專利名稱：柜式組合排油煙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種適于家庭廚房使用由各分制板塊組合安裝成一體可與共同煙道配置使用的柜式組合排油煙機(jī)。
在中國專利93246212.X中公告了一種窗式半封閉吸排油煙灶臺(tái)，它是由一半封閉的箱式殼體、安設(shè)在殼體上方的風(fēng)機(jī)組成，與一般的抽油煙機(jī)相比，它能更有效、更干凈地將烹調(diào)時(shí)所產(chǎn)生的油煙氣排除掉，因而已日益受到人們的歡迎。然而由于該油煙灶臺(tái)采用直排油煙的方式，須安裝在窗口位置才能使用，對使用安裝帶來了一定的限制，并且油煙直排于室外，也造成了廚房外的油煙污染；另一方面，整體形箱式殼體外形大，不僅生產(chǎn)起來比較麻煩，而且也給包裝儲(chǔ)運(yùn)帶來不便，產(chǎn)品的綜合生產(chǎn)成本相對較高。
本實(shí)用新型的目的在于針對上述存在的問題而提供一種由各分制板塊組合安裝成一體的柜式組合排油煙機(jī)，它不僅能有效排除烹調(diào)所產(chǎn)生的油煙，而且易于制作、包裝和運(yùn)輸。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案為包括有一半封閉柜式殼體，殼體的上方(頂部或側(cè)面)安設(shè)有抽排風(fēng)裝置9，抽排風(fēng)裝置的排風(fēng)口與開設(shè)在殼體頂部或側(cè)面的出風(fēng)口相通，其不同之處在于殼體由左、右側(cè)板1、5，后側(cè)板4，底板6，頂板3及面板2相互聯(lián)接組合而成。
按上述方案，在殼體的出風(fēng)口可安設(shè)出風(fēng)接管11并設(shè)置逆風(fēng)裝置12；各板塊由金屬薄板折邊和設(shè)槽后構(gòu)成，再按相應(yīng)位置邊槽相接，拼裝組合成殼體。
本實(shí)用新型安裝時(shí)，通過出風(fēng)接管和聯(lián)接管與共用煙道相連通，使用時(shí)，通過抽排風(fēng)裝置的抽吸，在殼體上方形成負(fù)壓，烹調(diào)所產(chǎn)生的油煙氣不能外溢，流向殼體上方的負(fù)壓腔，并被迅速地抽排出殼體進(jìn)入共用煙道，停機(jī)后，逆風(fēng)裝置關(guān)閉，以防止共用煙道煙氣的倒流。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于1．殼體采用各板塊拼裝組合結(jié)構(gòu)，不僅易于生產(chǎn)和制作，而且可使包裝體積大大縮小，給包裝和儲(chǔ)運(yùn)帶來了方便，也有助于降低產(chǎn)品的綜合生產(chǎn)成本；2．各板塊由金屬薄板折邊和設(shè)槽后構(gòu)成，由此拼裝構(gòu)成的殼體牢固穩(wěn)定；3．出風(fēng)口與共用煙道相接，對環(huán)境污染小，有利于環(huán)保；4．安裝位置的限制少。


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)圖。
圖2為
圖1的左視圖。
圖3、4為本實(shí)用新型實(shí)施例中左側(cè)板的正視圖和側(cè)視圖。
圖5為圖3中的A-A剖視圖。
圖6為圖3中的B向局部放大視圖。
圖7、8為本實(shí)用新型實(shí)施例中后側(cè)板的后視圖和俯視圖。
圖9、10為本實(shí)用新型實(shí)施例中底板的后視圖和側(cè)視圖。
圖11、12為本實(shí)用新型實(shí)施例中頂板的后視圖和側(cè)視圖。
圖13、14為本實(shí)用新型實(shí)施例中面板的后視圖和側(cè)視圖。
圖15為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的安裝使用狀態(tài)圖。