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一種節(jié)能型焚燒爐的制作方法

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一種節(jié)能型焚燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焚燒爐,尤其涉及一種節(jié)能型焚燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,傳統(tǒng)焚燒爐采用一次進(jìn)氣,一次燃燒的方式進(jìn)行焚燒時(shí)存在一系列不足,例如:在不同的生產(chǎn)過(guò)程中廢氣濃度有時(shí)很高,有時(shí)很低,導(dǎo)致焚燒爐不穩(wěn)定,且消耗大量天然氣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種節(jié)能型焚燒爐。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種節(jié)能型焚燒爐,包括底板、點(diǎn)火器、電動(dòng)閥門(mén)。還包括爐膛1、爐膛I1、風(fēng)道系統(tǒng)、三通擋板、濃度測(cè)量傳感器、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣管道1、進(jìn)氣管道I1、熱交換器1、熱交換器I1、煙道1、煙道II,所述底板的上表面中部依次設(shè)置有爐膛1、爐膛II ;所述爐膛I的左偵叭爐膛II的右側(cè)均設(shè)有風(fēng)道系統(tǒng)且風(fēng)道系統(tǒng)與爐膛1、爐膛II的上端面相連通;所述爐膛I的左端面下端、爐膛II的右端面下端均安裝有點(diǎn)火器;所述爐膛1、爐膛II的上端面之間安裝有三通擋板,且三通擋板的左右分叉管分別連接進(jìn)氣管道1、進(jìn)氣管道II ;所述三通擋板與風(fēng)道系統(tǒng)之間分別安裝有煙道1、煙道II ;所述煙道1、煙道II的內(nèi)腔中部安裝有電動(dòng)閥門(mén);所述爐膛I的內(nèi)腔右端安裝有熱交換器I ;所述爐膛II的內(nèi)腔右端安裝有熱交換器II。
[0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述風(fēng)道系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、加熱器組成;所述風(fēng)管與風(fēng)機(jī)一端相連;所述風(fēng)管的中部安裝有加熱器。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述三通擋板的主管的內(nèi)腔中部安裝有濃度測(cè)量傳感器;所述三通擋板的左右分叉管的內(nèi)腔中部安裝有調(diào)節(jié)閥。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述熱交換器I經(jīng)過(guò)爐膛II的上端面與爐膛II內(nèi)腔相連通。
[0009]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,采用三通擋板、濃度測(cè)量傳感器、調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)分段進(jìn)氣、分段燃燒,高濃度的廢氣在第一段燃燒,低濃度的在第二段燃燒,這樣確保了焚燒爐的溫度的同時(shí)也大幅度的降低了天然氣的使用量。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1.底板;2.風(fēng)道系統(tǒng);201.鼓風(fēng)機(jī);202.加熱器;203.風(fēng)管;3.電動(dòng)閥門(mén);4.煙道I ;5.三通擋板;501.主管;502.分叉管;6.濃度測(cè)量傳感器;7.調(diào)節(jié)閥;8.進(jìn)氣管道I ;9.進(jìn)氣管道II ;10.煙道II ;11.熱交換器II ;12.點(diǎn)火器;13.爐膛II ;14.熱交換器I ;15.爐膛I。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]請(qǐng)參閱圖1,圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]—種節(jié)能型焚燒爐,包括底板1、點(diǎn)火器12、電動(dòng)閥門(mén)3。還包括爐膛I 15、爐膛II 13、風(fēng)道系統(tǒng)2、三通擋板5、濃度測(cè)量傳感器6、調(diào)節(jié)閥7、進(jìn)氣管道I 8、進(jìn)氣管道II 9、熱交換器I 14、熱交換器II 11、煙道I 4、煙道II 10,所述底板I的上表面中部依次設(shè)置有爐膛I 15、爐膛II 13 ;所述爐膛I 15的左側(cè)、爐膛II 13的右側(cè)均設(shè)有風(fēng)道系統(tǒng)2且風(fēng)道系統(tǒng)2與爐膛I 15、爐膛II 13的上端面相連通;所述爐膛I 15的左端面下端、爐膛II 13的右端面下端均安裝有點(diǎn)火器12 ;所述爐膛I 15、爐膛II 13的上端面之間安裝有三通擋板5,且三通擋板5的左右分叉管502分別連接進(jìn)氣管道I 8、進(jìn)氣管道II 9 ;;所述三通擋板5與風(fēng)道系統(tǒng)2之間分別安裝有煙道I 4、煙道II 10;所述煙道I 4、煙道II 10的內(nèi)腔中部安裝有電動(dòng)閥門(mén)3 ;所述爐膛I 15的內(nèi)腔右端安裝有熱交換器I 14 ;所述爐膛II 13的內(nèi)腔右端安裝有熱交換器II Ho
