一種高硬度高鉻鑄鐵及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于焦煤設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種高硬度高鉻鑄鐵，還提供了該高硬度高 鉻鑄鐵在制備燒結(jié)臺車用爐篦條中的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 燒結(jié)機適用于大型黑色冶金燒結(jié)廠的燒結(jié)作業(yè)，它是抽風(fēng)燒結(jié)過程中的主體設(shè) 備，可將不同成份，不同粒度的精礦粉，富礦粉燒結(jié)成塊，并部分消除礦石中所含的硫，磷等 有害雜質(zhì)。
[0003] 鋼鐵冶金燒結(jié)主要制造冶煉用人造富礦，為了提尚礦的冶金性能，在燒結(jié)機上必 須采用爐篦條承受燒結(jié)礦的重量，爐篦條之間的間隙用于燒結(jié)過程的抽風(fēng)。爐篦條在使用 過程中受到溫度達(dá)850-1050°C高溫，同時燒結(jié)過程產(chǎn)生的高溫氣體對爐篦條有腐蝕性，在 燒結(jié)卸料完成后，爐篦條溫度降到200°C左右，爐篦條受到冷熱的變化，要求有一定的耐熱 疲勞性。
[0004] 現(xiàn)有燒結(jié)臺車用爐篦條一般為普通耐熱鑄鐵材質(zhì)，硬度不高，且由于爐篦條通常 直接處于燒結(jié)臺車長期高溫烘烤的惡劣工況中，導(dǎo)致鑄鐵材質(zhì)的燒結(jié)臺車爐篦條極易損 壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是提供一種高硬度、耐高溫的高鉻鑄鐵，還提供了該高硬 度高鉻鑄鐵在制備燒結(jié)臺車用爐篦條中的應(yīng)用。
[0006] 技術(shù)方案：本發(fā)明提供的一種高硬度高鉻鑄鐵，包括以下重量份的組份：碳 L 70-2. 10 %、硅 0· 60-0. 90 %、錳 0· 30-0. 40 %、磷 0· 020-0. 030 %、硫 0· 02-0. 07 %、鉻 24. 0-25. 0%、鎳 0· 90-2. 10%、鉬 0· 20-0. 40%、鈮 0· 01-0. 13%，其余為鐵。
[0007] 作為優(yōu)選，所述高硬度高鉻鑄鐵包括以下重量份的組份：碳1.80-2.00%、硅 0· 65-0. 80 %、錳 0· 32-0. 38 %、磷 0· 024-0. 028 %、硫 0· 03-0. 06 %、鉻 24. 3-24. 6 %、鎳 L 30-1. 80%、鉬 0· 24-0. 34%、鈮 0· 04-0. 10%，其余為鐵。
[0008] 作為另一種優(yōu)選，所述高硬度高鉻鑄鐵包括以下重量份的組份：碳1. 90-1. 95%、 硅 0· 70-0. 75 %、錳 0· 34-0. 35 %、磷 0· 026-0. 027 %、硫 0· 04-0. 05 %、鉻 24. 4-24. 5 %、鎳 L 35-1. 40%、鉬 0· 26-0. 32%、鈮 0· 06-0. 08%，其余為鐵。
[0009] 本發(fā)明還提供了上述的高硬度高鉻鑄鐵在制造燒結(jié)臺車設(shè)備中的應(yīng)用。
[0010] 本發(fā)明還提供了上述的高硬度高鉻鑄鐵在制造燒結(jié)臺車用爐篦條中的應(yīng)用。
[0011] 有益效果：本發(fā)明提供的高硬度高鉻鑄鐵包括碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、鉬、銅、鈮， 這些元素的加入并互相配合，大大提高了鑄鐵的硬度以及抗氧化性、耐腐蝕性、耐磨蝕性、 抗壓及抗震能力。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明高硬度高鉻鑄鐵的金相組織圖；其中左為放大100倍，右為放大500 倍。
