帶有壓力自調(diào)旁通管路的鍋爐吹灰器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐吹灰器的改進，具體地說是一種當蒸汽壓力大時不會導致鍋爐內(nèi)溫度降低、當蒸汽壓力小時，又影響吹掃效果的帶有壓力自調(diào)旁通管路的鍋爐吹灰器。
【背景技術】
[0002]在目前的高中教學中，學校鼓勵學生盡可能的抽些時間作些生產(chǎn)實踐調(diào)查，接觸社會實踐，發(fā)現(xiàn)問題。在發(fā)電企業(yè)中發(fā)現(xiàn)，隨著電力技術的發(fā)展，發(fā)電機組的單機容量不斷增大，燃煤鍋爐的燃料相對設計煤種變化較大，鍋爐受熱面的結焦和積灰較普遍，影響傳熱性能和熱效率。為解決這一問題，通常采用吹灰器對鍋爐受熱面不斷地進行吹掃。目前所使用的鍋爐受熱面吹灰器，包括吹灰噴管、齒輪轉動箱和蒸汽輸送管，在吹灰噴管插入鍋爐噴孔的一端設有噴口，吹灰噴管的另一端連接齒輪轉動箱，在齒輪轉動箱的一側設有電機，蒸汽輸送管的輸出端與齒輪轉動箱的入口連接，在蒸汽輸送管上設有開關。這種鍋爐受熱面吹灰器的不足在于:由于蒸汽輸送管輸入的蒸汽壓力有波動，影響鍋爐受熱面的處理效果，當蒸汽壓力大時，蒸汽介質(zhì)流量過大，導致鍋爐內(nèi)溫度降低；當蒸汽壓力小時，又影響吹掃效果。
[0003]通過檢索可知，目前雖有關于吹灰器改進的報道，但尚未見通過自動調(diào)節(jié)壓力和旁通管路克服當蒸汽壓力大時，導致鍋爐內(nèi)溫度降低以及當蒸汽壓力小時，影響吹掃效果問題的報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崟r自控調(diào)節(jié)輸入蒸汽壓力，以克服當蒸汽壓力大時，導致鍋爐內(nèi)溫度降低以及當蒸汽壓力小時，影響吹掃效果問題的帶有壓力自調(diào)旁通管路的鍋爐吹灰器。
[0005]為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是:該帶有壓力自調(diào)旁通管路的鍋爐吹灰器，包括吹灰噴管和蒸汽輸送母管，在吹灰噴管插入鍋爐噴孔內(nèi)的一端設有噴口，吹灰噴管的輸入口通過管接接入蒸汽主輸送管，蒸汽輸送母管的輸入端接入蒸汽供給裝置，其特征在于:所述的蒸汽輸送母管的上端設有壓力調(diào)節(jié)轉換閥，壓力調(diào)節(jié)轉換閥的一側設有蒸汽主輸送管的主管連接口，蒸汽主輸送管的輸入端與主管連接口連接；所述的蒸汽主輸送管的上側設有平行的旁通管，在壓力調(diào)節(jié)轉換閥的主管連接口的上側設有旁通管接口，旁通管的輸入端與旁通管接口密封連接，旁通管的輸出端與蒸汽主輸送管和管接的連接位置相連通，旁通管的內(nèi)徑是蒸汽主輸送管內(nèi)徑的1/2 — 2/3 ;所述的蒸汽主輸送管上設有開關，所述的旁通管上設有手動門。
[0006]本實用新型還通過如下措施實施:所述的壓力調(diào)節(jié)轉換閥，包括固定密封筒體、滑動密封筒體和彈簧，滑動密封筒體的外徑與固定密封筒體的內(nèi)徑一致，滑動密封筒體裝入固定密封筒體內(nèi)，彈簧設在滑動密封筒體的底壁和固定密封筒體的底壁之間；所述的固定密封筒體的主管連接口的口徑與蒸汽主輸送管的口徑一致；滑動密封筒體朝向主管連接口和旁通管接口的一側壁上設有一個通孔，通孔的口徑與主管連接口的口徑一致；在固定密封筒體的另一側內(nèi)壁上設有軸向?qū)Р?，與此對應，在滑動密封筒體的外壁上設有軸向?qū)к墸S向?qū)к壙ㄔ谳S向?qū)Р蹆?nèi)；所述的固定密封筒體的下口與蒸汽輸送母管的上口密封固定連接。
[0007]所述的固定密封筒體和滑動密封筒體均為上端封堵、下端開口的筒體，滑動密封筒體為陶瓷制作。
