專利名稱：直冷式銅瓦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種直冷式銅瓦，用于礦熱爐上夾持電極，屬于機(jī)械領(lǐng)域。
目前礦熱爐使用的夾持電極的銅瓦，是澆鑄成的，


圖1為鑄造式銅瓦結(jié)構(gòu)圖，銅瓦本體(1)與吊裝環(huán)(2)為一整體，銅瓦本體(1)用于夾持電極，吊裝環(huán)(2)用于吊掛，鑄件有加強(qiáng)筋(3)，增加銅瓦的鋼度，冷卻水管(4)可為銅管或鋼管，在澆鑄前預(yù)先放置在要求的尺寸范圍內(nèi)。
背景技術(shù)：
的不足之處在于1、銅瓦本體(1)薄，使用過程中，由于導(dǎo)電產(chǎn)生的熱量，銅瓦本體容易融化，使用壽命短；2、冷卻水先冷卻水管(4)，再冷卻銅瓦本體(1)，冷卻水對(duì)銅瓦本體的冷卻增加了熱傳導(dǎo)過程，冷卻效果差；3、制造工藝復(fù)雜。
本實(shí)用新型的目的在于避免上述背景技術(shù)的不足之處而提供一種直冷式銅瓦，在鍛造成型的弧形板上直接加工出冷卻水道，冷卻水直接使銅瓦塊致冷。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到銅瓦塊(5)內(nèi)側(cè)面(6)有弧度，銅瓦塊(5)外側(cè)面上有平臺(tái)(8)、頂頭座孔(9)，銅瓦塊(5)內(nèi)有冷卻水道(7)，吊架由底板(13)、吊耳板(14)組成，吊架底板(13)的底面與銅瓦塊(5)的平臺(tái)(8)貼緊，用螺栓、螺母連接。圖2為銅瓦塊正視圖，圖3為銅瓦塊俯視圖，銅瓦塊(5)是鍛造成形的弧形板，厚度為60-90mm，內(nèi)側(cè)面(6)的弧度，根據(jù)被夾持的電極直徑定。每根電極所用銅瓦塊的數(shù)量為2-10塊，若干塊銅瓦塊在電極外周均勻排列，每二塊銅瓦塊(5)之間有等距離的間隙，內(nèi)側(cè)面(6)抱合成一圓形，夾持住礦熱爐的電極。
銅瓦塊(5)內(nèi)有冷卻水道(7)，冷卻水道(7)由深孔鉆在銅瓦塊(5)上打出φ20-30mm的孔，銅瓦塊(5)上的工藝孔(11)，用于加工橫向通水孔，加工完畢后，即用紫銅堵頭將工藝孔(11)堵塞、焊平。權(quán)2、每塊銅瓦塊(5)的二根進(jìn)出水冷導(dǎo)電銅管，通過錐形孔(12)(12′)與冷卻水道緊固連接，水冷導(dǎo)電銅管與冷卻水道(7)形成一個(gè)水循環(huán)的通路，冷卻水直接冷卻銅瓦塊(5)，確保銅瓦塊充分冷卻。同時(shí)，水冷導(dǎo)電銅管通過銅瓦塊(5)將電流傳導(dǎo)到電極上。
銅瓦塊外側(cè)面上有頂頭座孔(9)，頂頭座孔(9)的位置在離銅瓦塊(5)底面1／3高度處，波紋管壓力源的頂頭塞進(jìn)頂頭座孔內(nèi)，頂緊銅瓦塊(5)，使銅瓦塊的內(nèi)弧面與電極緊密接觸。權(quán)3，在卡簧槽(10)內(nèi)放置卡簧，防止頂頭脫落。
平臺(tái)(8)在銅瓦塊(5)外側(cè)面的上端，鉆有螺孔。
圖4為吊架正視圖，圖5為吊架側(cè)視圖，吊架用10～20mm的防磁鋼板焊接成，吊架的底板(13)尺寸略小于銅瓦塊(5)的平臺(tái)(8)，便于吊架與銅瓦塊的安裝。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)是1、銅瓦塊冷卻效果好，使用壽命長；2、銅瓦塊致密度高，導(dǎo)電性能好；3、加工制造簡易；4、安裝、使用方便。
