一種氮氧化合物廢氣處理反應(yīng)器爐篦的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種氮氧化合物廢氣處理反應(yīng)器爐篦，包括外殼，所述外殼的頂部從左往右依次設(shè)置有指示燈和入料口，所述入料口的底部貫穿外殼的頂部并延伸至外殼的內(nèi)部，所述入料口的正下方設(shè)置有粉碎裝置，所述粉碎裝置的內(nèi)腔中設(shè)置有安裝板，所述安裝板從上往下依次設(shè)置有左輥軸、轉(zhuǎn)向軸、主動(dòng)軸和右輥軸。該氮氧化合物廢氣處理反應(yīng)器爐篦，通過粉碎裝置的使用，很好的對(duì)物料進(jìn)行粉碎，從而提升了物料的燃燒效率，抽風(fēng)機(jī)的使用，及時(shí)的對(duì)爐篦內(nèi)的氣體進(jìn)行排除操作，從而提升了爐篦內(nèi)腔中的氧氣含量，重量檢測(cè)裝置和控制器的配合使用，防止由于物料過多而導(dǎo)致的爐篦損壞這種情況的發(fā)生。
【專利說明】
一種氮氧化合物廢氣處理反應(yīng)器爐篦
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及能源利用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氮氧化合物廢氣處理反應(yīng)器爐虜O
【背景技術(shù)】
[0002]爐篦是指鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件，爐柵的形制分為平直型爐柵和不規(guī)則爐柵多種形制，根據(jù)爐窯不同，所使用的爐柵形制各異。不規(guī)則爐柵以塔式爐柵最具代表性，在爐窯的應(yīng)用上也較多。
[0003]傳統(tǒng)的爐篦，無法很好的對(duì)物料進(jìn)行粉碎，從而降低了物料的燃燒效率，增加成本的同時(shí)降低了生產(chǎn)效率，無法及時(shí)的對(duì)爐篦內(nèi)的氣體進(jìn)行排除操作，從而使得爐篦內(nèi)腔中的氧氣含量下降，進(jìn)一步降低了物料的燃燒效率，增加成本的同時(shí)浪費(fèi)了能源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種氮氧化合物廢氣處理反應(yīng)器爐篦，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種氮氧化合物廢氣處理反應(yīng)器爐篦，包括外殼，所述外殼的頂部從左往右依次設(shè)置有指示燈和入料口，所述入料口的底部貫穿外殼的頂部并延伸至外殼的內(nèi)部，所述入料口的正下方設(shè)置有粉碎裝置，所述粉碎裝置的內(nèi)腔中設(shè)置有安裝板，所述安裝板從上往下依次設(shè)置有左輥軸、轉(zhuǎn)向軸、主動(dòng)軸和右輥軸，所述左輥軸、轉(zhuǎn)向軸、主動(dòng)軸和右輥軸上分別設(shè)置有左齒輪、轉(zhuǎn)向齒輪、主動(dòng)齒輪和右齒輪，所述左輥軸和右輥軸的右端均貫穿粉碎裝置內(nèi)腔的右壁并延伸至粉碎裝置的外部，且左輥軸和右輥軸延伸至粉碎裝置外部的一端分別設(shè)置有左粉碎輥和右粉碎輥，所述粉碎裝置內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱的內(nèi)腔中設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸貫穿電機(jī)箱內(nèi)腔的右壁并延伸至電機(jī)箱的外部，且電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動(dòng)軸固定連接，所述外殼內(nèi)腔中設(shè)置有過濾板，所述外殼上開設(shè)有可供過濾板移動(dòng)的槽口，所述過濾板的左端通過轉(zhuǎn)軸與外殼活動(dòng)連接，所述過濾板的右端貫穿外殼的內(nèi)壁并延伸至外殼的外部，所述外殼的右側(cè)設(shè)置有抖動(dòng)電機(jī)，所述抖動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有抖動(dòng)桿，所述外殼右側(cè)的頂部設(shè)置有控制器，所述外殼上開設(shè)有燃燒口，所述外殼的左右兩側(cè)均鑲嵌有抽風(fēng)機(jī)，所述外殼的底部設(shè)置有重量檢測(cè)裝置，所述控制器與指示燈、電機(jī)、抖動(dòng)電機(jī)、抽風(fēng)機(jī)和重量檢測(cè)裝置電連接。