[0008]本實用新型的有益效果在于:該帶有壓力自調(diào)旁通管路的鍋爐吹灰器，與目前所使用的鍋爐吹灰器相比，由于增加了壓力自動調(diào)節(jié)和旁通管路，所以能夠?qū)崟r調(diào)節(jié)蒸汽的輸入壓力，防止蒸汽輸送管輸入的蒸汽壓力出現(xiàn)波動，既能提高鍋爐受熱面的處理效果，又能防止因蒸汽壓力過大導致鍋爐內(nèi)的溫度降低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構前視示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的結構壓力調(diào)節(jié)轉換閥的軸向剖視放大示意圖。
[0011]圖中:1、吹灰噴管；2、管接；3、蒸汽輸送母管；4、噴口 ；5、蒸汽主輸送管；6、壓力調(diào)節(jié)轉換閥；61、固定密封筒體；62、滑動密封筒體；63、彈簧；64、通孔；65、軸向?qū)Р郏?6、軸向?qū)к墸?、主管連接口 ；8、旁通管；9、旁通管接口 ；10、開關；11、手動門。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1、圖2制作本實用新型。該帶有壓力自調(diào)旁通管路的鍋爐吹灰器，包括吹灰噴管1和蒸汽輸送母管3，在吹灰噴管1插入鍋爐噴孔內(nèi)的一端設有噴口 4，吹灰噴管1的輸入口通過管接2接入蒸汽主輸送管5，蒸汽輸送母管3的輸入端接入蒸汽供給裝置，其特征在于:所述的蒸汽輸送母管3的上端設有壓力調(diào)節(jié)轉換閥6，壓力調(diào)節(jié)轉換閥6的一側設有蒸汽主輸送管5的主管連接口 7，蒸汽主輸送管5的輸入端與主管連接口 7連接，在正常壓力情況下，蒸汽依次通過蒸汽輸送母管3、壓力調(diào)節(jié)轉換閥6、蒸汽主輸送管5、吹灰噴管1，從噴口 4噴出，對鍋爐受熱面不斷地進行吹掃，清除鍋爐受熱面的結焦和積灰；所述的蒸汽主輸送管5的上側設有平行的旁通管8，在壓力調(diào)節(jié)轉換閥6的主管連接口 7的上側設有旁通管接口 9，旁通管8的輸入端與旁通管接口 9密封連接，旁通管8的輸出端與蒸汽主輸送管5和管接2的連接位置相連通，旁通管8的內(nèi)徑是蒸汽主輸送管5內(nèi)徑的1/2—2/3，當蒸汽輸送母管3內(nèi)的蒸汽壓力大時，通過壓力調(diào)節(jié)轉換閥6的調(diào)節(jié)，關閉蒸汽主輸送管5的主管連接口 7，打開旁通管8的旁通管接口 9，即可減小進入吹灰噴管1內(nèi)的蒸汽流量，從而避免蒸汽壓力大導致鍋爐內(nèi)溫度降低；所述的蒸汽主輸送管5上設有開關10，所述的旁通管8上設有手動門11，當蒸汽輸送母管3內(nèi)的蒸汽壓力過大、單靠壓力調(diào)節(jié)轉換閥6仍達不到控制蒸汽壓力穩(wěn)定時，可通過開關10和手動門11進行調(diào)節(jié)。
[0013]作為本實用新型的改進:所述的壓力調(diào)節(jié)轉換閥6，包括固定密封筒體61、滑動密封筒體62和彈簧63，滑動密封筒體62的外徑與固定密封筒體61的內(nèi)徑一致，滑動密封筒體62裝入固定密封筒體61內(nèi)，彈簧63設在滑動密封筒體62的底壁和固定密封筒體61的底壁之間；所述的固定密封筒體61的主管連接口 7的口徑與蒸汽主輸送管5的口徑一致；滑動密封筒體62朝向主管連接口 7和旁通管接口 9的一側壁上設有一個通孔64，通孔64的口徑與主管連接口 7的口徑一致；在固定密封筒體61的另一側內(nèi)壁上設有軸向?qū)Р?5，與此對應，在滑動密封筒體62的外壁上設有軸向?qū)к?6，軸向?qū)к?6卡在軸向?qū)Р?5內(nèi)，從而使滑動密封筒體62在固定密封筒體61內(nèi)只能作軸向滑動，不能轉動；所述的固定密封筒體61的下口與蒸汽輸送母管3的上口密封固定連接；當輸入蒸汽壓力大時，蒸汽壓力頂動滑動密封筒體62向上滑動，使滑動密封筒體62上的通孔64與固定密封筒體61的主管連接口 7錯開，減小蒸汽流量，蒸汽壓力進一步增大，滑動密封筒體62繼續(xù)向上滑動，彈簧63被壓縮，便封堵固定密封筒體61的主管連接口 7，使滑動密封筒體62上的通孔64與固定密封筒體61上的旁通管接口 9接通，使蒸汽進入旁通管8，由于旁通管8的內(nèi)徑小，所以減小了蒸汽流量。
