(xiàn)有技術(shù)增大了10～15％，風(fēng)量增大了5～10％，并且后排的換熱量在總換熱量中所占的比例上升到35～40％。同時(shí)，本發(fā)明使用的銅管和翅片的總重量小于現(xiàn)有技術(shù)的使用的銅管和翅片的總重量，節(jié)約材料成本超過(guò)15％。
附

圖1是本發(fā)明裝配結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖；附圖2是現(xiàn)有技術(shù)裝配結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
從附圖可見(jiàn)，本發(fā)明的根本點(diǎn)是前排銅管的直徑或翅片的寬度和后排銅管的直徑或翅片的寬度存在差異。設(shè)計(jì)的方案包括1、前排銅管的直徑小于后排銅管的直徑，前排銅管直徑范圍是4mm到11mm，后排銅管直徑范圍是5mm到12mm，前后排銅管直徑相差范圍在1mm(含1mm)到8mm(含8mm)之間；2、前排翅片寬度小于后排翅片寬度，前排翅片寬度范圍是10mm到24mm，后排翅片寬度范圍是12mm到25mm，且前后排翅片寬度相差范圍在2.0mm(含2.0mm)到15mm(含15mm)之間。
在具體實(shí)施時(shí)，可以采用方案1和方案2中的任意一種，也可以使用方案1和方案2的組合，視具體的結(jié)構(gòu)尺寸和換熱量而定。圖中給示了氣流方向，這樣空氣在流過(guò)前排與銅管和翅片換熱后，溫度變化相對(duì)較小，與后排的銅管和翅片的溫差相對(duì)增大，因此增大了后排的換熱量，總體換熱能力提高，而且由于前后排銅管直徑或翅片總寬度減小，總體材料節(jié)省，且氣流流動(dòng)阻力降低，可以在相同的風(fēng)機(jī)工作條件下獲得更大的風(fēng)量。
本發(fā)明除了前后排銅管直徑和翅片寬度上存在差異外，在前后排翅片厚度、沖縫形式等方面也可以不一致，翅片形式可以采用平片、波紋片、條縫片、百葉窗型等，一般前排翅片形式應(yīng)比后排翅片形式簡(jiǎn)單或相同。同時(shí)，前排翅片厚度應(yīng)小于或等于后排翅片厚度，總的目的就是均衡前后排的換熱量，使總換熱量增加。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)器用換熱器，包括室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)及其相互連接的管線，室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)中各有一由兩排銅管和翅片組成的換熱器，其中呈S型回轉(zhuǎn)的銅管為筋梁，翅片以柵欄的形式逐片依序安裝在銅管上，其特征是前排銅管的直徑是4≤φ2≤11毫米；后排銅管的直徑是5≤φ1≤12毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其特征是所述的前排銅管直徑小于后排銅管直徑，直徑差是1≤φ1-φ2≤8毫米。
3.一種空調(diào)器用換熱器，包括室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)及其相互連接的管線，室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)中各有一由兩排銅管和翅片組成的換熱器，其中呈S型回轉(zhuǎn)的銅管為筋梁，翅片以柵欄的形式逐片依序安裝在銅管上，其特征是前排翅片的寬度d2是10≤d2≤24毫米；后排翅片的寬度d1是12≤d1≤25毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器用換熱器，其特征是所述的前排翅片寬度小于后排翅片寬度，寬度差是2.0≤d1-d2≤15毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的空調(diào)器用換熱器，其特征是所述的翅片厚度是0.09≤d≤0.20毫米，翅片形狀為平片、波紋片、條縫片或百葉窗型片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的空調(diào)器用換熱器，其特征是所述前排翅片的厚度d2小于或等于后排翅片的厚度d1，厚度差是0≤d1-d2≤0.06毫米。
全文摘要
一種空調(diào)器用換熱器，包括室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)及連接管線，室內(nèi)、外機(jī)中各有一由兩排銅管和翅片組成的換熱器，其中前排銅管直徑小于后排銅管直徑；前排翅片寬度小于后排翅片寬度，前排翅片的厚度小于或等于后排翅片的厚度，翅片形狀為平片、波紋片、條縫片或百葉窗型片。在相同工作狀態(tài)下，本發(fā)明提高換熱量10～15%，風(fēng)量增大了5～10%，實(shí)現(xiàn)了前后排換熱量的均衡，總換熱量得以增加，并使空調(diào)器整機(jī)性能得到提高，還相應(yīng)降低了生產(chǎn)制造成本。
文檔編號(hào)F24F13/00GK1317673SQ0111466
公開(kāi)日2001年10月17日 申請(qǐng)日期2001年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月23日
發(fā)明者張智, 金培耕, 江從發(fā), 梁健華 申請(qǐng)人:廣東美的集團(tuán)股份有限公司