[0013] 圖2為現(xiàn)有鑄鐵的金相組織圖；其中左為放大100倍，右為放大500倍。
【具體實施方式】
[0014] 本發(fā)明提供的高硬度高鉻鑄鐵采用本領(lǐng)域常規(guī)工藝制得。
[0015] 實施例1
[0016] 高硬度高鉻鑄鐵，包括以下重量份的組份：碳1. 70 %、硅0. 90 %、錳0. 30 %、磷 0.020%、硫0.02%、鉻24.0%、鎳0.90%、鉬0.40%、鈮0.01%，其余為鐵。
[0017] 實施例2
[0018] 高硬度高鉻鑄鐵，包括以下重量份的組份：碳2. 10%、硅0.60%、錳0.40%、磷 0.030%、硫0.07%、鉻25.0%、鎳2.10%、鉬0.20%、鈮0.13%，其余為鐵。
[0019] 實施例3
[0020] 高硬度高鉻鑄鐵，包括以下重量份的組份：碳2. 00 %、硅0. 80 %、錳0. 38 %、磷 0.028%、硫0.03%、鉻 24.3-24.6%、鎳1.80%、鉬0.34%、鈮0.10%，其余為鐵。
[0021] 實施例4
[0022] 高硬度高鉻鑄鐵，包括以下重量份的組份：碳1. 80 %、硅0. 65 %、錳0. 32 %、磷 0.024%、硫0.06%、鉻 24.3-24.6%、鎳1.30%、鉬0.24%、鈮0.04%，其余為鐵。
[0023] 實施例5
[0024] 高硬度高鉻鑄鐵，包括以下重量份的組份：碳1. 95 %、硅0. 70 %、錳0. 34 %、磷 0· 027%、硫 0· 05%、鉻 24. 4-24. 5%、鎳 L 40%、鉬 0· 26%、鈮 0· 08%，其余為鐵。
[0025] 實施例6
[0026] 高硬度高鉻鑄鐵，包括以下重量份的組份：碳1. 90 %、硅0. 75 %、錳0. 35 %、磷 0.026%、硫0.04%、鉻 24.4-24.5%、鎳1.35%、鉬0.32%、鈮0.06%，其余為鐵。
[0027] 實施例7
[0028] 高硬度高鉻鑄鐵，包括以下重量份的組份：碳1. 79 %、硅0. 63 %、錳0. 34 %、磷 0.030%、硫0.06%、鉻24.3%、鎳1.34%、鉬0.34%、鈮0.13%，其余為鐵。
[0029] 實施例8
[0030] 高硬度高鉻鑄鐵，包括以下重量份的組份：碳1. 82 %、硅0. 62 %、錳0. 33 %、磷 0· 028%、硫(λ 06%、鉻 24. 5%、鎳 L 33%、鉬(λ 32%、鈮(λ 12%，其余為鐵。
[0031] 實施例9
[0032] 高硬度高鉻鑄鐵，包括以下重量份的組份：碳1. 98 %、硅0. 73 %、錳0. 35 %、磷 0.027%、硫0.05%、鉻24.6%、鎳0.99%、鉬0.24%、鈮0.01%，其余為鐵。
[0033] 實施例10
[0034] 高硬度高鉻鑄鐵，包括以下重量份的組份：碳1. 95 %、硅0. 73 %、錳0. 35 %、磷 0. 026%、硫 0. 05%、鉻 24. 6%、鎳 0. 98%、鉬 0. 24%、鈮 0. 01%，其余為鐵。
[0035] 實施例11
[0036] 高硬度高鉻鑄鐵，包括以下重量份的組份：碳1. 98 %、硅0. 86 %、錳0. 38 %、磷 0· 024%、硫 0· 04%、鉻 24. 4%、鎳 2. 00%、鉬 0· 26%、鈮 0· 01%，其余為鐵。
[0037] 實施例12
[0038] 高硬度高鉻鑄鐵，包括以下重量份的組份：碳2. 02 %、硅0. 86 %、錳0. 38 %、磷 0· 026%、硫(λ 05%、鉻 24. 4%、鎳 2. 02%、鉬(λ 27%、鈮(λ 01%，其余為鐵。
[0039] 應(yīng)用實施例
[0040] 利用實施例1至12的高硬度高鉻鑄鐵制備燒結(jié)臺車用爐篦條，分別編號為1#至 12#〇