圖1鑄造式銅瓦結(jié)構(gòu)圖圖2銅瓦塊正視圖圖3銅瓦塊俯視圖圖4吊架正視圖圖5吊架俯視圖圖中1-銅瓦本體2-吊裝環(huán)3-加強(qiáng)筋4-冷卻水管5-銅瓦塊6-內(nèi)側(cè)面7-冷卻水道8-平臺(tái)9-頂頭座孔10-卡簧槽11-工藝孔12、12′-錐形孔13-底板14-吊耳板下面結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步加以闡述以30MVA的硅錳電爐上使用的銅瓦為例，三相電極的每根直徑為1．5米。
每塊銅瓦塊有一個(gè)吊架，吊架由三塊δ16的防磁鋼板焊接成，底板尺寸為長190mm×寬160mm×高16mm，底板上有6個(gè)φ22的螺栓孔，吊耳板上有φ40mm的吊軸孔。
每塊銅瓦塊由紫銅板鍛造成形，高度為900mm，厚度為65mm，內(nèi)弧曲率半徑R為750mm。銅瓦塊內(nèi)有直徑為φ30mm的U形冷卻水道，冷卻水道進(jìn)出口端有錐形孔，長100mm，大端直徑為50mm，錐度為1∶10，兩根水冷導(dǎo)電銅管通過錐形孔與冷卻水道形成一個(gè)水循環(huán)通路。
頂頭座孔的中心離銅瓦塊下端300mm，直徑為φ140mm，高60mm，孔周開有寬3．2mm的環(huán)形槽，用于放置卡簧，防止頂頭脫落。
銅瓦塊上端的平臺(tái)尺寸為長280mm×寬160mm×高16mm，有6個(gè)M20，深25mm的螺孔，用6個(gè)M20的螺栓、螺母與吊架底板連接。
吊架與銅瓦塊連接成整體的直冷式銅瓦，用10塊直冷式銅瓦，10塊銅瓦塊在φ1500mm的電極外抱合成一個(gè)圓周，每二塊銅瓦塊之間留有10mm間隙，將安裝在壓力環(huán)上的10個(gè)波紋管壓力源上的頂頭插入頂頭座孔內(nèi)，使銅瓦塊緊緊地箍住電極，完成傳導(dǎo)電流的功能。吊架上的吊軸通過10個(gè)吊耳板上的耳軸孔，再通過吊桿將直冷式銅瓦吊掛在電極把持筒上。
權(quán)利要求1.一種直冷式銅瓦，其特征在于銅瓦塊(5)內(nèi)側(cè)面(6)有弧度，銅瓦塊(5)外側(cè)面上有平臺(tái)(8)、頂頭座孔(9)，銅瓦塊(5)內(nèi)有冷卻水道(7)，吊架由底板(13)、吊耳板(14)組成，吊架底板(13)的底面與銅瓦塊(5)的平臺(tái)(8)貼緊，用螺栓、螺母連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直冷式銅瓦，其特征在于冷卻水道(7)的進(jìn)出口(12)(12′)為錐形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直冷式銅瓦，其特征在于頂頭座孔(9)有卡簧槽(10)。
專利摘要一種直冷式銅瓦,用于礦熱爐上夾持電極,屬于機(jī)械領(lǐng)域。其特征在于:銅瓦塊(5)內(nèi)側(cè)面(6)有弧度,銅瓦塊(5)外側(cè)面上有平臺(tái)(8)、頂頭座孔(9),銅瓦塊(5)內(nèi)有冷卻水道(7),吊架由底板(13)、吊耳板(14)組成,吊架底板(13)的底面與銅瓦塊(5)的平臺(tái)(8)貼緊,用螺栓、螺母連接。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是在鍛造成形的弧形板上直接加工出冷卻水道(7),冷卻水直接致冷銅瓦塊,冷卻效果好,使用壽命長。
文檔編號(hào)F27D11/00GK2417442SQ0021998
公開日2001年1月31日 申請(qǐng)日期2000年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月17日
發(fā)明者梁赤, 何梓鵬, 張國平, 李為德 申請(qǐng)人:宜興市宇龍冶金電爐附件廠