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，有一半封閉柜式殼體，在殼體內(nèi)后側(cè)上方安設(shè)有抽排風(fēng)裝置9，抽排風(fēng)裝置包括電機(jī)13、減振墊14和風(fēng)輪15，風(fēng)輪外罩有蝸殼16，蝸殼外為外殼17，外殼前面的進(jìn)風(fēng)口處安有防護(hù)罩和濾網(wǎng)18，蝸殼的排風(fēng)口與殼體頂部的出風(fēng)口相連，在出風(fēng)口處安有出風(fēng)接管11，出風(fēng)接管中安設(shè)逆風(fēng)裝置12，在抽排風(fēng)裝置的下方安設(shè)有集油杯10，在殼體上方面板后面可安設(shè)照明燈19；半封閉柜式殼體由左、右側(cè)板1、5，后側(cè)板4，底板6，頂板3及面板2拼裝聯(lián)接而成，左側(cè)板的結(jié)構(gòu)如圖3、4、5、6所示，有一矩形的板面，板面的上、下邊設(shè)有向內(nèi)彎折一道的直角折邊21、23，直角折邊上沖有通孔33，板面的前邊有向內(nèi)彎折兩道的槽形折邊20，槽形折邊的兩端留有與頂板和底板相配接的插入槽28、27，槽形折邊兩端可設(shè)端板31及通孔32，板面的后邊為向內(nèi)彎折一道的直角折邊22，在直角折邊的內(nèi)側(cè)間隔安設(shè)一平行側(cè)邊24，與直角折邊形成一條用來插裝后側(cè)板的聯(lián)接直槽，聯(lián)接直槽底面設(shè)有一邊向上翻起的扣接板25，用以與后側(cè)板相接合，扣接板25和平行側(cè)邊24可相聯(lián)為一體，以便于制作，聯(lián)接直槽的兩端留有與頂板和底板相配接的插入槽29、26，插入槽29、26與前邊槽形折邊兩端的插入槽28、27相結(jié)合，形成兩端同與頂板和底板相配接的插接槽，并沿插接槽端面開設(shè)穿裝緊固螺栓的通孔30；右側(cè)板的結(jié)構(gòu)與左側(cè)板相對稱；左、右側(cè)板的后邊通過聯(lián)接直槽與后側(cè)板4相配接，后側(cè)板的結(jié)構(gòu)如圖7、8所示，板面的周邊均為向后彎折兩道的槽形折邊34、35、36、37，在左、右兩條槽形折邊的外側(cè)安設(shè)有一邊向上翻起的扣接板42、41，與左、右側(cè)板聯(lián)接直槽中的扣拉板25相配接，在后側(cè)板的后面還可設(shè)置兩條豎向的加強(qiáng)槽板38、39和一條橫向的加強(qiáng)槽板40，板面的上方開有電機(jī)散熱孔43，在其周圍沖有螺栓孔44，在上、下槽形折邊35、37上開設(shè)有腰圓形的螺栓孔45；底板6的結(jié)構(gòu)如圖9、10所示，板面的周邊均設(shè)向后彎折兩道的槽形折邊46、47、48、49，在板面的后面中間安有加強(qiáng)槽板52，在加強(qiáng)槽板的兩側(cè)對稱斜置兩條穿裝燃?xì)夤艿牟郯?0，槽板的前端與進(jìn)管孔8相通，后端與出管孔51相通，在底板左、右槽形折邊46、48的外側(cè)開設(shè)有腰圓形螺栓孔53，在底板的正面兩側(cè)還安設(shè)有固定槽板7，用以固定燃?xì)庠罹?；頂板的結(jié)構(gòu)如
圖11、12所示，板面四周均設(shè)向后彎折兩道的槽形折邊54、55、56、57，在板面的后面中間安有加強(qiáng)槽板58，頂板上開設(shè)有出風(fēng)口59，其周圍開設(shè)螺栓孔60，用以安裝出風(fēng)接管11，在后槽形折邊55上開有電源線孔61，在左、右槽形折邊54、56的外側(cè)開設(shè)有腰圓形螺栓孔62；面板2的結(jié)構(gòu)如
圖13、14所示，板面四周設(shè)向后彎折兩道的槽形折邊63、64、65、66，板面的后面安有加強(qiáng)槽板67，在上和左、右槽形折邊64、65、63的后側(cè)開有腰圓形螺栓孔68；本實(shí)施例中各板塊均可由不銹鋼板沖壓折邊而成，本實(shí)施例拼裝聯(lián)接的順序如圖3、4所示先將底板6沿Ⅰ的方向與左、右側(cè)板1、5相聯(lián)，然后將后側(cè)板沿左、右側(cè)板后的聯(lián)接直槽即Ⅱ的方向插入，使它們的扣接板相互扣接，再將頂板沿Ⅲ的方向從后向前插入到位，最后將面板與殼體的上方相聯(lián)，構(gòu)成一個(gè)半封閉的柜式殼體。
本實(shí)施例結(jié)構(gòu)設(shè)置合理緊湊，拼接安裝方便，殼體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固。
本實(shí)用新型使用將其安放于近共用煙道72的灶臺(tái)73上，出風(fēng)接管11通過聯(lián)接管70與共用煙道的進(jìn)風(fēng)接管71相連通即可，在殼體下方的底板面上可放置燃?xì)庠罹?9。
權(quán)利要求1．一種柜式組合排油煙機(jī)，包括有一半封閉柜式殼體，殼體的上方安設(shè)有抽排風(fēng)裝置(9)，抽排風(fēng)裝置的排風(fēng)口與開設(shè)在殼體頂部或側(cè)面的出風(fēng)口相通，其特征在于殼體由左、右側(cè)板(1)、(5)，后側(cè)板(4)，底板(6)，頂板(3)及面板(2)相互聯(lián)接組合而成。
