濃淡煤粉分離式低氮燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種濃淡煤粉分離式低氮燃燒器，包括緩沖管，所述緩沖管與一次風道管連接，所述一次風道管的入口處安裝有濃淡煤粉發(fā)生器，在所述濃淡煤粉發(fā)生器后固定安裝有煤粉分離室，所述煤粉分離室為對稱的空心圓錐形，在所述煤粉分離室后部安裝有若干煤粉濃縮擋板，所述煤粉濃縮擋板與所述濃淡煤粉發(fā)生器分別位于所述一次風道管的中軸線的兩邊，若干所述煤粉濃縮擋板呈向內(nèi)的弧形排列；所述一次風導管外部安裝有彌散燃氣道，所述彌散燃氣道的末端安裝有布氣器。本實用新型能將煤粉分離成濃相與淡相、大幅降低氮氧化物的排放量。
【專利說明】
濃淡煤粉分離式低氮燃燒器
技術領域
[0001]本實用新型涉及鍋爐燃燒技術領域，尤其涉及濃淡煤粉分離式低氮燃燒器。
【背景技術】
[0002]2012年，我國進口原油約2.85億噸，對進口原油的依存度已達58.7 %。一般通行觀點認為，一國石油進口依存度超過50%，就說明該國已進入能源預警期。可見石油現(xiàn)已成為關系我國經(jīng)濟安全的戰(zhàn)略物資。因此，節(jié)油在當前火力發(fā)電廠有很強烈的需求。比較成熟的節(jié)油技術有等離子體無油點火技術、微油(少油)點火技術。但是，這兩種技術都受到煤質(zhì)的限制。對于等離子點火技術，當燃用優(yōu)質(zhì)煙煤時，可以實現(xiàn)無燃料油電廠，但是，對于劣質(zhì)煙煤、貧煤卻較難實現(xiàn)低負荷穩(wěn)燃效果。對于微油點火技術，當煤粉揮發(fā)分Vdaf<14%，Aad>45 %時，點火效果也受到影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種能將煤粉分離成濃相與淡相、大幅降低氮氧化物的濃淡煤粉分離式低氮燃燒器。
[0004]本實用新型一種濃淡煤粉分離式低氮燃燒器，包括緩沖管，所述緩沖管與一次風道管連接，所述一次風道管的入口處安裝有濃淡煤粉發(fā)生器，在所述濃淡煤粉發(fā)生器后固定安裝有煤粉分離室，所述煤粉分離室為對稱的空心圓錐形，在所述煤粉分離室后部安裝有若干煤粉濃縮擋板，所述煤粉濃縮擋板與所述濃淡煤粉發(fā)生器分別位于所述一次風道管的中軸線的兩邊，若干所述煤粉濃縮擋板呈向內(nèi)的弧形排列;所述一次風導管外部安裝有彌散燃氣道，所述彌散燃氣道的末端安裝有布氣器。
[0005]進一步的，所述濃淡煤粉發(fā)生器的橫截面形狀為梯形，所述濃淡煤粉發(fā)生器的斜邊靠近所述緩沖管的一側(cè)的長度大于另一側(cè)。
[0006]進一步的，所述布氣器的形狀適應所述彌散燃氣道出口的形狀，在所述布氣器的邊緣均勻分布有若干布氣孔。
[0007]進一步的，在所述布氣器還安裝有防回火擋片，所述防回火擋片上均勻分布有若干孔洞。
[0008]進一步的，所述彌散燃氣道的入口的形狀為翼形。
[0009]進一步的，所述一次風道管在具有所述濃淡煤粉發(fā)生器的一側(cè)，尾部具有向內(nèi)的凸起。
[0010]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點:
[0011]本實用新型在濃淡煤粉發(fā)生器、煤粉分離室和煤粉濃縮擋板的作用下，使煤粉氣流在一次風道管內(nèi)不停的受到?jīng)_擊和碰撞，從而產(chǎn)生濃相和淡相兩股煤粉氣流，并達到分離的狀態(tài)，濃相煤粉能夠充分燃燒，產(chǎn)生少于當量的氮氧化物，淡相煤粉又與彌散燃氣道內(nèi)的燃氣充分混合，產(chǎn)生的氮氧化物同樣較少，可降低燃燒器產(chǎn)生的氮氧化物的排放量。
[0012]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例進行詳細說明。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一較佳實施例的結構示意圖；
