消除濕法脫硫工藝煙囪冒白煙且排煙溫度可控裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種消除濕法脫硫工藝煙囪冒白煙且排煙溫度可控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]火電廠加裝濕法煙氣脫硫裝置后，會使煙氣溫度降低，造成煙囪運行條件偏離設(shè)計工況，對煙囪產(chǎn)生的不良影響有:(I)由于煙氣溫度的降低出現(xiàn)酸結(jié)露現(xiàn)象，造成煙囪內(nèi)部腐蝕；(2)由于煙溫降低影響煙氣抬升高度，從而影響煙氣的排放；(3)由于煙溫的降低，造成正壓區(qū)范圍擴大。傳統(tǒng)濕法脫硫配有GGH換熱器，采用脫硫前高溫?zé)煔馔ㄟ^管殼式或回轉(zhuǎn)蓄熱式換熱器直接加熱脫硫后飽和濕煙氣，使之過熱，避免煙囪排放后冒白煙。但是，采用GGH換熱方式，由于GGH換熱器體積較大，對于老廠改造設(shè)備布置存在一定問題，運行中也經(jīng)常發(fā)生堵塞現(xiàn)象，且出口煙溫不可控。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，使用靈活性強的消除濕法脫硫工藝煙囪冒白煙且排煙溫度可控裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:本實用新型的消除濕法脫硫工藝煙囪冒白煙且排煙溫度可控裝置，包括濕法脫硫裝置本體，濕法脫硫裝置本體上一側(cè)設(shè)有煙氣進口，其另一側(cè)設(shè)有煙氣出口，煙氣進口上設(shè)有煙氣前置換熱器，煙氣出口上設(shè)有煙氣后置換熱器，煙氣后置換熱器與濕法脫硫裝置本體之間通過一引風(fēng)機連接，煙氣前置換熱器和煙氣后置換熱器之間安裝有熱水循環(huán)栗及變頻調(diào)速裝置，變頻調(diào)速裝置為兩個，其分別設(shè)于熱水循環(huán)栗上，其分別用于煙氣前置換熱器吸熱及煙氣后置換熱器放熱。
[0005]進一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實用新型所述煙氣前置換熱器安裝在垂直煙道處。
[0006]進一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實用新型所述煙氣后置換熱器外接一煙囪，煙氣后置換熱器與煙囪連通。
[0007]進一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實用新型所述煙氣前置換熱器及煙氣后置換熱器分別對應(yīng)煙氣進口及煙氣出口處均安裝有管道。
[0008]進一步的，作為一種具體的結(jié)構(gòu)形式，本實用新型所述管道采用耐熱材料制成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的消除濕法脫硫工藝煙囪冒白煙且排煙溫度可控裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，使用靈活性強，利用熱水循環(huán)栗采用變頻調(diào)速控制，根據(jù)后置換熱器出口煙氣溫度自動調(diào)節(jié)循環(huán)熱水流量，達到控制出口煙氣溫度的目的。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[ΟΟ??]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖中:1.煙氣前置換熱器;2.熱水循環(huán)栗；3.煙氣后置換熱器;4.濕法脫硫裝置本體;5.引風(fēng)機。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的本實用新型消除濕法脫硫工藝煙囪冒白煙且排煙溫度可控裝置的優(yōu)選實施例，包括濕法脫硫裝置本體4，濕法脫硫裝置本體4上一側(cè)設(shè)有煙氣進口，其另一側(cè)設(shè)有煙氣出口，煙氣進口上設(shè)有煙氣前置換熱器I，煙氣出口上設(shè)有煙氣后置換熱器3，煙氣后置換熱器3與濕法脫硫裝置本體4之間通過一引風(fēng)機5連接，煙氣前置換熱器I和煙氣后置換熱器3之間安裝有熱水循環(huán)栗2及變頻調(diào)速裝置，變頻調(diào)速裝置為兩個，其分別設(shè)于熱水循環(huán)栗2上，其分別用于煙氣前置換熱器I吸熱及煙氣后置換熱器3放熱。