2．按權(quán)利要求1所述的柜式組合排油煙機(jī)，其特征在于在殼體的出風(fēng)口可安設(shè)出風(fēng)接管(11)并設(shè)置逆風(fēng)裝置(12)。
3．按權(quán)利要求1或2所述的柜式組合排油煙機(jī)，其特征在于各板塊由金屬薄板折邊和設(shè)槽后構(gòu)成。
4．按權(quán)利要求1或2所述的柜式組合排油煙機(jī)，其特征在于在殼體的后側(cè)上方安設(shè)有抽排風(fēng)裝置(9)，抽排風(fēng)裝置包括電機(jī)(13)、風(fēng)輪(15)，風(fēng)輪外罩有蝸殼(16)，蝸殼外為外殼(17)，外殼前面的進(jìn)風(fēng)口處安有防護(hù)罩和濾網(wǎng)(18)，蝸殼的排風(fēng)口與殼體頂部的出風(fēng)口相連，在抽排風(fēng)裝置的下方安設(shè)有集油杯(10)。
5．按權(quán)利要求3所述的柜式組合排油煙機(jī)，其特征在于所述左側(cè)板的結(jié)構(gòu)為有一矩形的板面，板面的上、下邊設(shè)有向內(nèi)彎折一道的直角折邊(21)、(23)，直角折邊上沖有通孔(33)，板面的前邊有向內(nèi)彎折兩道的槽形折邊(20)，槽形折邊的兩端留有與頂板和底板相配接的插入槽(28)、(27)，板面的后邊為向內(nèi)彎折一道的直角折邊(22)，在直角折邊的內(nèi)側(cè)間隔安設(shè)一平行側(cè)邊(24)，與直角折邊形成一條用來插裝后側(cè)板的聯(lián)接直槽，聯(lián)接直槽底面設(shè)有一邊向上翻起的扣接板(25)，聯(lián)接直槽的兩端留有與頂板和底板相配接的插入槽(29)、(26)；所述后側(cè)板的結(jié)構(gòu)為板面的周邊均為向后彎折兩道的槽形折邊(34)、(35)、(36)、(37)，在左、右兩條槽形折邊的外側(cè)安設(shè)有一邊向上翻起的扣接板(42)、(41)，在后側(cè)板的后面還可設(shè)置兩條豎向的加強(qiáng)槽板(38)、(39)和一條橫向的加強(qiáng)槽板(40)；所述底板的結(jié)構(gòu)為板面的周邊均設(shè)向后彎折兩道的槽形折邊(46)、(47)、(48)、(49)，在板面的后面中間安有加強(qiáng)槽板(52)，在加強(qiáng)槽板的兩側(cè)對稱斜置兩條穿裝燃?xì)夤艿牟郯?50)；所述頂板的結(jié)構(gòu)為板面四周均設(shè)向后彎折兩道的槽形折邊(54)、(55)、(56)、(57)，在板面的后面中間安有加強(qiáng)槽板(58)，頂板上開設(shè)有出風(fēng)口(59)；所述面板的結(jié)構(gòu)為板面四周設(shè)向后彎折兩道的槽形折邊(63)、(64)、(65)、(66)；
6．按權(quán)利要求5所述的柜式組合排油煙機(jī)，其特征在于各板塊均由不銹鋼板沖壓折邊而成。
7．按權(quán)利要求5所述的柜式組合抽油煙機(jī)，其特征在于出風(fēng)接管(11)通過聯(lián)接管(70)與共用煙道相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種廚用柜式組合排油煙機(jī),它包括有一半封閉柜式殼體,殼體的上方安設(shè)有抽排風(fēng)裝置,抽排風(fēng)裝置的排風(fēng)口與開設(shè)在殼體頂部或側(cè)面的出風(fēng)口相通,殼體由左、右側(cè)板,后側(cè)板,底板,頂板及面板相互聯(lián)接組合而成。本實(shí)用新型不僅能有效排除烹調(diào)所產(chǎn)生的油煙,而且易于制作、包裝和儲(chǔ)運(yùn),具有結(jié)構(gòu)設(shè)置合理緊湊,拼接安裝方便,殼體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固的特點(diǎn),出風(fēng)口與共用煙道相接,有利環(huán)保。
文檔編號(hào)F24C15/20GK2438021SQ0023003
公開日2001年7月4日 申請日期2000年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月31日
發(fā)明者劉文鈺 申請人:劉文鈺