[0006]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)向齒輪分別與左齒輪、主動(dòng)齒輪嚙合連接，所述主動(dòng)齒輪與右齒輪嚙合連接，所述左齒輪的半徑與轉(zhuǎn)向齒輪的直徑的和等于右齒輪的半徑。
[0007]優(yōu)選的，所述抖動(dòng)桿遠(yuǎn)離抖動(dòng)電機(jī)的一端設(shè)置有滑輪，且抖動(dòng)桿的長(zhǎng)度大于抖動(dòng)電機(jī)的輸出軸到過濾板的距離。
[0008]優(yōu)選的，所述重量檢測(cè)裝置包括裝置外殼，所述裝置外殼的底部通過彈簧連接有內(nèi)桿，所述內(nèi)桿的底部貫穿裝置外殼的底部并延伸至裝置外殼的外部，所述內(nèi)桿的頂部和裝置外殼內(nèi)腔的頂部分別設(shè)置有觸碰桿和觸碰按鈕。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該氮氧化合物廢氣處理反應(yīng)器爐篦，通過粉碎裝置的使用，很好的對(duì)物料進(jìn)行粉碎，從而提升了物料的燃燒效率，降低成本的同時(shí)提升了生產(chǎn)效率，抽風(fēng)機(jī)的使用，及時(shí)的對(duì)爐篦內(nèi)的氣體進(jìn)行排除操作，從而提升了爐篦內(nèi)腔中的氧氣含量，進(jìn)一步提升了物料的燃燒效率，降低成本的同時(shí)節(jié)約了能源，重量檢測(cè)裝置和控制器的配合使用，防止由于物料過多而導(dǎo)致的爐篦損壞這種情況的發(fā)生，延長(zhǎng)了爐篦的使用壽命，從而降低了成本。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型重量檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:I外殼、2入料口、3粉碎裝置、4電機(jī)箱、5電機(jī)、6主動(dòng)軸、7主動(dòng)齒輪、8安裝板、9左輥軸、10轉(zhuǎn)向軸、11右輥軸、12左齒輪、13轉(zhuǎn)向齒輪、14右齒輪、15左粉碎輥、16右粉碎輥、17過濾板、18抖動(dòng)電機(jī)、19抖動(dòng)桿、20指示燈、21控制器、22燃燒口、23抽風(fēng)機(jī)、24重量檢測(cè)裝置、241裝置外殼、242觸碰按鈕、243觸碰桿、244內(nèi)桿。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種氮氧化合物廢氣處理反應(yīng)器爐篦，包括外殼I，外殼I的頂部從左往右依次設(shè)置有指示燈20和入料口 2，入料口 2的底部貫穿夕卜殼I的頂部并延伸至外殼I的內(nèi)部，入料口2的正下方設(shè)置有粉碎裝置3，粉碎裝置3的內(nèi)腔中設(shè)置有安裝板8，安裝板8從上往下依次設(shè)置有左輥軸9、轉(zhuǎn)向軸10、主動(dòng)軸6和右輥軸11，左輥軸9、轉(zhuǎn)向軸10、主動(dòng)軸6和右輥軸11上分別設(shè)置有左齒輪12、轉(zhuǎn)向齒輪13、主動(dòng)齒輪7和右齒輪14，轉(zhuǎn)向齒輪13分別與左齒輪12、主動(dòng)齒輪7嚙合連接，主動(dòng)齒輪7與右齒輪14嚙合連接，左齒輪12的半徑與轉(zhuǎn)向齒輪13的直徑的和等于右齒輪14的半徑，左輥軸9和右輥軸11的右端均貫穿粉碎裝置3內(nèi)腔的右壁并延伸至粉碎裝置3的外部，且左輥軸9和右輥軸11延伸至粉碎裝置3外部的一端分別設(shè)置有左粉碎輥15和右粉碎輥16，粉碎裝置3內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)箱4，電機(jī)箱4的內(nèi)腔中設(shè)置有電機(jī)5，電機(jī)5的輸出軸貫穿電機(jī)箱4內(nèi