[0041] 將制得的爐篦條1#至12#代替現(xiàn)有爐篦條放入1號至12號炭化室上線運行。選 擇包括普通爐篦條13#的13炭化室作為對照組。測試爐篦條使用壽命。
[0042] 表1使用壽命比較
[0045] 由應(yīng)用實施例可知：
[0046] (1)現(xiàn)有普通盲板壽命較短，對比例使用五個月后即需要更換；
[0047] (2)本發(fā)明高硬度高鉻鑄鐵制得的耐熱盲板，熱高溫性能有很大提升，其使用壽命 較以前的達(dá)到了 1年至1年半，壽命大大提高。
[0048] 硬度測試：測試的高硬度高鉻鑄鐵的硬度，結(jié)果見表2。
[0049] 表2硬度測試結(jié)果
[0051] 測試本發(fā)明高硬度高鉻鑄鐵的金相組織：
[0052]圖譜類似；圖1為本發(fā)明高硬度高鉻鑄鐵的金相組織圖；其中左為放大100倍，右 為放大500倍，圖2為現(xiàn)有鑄鐵的金相組織圖；其中左為放大100倍，右為放大500倍。由 圖譜可知本發(fā)明和現(xiàn)有鑄鐵均為：隱針馬氏體、殘余奧氏體和共晶碳化物。
【主權(quán)項】
1. 一種高硬度高鉻鑄鐵，其特征在于：包括以下重量份的組份：碳I. 70-2. 10%、硅 0? 60-0. 90 %、錳 0? 30-0. 40 %、磷 0? 020-0. 030 %、硫 0? 02-0. 07 %、鉻 24. 0-25. 0 %、鎳 0? 90-2. 10%、鉬 0? 20-0. 40%、鈮 0? 01-0. 13%，其余為鐵。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度高鉻鑄鐵，其特征在于：包括以下重量份的組份： 碳 L 80-2. 00 %、硅 0? 65-0. 80 %、錳 0? 32-0. 38 %、磷 0? 024-0. 028 %、硫 0? 03-0. 06 %、鉻 24. 3-24. 6%、鎳 L 30-1. 80%、鉬 0? 24-0. 34%、鈮 0? 04-0. 10%，其余為鐵。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度高鉻鑄鐵，其特征在于：包括以下重量份的組份： 碳 L 90-1. 95 %、硅 0? 70-0. 75 %、錳 0? 34-0. 35 %、磷 0? 026-0. 027 %、硫 0? 04-0. 05 %、鉻 24. 4-24. 5%、鎳 L 35-1. 40%、鉬 0? 26-0. 32%、鈮 0? 06-0. 08%，其余為鐵。4. 權(quán)利要求1至3任一項所述的高硬度高鉻鑄鐵在制造爐篦條中的應(yīng)用。5. 權(quán)利要求1至3任一項所述的高硬度高鉻鑄鐵在制造爐篦條中的應(yīng)用。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高硬度高鉻鑄鐵，包括以下重量份的組份：碳1.70-2.10％、硅0.60-0.90％、錳0.30-0.40％、磷0.020-0.030％、硫0.02-0.07％、鉻24.0-25.0％、鎳0.90-2.10％、鉬0.20-0.40％、鈮0.01-0.13％，其余為鐵。本發(fā)明還提供了上述高硬度高鉻鑄鐵的應(yīng)用。該高硬度高鉻鑄鐵包括碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、鉬、銅、鈮，這些元素的加入并互相配合，大大提高了鑄鐵的硬度以及抗氧化性、耐腐蝕性、耐磨蝕性、抗壓及抗震能力。
【IPC分類】C22C37/10, C22C37/08, F27B21/02
【公開號】CN105018830
【申請?zhí)枴緾N201510395034
【發(fā)明人】武良辰, 武兆乾
【申請人】南京滬友冶金機械制造有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月7日