[0015]所述煙氣前置換熱器I安裝在垂直煙道處。設(shè)計更合理，使用效果更佳。
[0016]所述煙氣后置換熱器3外接一煙囪，煙氣后置換熱器3與煙囪連通。便于進行放煙換熱。
[0017]所述煙氣前置換熱器I及煙氣后置換熱器3分別對應(yīng)煙氣進口及煙氣出口處均安裝有管道?？梢愿玫睦霉艿纻鬏斶B接。
[0018]所述管道采用耐熱材料制成。使用壽命更長，不會因高溫造成熔化。
[0019]本實用新型的實用新型的消除濕法脫硫工藝煙囪冒白煙且排煙溫度可控裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，使用靈活性強，利用熱水循環(huán)栗采用變頻調(diào)速控制，根據(jù)后置換熱器出口煙氣溫度自動調(diào)節(jié)循環(huán)熱水流量，達到控制出口煙氣溫度的目的。
[0020]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種消除濕法脫硫工藝煙囪冒白煙且排煙溫度可控裝置，其特征在于:包括濕法脫硫裝置本體，濕法脫硫裝置本體上一側(cè)設(shè)有煙氣進口，其另一側(cè)設(shè)有煙氣出口，煙氣進口上設(shè)有煙氣前置換熱器，煙氣出口上設(shè)有煙氣后置換熱器，煙氣后置換熱器與濕法脫硫裝置本體之間通過一引風(fēng)機連接，煙氣前置換熱器和煙氣后置換熱器之間安裝有熱水循環(huán)栗及變頻調(diào)速裝置，變頻調(diào)速裝置為兩個，其分別設(shè)于熱水循環(huán)栗上，其分別用于煙氣前置換熱器吸熱及煙氣后置換熱器放熱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除濕法脫硫工藝煙囪冒白煙且排煙溫度可控裝置，其特征在于:所述煙氣前置換熱器安裝在垂直煙道處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除濕法脫硫工藝煙囪冒白煙且排煙溫度可控裝置，其特征在于:所述煙氣后置換熱器外接一煙囪，煙氣后置換熱器與煙囪連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除濕法脫硫工藝煙囪冒白煙且排煙溫度可控裝置，其特征在于:所述煙氣前置換熱器及煙氣后置換熱器分別對應(yīng)煙氣進口及煙氣出口處均安裝有管道。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消除濕法脫硫工藝煙囪冒白煙且排煙溫度可控裝置，其特征在于:所述管道采用耐熱材料制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種消除濕法脫硫工藝煙囪冒白煙且排煙溫度可控裝置，包括濕法脫硫裝置本體，濕法脫硫裝置本體上一側(cè)設(shè)有煙氣進口，其另一側(cè)設(shè)有煙氣出口，煙氣進口上設(shè)有煙氣前置換熱器，煙氣出口上設(shè)有煙氣后置換熱器，煙氣后置換熱器與濕法脫硫裝置本體之間通過一引風(fēng)機連接，煙氣前置換熱器和煙氣后置換熱器之間安裝有熱水循環(huán)泵及變頻調(diào)速裝置，變頻調(diào)速裝置為兩個，其分別設(shè)于熱水循環(huán)泵上。本實用新型的消除濕法脫硫工藝煙囪冒白煙且排煙溫度可控裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，使用靈活性強，利用熱水循環(huán)泵采用變頻調(diào)速控制，根據(jù)后置換熱器出口煙氣溫度自動調(diào)節(jié)循環(huán)熱水流量，達到控制出口煙氣溫度的目的。
【IPC分類】F23J15/08, F23J15/06
【公開號】CN205316370
【申請?zhí)枴緾N201620068188
【發(fā)明人】閔志英, 龔毅, 賀金明
【申請人】上海青浦工業(yè)園區(qū)熱電有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年1月25日