)腔的右壁并延伸至電機(jī)箱4的外部，且電機(jī)5的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動(dòng)軸6固定連接，通過粉碎裝置3的使用，很好的對(duì)物料進(jìn)行粉碎，從而提升了物料的燃燒效率，降低成本的同時(shí)提升了生產(chǎn)效率，外殼I內(nèi)腔中設(shè)置有過濾板17，外殼I上開設(shè)有可供過濾板17移動(dòng)的槽口，過濾板17的左端通過轉(zhuǎn)軸與外殼I活動(dòng)連接，過濾板17的右端貫穿外殼I的內(nèi)壁并延伸至外殼I的外部，夕卜殼I的右側(cè)設(shè)置有抖動(dòng)電機(jī)18，抖動(dòng)電機(jī)18的輸出軸連接有抖動(dòng)桿19，抖動(dòng)桿19遠(yuǎn)離抖動(dòng)電機(jī)18的一端設(shè)置有滑輪，且抖動(dòng)桿19的長(zhǎng)度大于抖動(dòng)電機(jī)18的輸出軸到過濾板17的距離，外殼I右側(cè)的頂部設(shè)置有控制器21，外殼I上開設(shè)有燃燒口 22，外殼I的左右兩側(cè)均鑲嵌有抽風(fēng)機(jī)23，抽風(fēng)機(jī)23的使用，及時(shí)的對(duì)爐篦內(nèi)的氣體進(jìn)行排除操作，從而提升了爐篦內(nèi)腔中的氧氣含量，進(jìn)一步提升了物料的燃燒效率，降低成本的同時(shí)節(jié)約了能源，外殼I的底部設(shè)置有重量檢測(cè)裝置24，重量檢測(cè)裝置24包括裝置外殼241，裝置外殼241的底部通過彈簧連接有內(nèi)桿244，內(nèi)桿244的底部貫穿裝置外殼241的底部并延伸至裝置外殼241的外部，內(nèi)桿244的頂部和裝置外殼241內(nèi)腔的頂部分別設(shè)置有觸碰桿243和觸碰按鈕242，重量檢測(cè)裝置24和控制器21的配合使用，防止由于物料過多而導(dǎo)致的爐篦損壞這種情況的發(fā)生，延長(zhǎng)了爐篦的使用壽命，從而降低了成本，控制器21與指示燈20、電機(jī)5、抖動(dòng)電機(jī)18、抽風(fēng)機(jī)23和重量檢測(cè)裝置24電連接。
[0017]工作原理:將氮氧化合物廢氣處理反應(yīng)器爐篦的電源接通，使得爐篦開始工作，電機(jī)5、抽風(fēng)機(jī)23和抖動(dòng)電機(jī)18開始工作，將物料從入料口 2倒入外殼I的內(nèi)腔中，電機(jī)5的工作帶動(dòng)主動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)向齒輪13和右齒輪14開始轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向齒輪13的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)左齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，使得左粉碎輥15和右粉碎輥16開始轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)行粉碎操作，經(jīng)過粉碎操作后的物料掉落至過濾板17上，抖動(dòng)電機(jī)18的工作帶動(dòng)抖動(dòng)桿19的轉(zhuǎn)動(dòng)，在過濾板17的作用下進(jìn)行過濾操作，當(dāng)外殼I內(nèi)腔中的物料質(zhì)量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，觸碰按鈕242與觸碰桿243接觸，此時(shí)重量檢測(cè)裝置24向控制器21發(fā)出飽和信號(hào)，控制器21收到飽和信號(hào)后，控制器21控制指示燈20開始工作，此時(shí)停止添加物料，物料燃燒后剩余的廢渣從燃燒口 22取出。