危廢焚燒進(jìn)料系統(tǒng)推料缸防火門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種危廢焚燒進(jìn)料系統(tǒng)推料缸防火門。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的防火門安裝在推料缸靠近回轉(zhuǎn)窯的一端，推料缸上頂面垂直于進(jìn)料方向有一條開口，防火門在這條開口的正上方，可以從這條開口出入。該防火門的主體是一塊同推料缸內(nèi)截面一樣大小的鋼板，鋼板的上部邊緣焊接一根液壓推拉桿，通過Dcs操作系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制液壓推拉桿的推拉動(dòng)作。當(dāng)液壓推拉桿被推下時(shí)，防火門穿過推料缸上頂面的開口而落下，從而把推料缸隔離為兩部分，起到防止回轉(zhuǎn)窯內(nèi)火焰竄出引起火災(zāi)的作用，并且能密封回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口以保證爐膛負(fù)壓。當(dāng)液壓推拉桿被拉起時(shí)，推料缸進(jìn)料通道打開，可以將焚燒物料推入回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焚燒。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)裝置的不足之處主要有兩點(diǎn):首先，當(dāng)前的推料缸防火門是一塊方形鋼板，當(dāng)液壓推拉桿將其推入推料缸進(jìn)料通道后，防火門由于靠近回轉(zhuǎn)窯窯頭位置，而回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度又很高，所以防火門很容易受熱膨脹而變形，導(dǎo)致卡死，無法正常推拉。另外，防火門與推料缸的兩個(gè)側(cè)壁中容易夾帶物料，特別是鐵片等較硬的東西，這樣也容易造成防火門的推拉不暢，而且清理卡料比較困難，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有推料缸防火門容易卡塞及一旦卡塞后清理困難的問題，本實(shí)用新型提供一種減少設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)成本、提高運(yùn)行維護(hù)效率、使生產(chǎn)更順暢的進(jìn)行從而創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益的危廢焚燒進(jìn)料系統(tǒng)推料缸防火門。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]危廢焚燒進(jìn)料系統(tǒng)推料缸防火門，包括安裝在推料缸靠近回轉(zhuǎn)窯一端的并且垂直于推料缸進(jìn)料方向的防火門本體，推料缸上頂面垂直于進(jìn)料方向開設(shè)有一條開口，防火門本體位于開口的正上方，并且防火門本體的運(yùn)動(dòng)方向與開口方向一致；其特征在于:所述的防火門本體的上端固設(shè)有用于將防火門本體上拉或下推的液壓推拉桿；所述的防火門本體為梯形鋼板，所述的梯形鋼板的短邊在下，長(zhǎng)邊在上，并且所述的短邊與推料缸的寬度相等;
[0007]所述的梯形鋼板朝向回轉(zhuǎn)窯的表面上焊接有若干抓釘，在所述的抓釘側(cè)的梯形鋼板的四周邊緣垂直焊接有條形鋼板，所述的條形鋼板與梯形鋼板共同圍合形成槽型鋼板框架，所述的槽型鋼板框架內(nèi)澆筑有耐高溫耐腐蝕澆注料；
[0008]在所述的開口處對(duì)應(yīng)推料缸的兩側(cè)分別焊接有槽鋼軌道，所述的槽鋼軌道傾斜設(shè)置并且下端向推料缸方向傾斜；所述的槽型軌道與所述的開口共同圍合的區(qū)域形成容納梯形鋼板的容置空間，所述的容置空間的形狀、大小與所述的梯形鋼板相適配。
[0009]所述的槽鋼軌道上部靠近端部的位置開設(shè)有與槽鋼軌道寬度一致的矩形開口，所述的矩形開口內(nèi)密封安裝有密封插板。
[0010]所述的條形鋼板的寬度與抓釘?shù)拈L(zhǎng)度一致。
[0011]所述的澆注料的澆筑高度與槽型鋼板框架的開口端齊平。
[0012]耐高溫耐腐蝕澆注料能保證防火門不再會(huì)因受熱形變大而卡塞，造成防火門推拉困難。
[0013]采用梯形結(jié)構(gòu)好處是:當(dāng)防火門被液壓推拉桿向上拉起時(shí)，防火門的短邊在向上移動(dòng)過程中釋放了空間，所以肯定不會(huì)卡塞。當(dāng)防火門被液壓推拉桿推下時(shí)，如果軌道內(nèi)有物料卡住，可以將防火門先拉上去，將密封插板打開，然后用適當(dāng)工具清理掉。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:可以解決之前防火門因受熱形變、邊緣夾料等原因而造成卡死的問題，降低設(shè)備維護(hù)成本，易于操作，故障率低，增加設(shè)備運(yùn)行效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1，危廢焚燒進(jìn)料系統(tǒng)推料缸防火門，包括安裝在推料缸6靠近回轉(zhuǎn)窯9 一端的并且垂直于推料缸進(jìn)料方向的防火門本體1，推料缸6上頂面垂直于進(jìn)料方向開設(shè)有一條開口，防火門本體位于開口的正上方，并且防火門本體的運(yùn)動(dòng)方向與開口方向一致；所述的防火門本體的上端固設(shè)有用于將防火門本體上拉或下推的液壓推拉桿10 ;所述的防火門本體為梯形鋼板2，所述的梯形鋼板的短邊在下，長(zhǎng)邊在上，并且所述的短邊與推料缸的寬度相等；