[0014]附圖中的標號如下:1、緩沖管，2、一次風道管，3、濃淡煤粉發(fā)生器，4、煤粉分離室，
5、煤粉濃縮擋板，6、防回火擋片，7、布氣器，8、彌散燃氣道。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0016]參見圖1，本實用新型一較佳實施例所述的一種濃淡煤粉分離式低氮燃燒器，包括緩沖管I，所述緩沖管I與一次風道管2連接，所述一次風道管2的入口處安裝有濃淡煤粉發(fā)生器3，在所述濃淡煤粉發(fā)生器3后固定安裝有煤粉分離室4，所述煤粉分離室4為對稱的空心圓錐形，在所述煤粉分離室4后部安裝有若干煤粉濃縮擋板5，所述煤粉濃縮擋板5與所述濃淡煤粉發(fā)生器3分別位于所述一次風道管2的中軸線的兩邊，若干所述煤粉濃縮擋板5呈向內(nèi)的弧形排列;所述一次風導管外部安裝有彌散燃氣道8，所述彌散燃氣道8的末端安裝有布氣器7。
[0017]所述濃淡煤粉發(fā)生器3的橫截面形狀為梯形，所述濃淡煤粉發(fā)生器3的斜邊靠近所述緩沖管I的一側(cè)的長度大于另一側(cè)。
[0018]所述布氣器7的形狀適應所述彌散燃氣道8出口的形狀，在所述布氣器7的邊緣均勾分布有若干布氣孔。
[0019]在所述布氣器7還安裝有防回火擋片6，所述防回火擋片6上均勻分布有若干孔洞。
[0020]所述彌散燃氣道8的入口的形狀為翼形。
[0021]所述一次風道管2在具有所述濃淡煤粉發(fā)生器3的一側(cè)，尾部具有向內(nèi)的凸起。
[0022]本實用新型在濃淡煤粉發(fā)生器3、煤粉分離室4和煤粉濃縮擋板5的作用下，使煤粉氣流在一次風道管2內(nèi)不停的受到?jīng)_擊和碰撞，從而產(chǎn)生濃相和淡相兩股煤粉氣流，并達到分離的狀態(tài)，濃相煤粉能夠充分燃燒，產(chǎn)生少于當量的氮氧化物，淡相煤粉又與彌散燃氣道8內(nèi)的燃氣充分混合，產(chǎn)生的氮氧化物同樣較少，可降低燃燒器產(chǎn)生的氮氧化物的排放量。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種濃淡煤粉分離式低氮燃燒器，其特征在于，包括緩沖管，所述緩沖管與一次風道管連接，所述一次風道管的入口處安裝有濃淡煤粉發(fā)生器，在所述濃淡煤粉發(fā)生器后固定安裝有煤粉分離室，所述煤粉分離室為對稱的空心圓錐形，在所述煤粉分離室后部安裝有若干煤粉濃縮擋板，所述煤粉濃縮擋板與所述濃淡煤粉發(fā)生器分別位于所述一次風道管的中軸線的兩邊，若干所述煤粉濃縮擋板呈向內(nèi)的弧形排列;所述一次風導管外部安裝有彌散燃氣道，所述彌散燃氣道的末端安裝有布氣器。2.根據(jù)權利要求1所述的濃淡煤粉分離式低氮燃燒器，其特征在于，所述濃淡煤粉發(fā)生器的橫截面形狀為梯形，所述濃淡煤粉發(fā)生器的斜邊靠近所述緩沖管的一側(cè)的長度大于另一側(cè)。3.根據(jù)權利要求1所述的濃淡煤粉分離式低氮燃燒器，其特征在于，所述布氣器的形狀適應所述彌散燃氣道出口的形狀，在所述布氣器的邊緣均勻分布有若干布氣孔。4.根據(jù)權利要求1所述的濃淡煤粉分離式低氮燃燒器，其特征在于，在所述布氣器還安裝有防回火擋片，所述防回火擋片上均勻分布有若干孔洞。5.根據(jù)權利要求1所述的濃淡煤粉分離式低氮燃燒器，其特征在于，所述彌散燃氣道的入口的形狀為翼形。6.根據(jù)權利要求1所述的濃淡煤粉分離式低氮燃燒器，其特征在于，所述一次風道管在具有所述濃淡煤粉發(fā)生器的一側(cè)，尾部具有向內(nèi)的凸起。
【文檔編號】F23D1/00GK205640892SQ201620445321
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】張孝勇, 王博, 趙天亮, 王鶴麒
【申請人】中國大唐集團科學技術研究院有限公司