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氮氧化合物廢氣處理反應(yīng)器爐篦，包括外殼(I)，其特征在于:所述外殼(I)的頂部從左往右依次設(shè)置有指示燈(20)和入料口(2)，所述入料口(2)的底部貫穿外殼(I)的頂部并延伸至外殼(I)的內(nèi)部，所述入料口(2)的正下方設(shè)置有粉碎裝置(3)，所述粉碎裝置(3)的內(nèi)腔中設(shè)置有安裝板(8)，所述安裝板(8)從上往下依次設(shè)置有左輥軸(9)、轉(zhuǎn)向軸(10)、主動(dòng)軸(6)和右輥軸(11)，所述左輥軸(9)、轉(zhuǎn)向軸(10)、主動(dòng)軸(6)和右輥軸(II)上分別設(shè)置有左齒輪(12)、轉(zhuǎn)向齒輪(13)、主動(dòng)齒輪(7)和右齒輪(14)，所述左輥軸(9)和右輥軸(11)的右端均貫穿粉碎裝置(3)內(nèi)腔的右壁并延伸至粉碎裝置(3)的外部，且左輥軸(9)和右輥軸(11)延伸至粉碎裝置(3)外部的一端分別設(shè)置有左粉碎輥(15)和右粉碎輥(16)，所述粉碎裝置(3)內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)置有電機(jī)箱(4)，所述電機(jī)箱(4)的內(nèi)腔中設(shè)置有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的輸出軸貫穿電機(jī)箱(4)內(nèi)腔的右壁并延伸至電機(jī)箱(4)的外部，且電機(jī)(5)的輸出軸通過聯(lián)軸器與主動(dòng)軸(6)固定連接，所述外殼(I)內(nèi)腔中設(shè)置有過濾板(17)，所述外殼(I)上開設(shè)有可供過濾板(17)移動(dòng)的槽口，所述過濾板(17)的左端通過轉(zhuǎn)軸與外殼(I)活動(dòng)連接，所述過濾板(17)的右端貫穿外殼(I)的內(nèi)壁并延伸至外殼(I)的外部，所述外殼(I)的右側(cè)設(shè)置有抖動(dòng)電機(jī)(18)，所述抖動(dòng)電機(jī)(18)的輸出軸連接有抖動(dòng)桿(19)，所述外殼(I)右側(cè)的頂部設(shè)置有控制器(21)，所述外殼(I)上開設(shè)有燃燒口(22)，所述外殼(I)的左右兩側(cè)均鑲嵌有抽風(fēng)機(jī)(23)，所述外殼(I)的底部設(shè)置有重量檢測(cè)裝置(24)，所述控制器(21)與指示燈(20)、電機(jī)(5)、抖動(dòng)電機(jī)(18)、抽風(fēng)機(jī)(23)和重量檢測(cè)裝置(24)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮氧化合物廢氣處理反應(yīng)器爐篦，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向齒輪(13)分別與左齒輪(12)、主動(dòng)齒輪(7)嚙合連接，所述主動(dòng)齒輪(7)與右齒輪(14)嚙合連接，所述左齒輪(12)的半徑與轉(zhuǎn)向齒輪(13)的直徑的和等于右齒輪(14)的半徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮氧化合物廢氣處理反應(yīng)器爐篦，其特征在于:所述抖動(dòng)桿(19)遠(yuǎn)離抖動(dòng)電機(jī)(18)的一端設(shè)置有滑輪，且抖動(dòng)桿(19)的長(zhǎng)度大于抖動(dòng)電機(jī)(18)的輸出軸到過濾板(17)的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮氧化合物廢氣處理反應(yīng)器爐篦，其特征在于:所述重量檢測(cè)裝置(24)包括裝置外殼(241)，所述裝置外殼(241)的底部通過彈簧連接有內(nèi)桿(244)，所述內(nèi)桿(244)的底部貫穿裝置外殼(241)的底部并延伸至裝置外殼(241)的外部，所述內(nèi)桿(244)的頂部和裝置外殼(241)內(nèi)腔的頂部分別設(shè)置有觸碰桿(243)和觸碰按鈕(242)。
【文檔編號(hào)】F23K1/00GK205640969SQ201620452189
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】范才, 劉德權(quán)
【申請(qǐng)人】廣東金業(yè)貴金屬有限公司