[0017]所述的梯形鋼板朝向回轉(zhuǎn)窯的表面上焊接有若干抓釘3，在所述的抓釘3側(cè)的梯形鋼板的四周邊緣垂直焊接有條形鋼板4，所述的條形鋼板4與梯形鋼板共同圍合形成槽型鋼板框架，所述的槽型鋼板框架內(nèi)澆筑有耐高溫耐腐蝕澆注料5 ;
[0018]在所述的開口處對(duì)應(yīng)推料缸的兩側(cè)分別焊接有槽鋼軌道7，所述的槽鋼軌道7傾斜設(shè)置并且下端向推料缸6方向傾斜；所述的槽型軌道與所述的開口共同圍合的區(qū)域形成容納梯形鋼板的容置空間，所述的容置空間的形狀、大小與所述的梯形鋼板相適配。
[0019]所述的槽鋼軌道上部靠近端部的位置開設(shè)有與槽鋼軌道寬度一致的矩形開口，所述的矩形開口內(nèi)密封安裝有密封插板8。
[0020]所述的條形鋼板4的寬度與抓釘?shù)拈L(zhǎng)度一致。
[0021]所述的澆注料5的澆筑高度與槽型鋼板框架的開口端齊平。
[0022]耐高溫耐腐蝕澆注料能保證防火門不再會(huì)因受熱形變大而卡塞，造成防火門推拉困難。
[0023]采用梯形結(jié)構(gòu)好處是:當(dāng)防火門被液壓推拉桿向上拉起時(shí)，防火門的短邊在向上移動(dòng)過程中釋放了空間，所以肯定不會(huì)卡塞。當(dāng)防火門被液壓推拉桿推下時(shí)，如果軌道內(nèi)有物料卡住，可以將防火門先拉上去，將密封插板打開，然后用適當(dāng)工具清理掉。
[0024]本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.危廢焚燒進(jìn)料系統(tǒng)推料缸防火門，包括安裝在推料缸靠近回轉(zhuǎn)窯一端的并且垂直于推料缸進(jìn)料方向的防火門本體，推料缸上頂面垂直于進(jìn)料方向開設(shè)有一條開口，防火門本體位于開口的正上方，并且防火門本體的運(yùn)動(dòng)方向與開口方向一致；其特征在于:所述的防火門本體的上端固設(shè)有用于將防火門本體上拉或下推的液壓推拉桿；所述的防火門本體為梯形鋼板，所述的梯形鋼板的短邊在下，長(zhǎng)邊在上，并且所述的短邊與推料缸的寬度相等; 所述的梯形鋼板朝向回轉(zhuǎn)窯的表面上焊接有若干抓釘，在所述的抓釘側(cè)的梯形鋼板的四周邊緣垂直焊接有條形鋼板，所述的條形鋼板與梯形鋼板共同圍合形成槽型鋼板框架，所述的槽型鋼板框架內(nèi)澆筑有耐高溫耐腐蝕澆注料； 在所述的開口處對(duì)應(yīng)推料缸的兩側(cè)分別焊接有槽鋼軌道，所述的槽鋼軌道傾斜設(shè)置并且下端向推料缸方向傾斜；所述的槽型軌道與所述的開口共同圍合的區(qū)域形成容納梯形鋼板的容置空間，所述的容置空間的形狀、大小與所述的梯形鋼板相適配。2.如權(quán)利要求1所述的危廢焚燒進(jìn)料系統(tǒng)推料缸防火門，其特征在于:所述的槽鋼軌道上部靠近端部的位置開設(shè)有與槽鋼軌道寬度一致的矩形開口，所述的矩形開口內(nèi)密封安裝有密封插板。3.如權(quán)利要求1或2所述的危廢焚燒進(jìn)料系統(tǒng)推料缸防火門，其特征在于:所述的條形鋼板的寬度與抓釘?shù)拈L(zhǎng)度一致。4.如權(quán)利要求3所述的危廢焚燒進(jìn)料系統(tǒng)推料缸防火門，其特征在于:所述的澆注料的澆筑高度與槽型鋼板框架的開口端齊平。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒進(jìn)料系統(tǒng)推料缸防火門，包括安裝在推料缸靠近回轉(zhuǎn)窯一端的并且垂直于推料缸進(jìn)料方向的防火門本體，推料缸上頂面垂直于進(jìn)料方向開設(shè)有一條開口，防火門本體位于開口的正上方；防火門本體的上端固設(shè)有液壓推拉桿；防火門本體為梯形鋼板，梯形鋼板的短邊在下，長(zhǎng)邊在上，并且短邊與推料缸的寬度相等；梯形鋼板朝向回轉(zhuǎn)窯的表面上焊接有若干抓釘，在抓釘側(cè)的梯形鋼板的四周邊緣垂直焊接有條形鋼板，條形鋼板與梯形鋼板共同圍合形成槽型鋼板框架，槽型鋼板框架內(nèi)澆筑有澆注料；在開口處對(duì)應(yīng)推料缸的兩側(cè)分別焊接有槽鋼軌道，槽鋼軌道傾斜設(shè)置并且下端向推料缸方向傾斜。
【IPC分類】F23G5/44, F23M7/00
【公開號(hào)】CN204880137
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520407646
【發(fā)明人】趙偉光, 鄭奇, 邢楊榮, 郇昌永
【申請(qǐng)人】寧波大地化工環(huán)保有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日