[0014]所述的固定密封筒體61和滑動密封筒體62均為上端封堵、下端開口的筒體，滑動密封筒體62為陶瓷制作。
【主權項】
1.帶有壓力自調(diào)旁通管路的鍋爐吹灰器，包括吹灰噴管(1)和蒸汽輸送母管(3)，在吹灰噴管(1)插入鍋爐噴孔內(nèi)的一端設有噴口(4)，吹灰噴管(1)的輸入口通過管接(2)接入蒸汽主輸送管(5)，其特征在于:所述的蒸汽輸送母管(3)的上端設有壓力調(diào)節(jié)轉換閥(6)，壓力調(diào)節(jié)轉換閥(6)的一側設有蒸汽主輸送管(5)的主管連接口(7)，蒸汽主輸送管(5)的輸入端與主管連接口(7)連接；所述的蒸汽主輸送管(5)的上側設有平行的旁通管(8)，在壓力調(diào)節(jié)轉換閥(6)的主管連接口(7)的上側設有旁通管接口(9)，旁通管(8)的輸入端與旁通管接口(9)密封連接，旁通管(8)的輸出端與蒸汽主輸送管(5)和管接(2)的連接位置相連通，旁通管(8)的內(nèi)徑是蒸汽主輸送管(5)內(nèi)徑的1/2 — 2/3 ;所述的蒸汽主輸送管(5)上設有開關(10 )，所述的旁通管(8 )上設有手動門(11)。2.根據(jù)權利要求1所述的帶有壓力自調(diào)旁通管路的鍋爐吹灰器，其特征在于:所述的壓力調(diào)節(jié)轉換閥(6)，包括固定密封筒體(61)、滑動密封筒體(62)和彈簧(63)，滑動密封筒體(62)的外徑與固定密封筒體(61)的內(nèi)徑一致，滑動密封筒體(62)裝入固定密封筒體(61)內(nèi)，彈簧(63)設在滑動密封筒體(62)的底壁和固定密封筒體(61)的底壁之間；所述的固定密封筒體(61)的主管連接口(7)的口徑與蒸汽主輸送管(5)的口徑一致；滑動密封筒體(62 )朝向主管連接口( 7 )和旁通管接口( 9 )的一側壁上設有一個通孔(64 )，通孔(64 )的口徑與主管連接口( 7 )的口徑一致；在固定密封筒體(61)的另一側內(nèi)壁上設有軸向?qū)Р?65),與此對應，在滑動密封筒體(62)的外壁上設有軸向?qū)к?66)，軸向?qū)к?66)卡在軸向?qū)Р?65)內(nèi)；所述的固定密封筒體(61)的下口與蒸汽輸送母管(3)的上口密封固定連接。
【專利摘要】本實用新型公開了帶有壓力自調(diào)旁通管路的鍋爐吹灰器，包括吹灰噴管和蒸汽輸送母管，其特征在于：所述的蒸汽輸送母管的上端設有壓力調(diào)節(jié)轉換閥，壓力調(diào)節(jié)轉換閥的一側通過主管連接口連接蒸汽主輸送管；在蒸汽主輸送管的上側設有旁通管，在壓力調(diào)節(jié)轉換閥的主管連接口的上側設有旁通管接口，旁通管的輸入端與旁通管接口密封連接，旁通管的輸出端與蒸汽主輸送管和管接的連接位置相連通，旁通管的內(nèi)徑是蒸汽主輸送管內(nèi)徑的1/2—2/3。該鍋爐吹灰器，由于增加了自動調(diào)壓和旁通管路，所以能夠?qū)崟r調(diào)節(jié)蒸汽的輸入壓力，防止蒸汽輸送管輸入的蒸汽壓力出現(xiàn)波動，既能提高鍋爐受熱面的處理效果，又能防止因蒸汽壓力過大導致鍋爐內(nèi)的溫度降低。
【IPC分類】F23J3/02, F23J1/00
【公開號】CN205037321
【申請?zhí)枴緾N201520803988
【發(fā)明人】甄理
【申請人】甄理
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月19日