[0015]所述風(fēng)道系統(tǒng)2由風(fēng)機(jī)201、風(fēng)管203、加熱器202組成;所述風(fēng)管203與風(fēng)機(jī)201一端相連;所述風(fēng)管203的中部安裝有加熱器202。
[0016]所述三通擋板5的主管501的內(nèi)腔中部安裝有濃度測(cè)量傳感器6 ;所述三通擋板5的左右分叉管502的內(nèi)腔中部安裝有調(diào)節(jié)閥7。
[0017]所述熱交換器I 14經(jīng)過(guò)爐膛II 13的上端面與爐膛II 13內(nèi)腔相連通。
[0018]使用時(shí),通過(guò)廢氣通過(guò)三通擋板5,三通擋板5上的濃度測(cè)量傳感器6測(cè)定當(dāng)前廢氣濃度,按設(shè)定的值自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)氣管道I 8或進(jìn)氣管道II 9上調(diào)節(jié)閥7從而實(shí)現(xiàn)不同濃度分段燃燒的目的;通過(guò)風(fēng)道系統(tǒng)2設(shè)計(jì)使得進(jìn)入爐膛I 15或II的風(fēng)具有一定溫度,達(dá)到與爐膛溫度相匹配的目的延長(zhǎng)爐膛使用壽命,同時(shí)提高廢氣的燃燒效率。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能型焚燒爐,包括底板、點(diǎn)火器、電動(dòng)閥門(mén),其特征在于:還包括爐膛1、爐膛I1、風(fēng)道系統(tǒng)、三通擋板、濃度測(cè)量傳感器、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣管道1、進(jìn)氣管道I1、熱交換器1、熱交換器I1、煙道1、煙道II,所述底板的上表面中部依次設(shè)置有爐膛1、爐膛II ;所述爐膛I的左側(cè)、爐膛II的右側(cè)均設(shè)有風(fēng)道系統(tǒng)且風(fēng)道系統(tǒng)與爐膛1、爐膛II的上端面相連通;所述爐膛I的左端面下端、爐膛II的右端面下端均安裝有點(diǎn)火器;所述爐膛1、爐膛II的上端面之間安裝有三通擋板,且三通擋板的左右分叉管分別連接進(jìn)氣管道1、進(jìn)氣管道II ;所述三通擋板與風(fēng)道系統(tǒng)之間分別安裝有煙道1、煙道II ;所述煙道1、煙道II的內(nèi)腔中部安裝有電動(dòng)閥門(mén);所述爐膛I的內(nèi)腔右端安裝有熱交換器I ;所述爐膛II的內(nèi)腔右端安裝有熱交換器II。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型焚燒爐,其特征在于:所述風(fēng)道系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、加熱器組成;所述風(fēng)管與風(fēng)機(jī)一端相連;所述風(fēng)管的中部安裝有加熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型焚燒爐,其特征在于:所述三通擋板的主管的內(nèi)腔中部安裝有濃度測(cè)量傳感器;所述三通擋板的左右分叉管的內(nèi)腔中部安裝有調(diào)節(jié)閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型焚燒爐,其特征在于:所述熱交換器I經(jīng)過(guò)爐膛II的上端面與爐膛II內(nèi)腔相連通。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型焚燒爐,包括底板、點(diǎn)火器、電動(dòng)閥門(mén)。還包括爐膛Ⅰ、爐膛Ⅱ、風(fēng)道系統(tǒng)、三通擋板、濃度測(cè)量傳感器、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣管道Ⅰ、進(jìn)氣管道Ⅱ、熱交換器Ⅰ、熱交換器Ⅱ、煙道Ⅰ、煙道Ⅱ,底板的上表面中部依次設(shè)置有爐膛Ⅰ、爐膛Ⅱ;爐膛Ⅰ的左側(cè)、爐膛Ⅱ的右側(cè)均設(shè)有風(fēng)道系統(tǒng);爐膛Ⅰ的左端面下端、爐膛Ⅱ的右端面下端均安裝有點(diǎn)火器;爐膛Ⅰ、爐膛Ⅱ的上端面之間安裝有三通擋板;三通擋板與風(fēng)道系統(tǒng)之間分別安裝有煙道Ⅰ、煙道Ⅱ;煙道Ⅰ、煙道Ⅱ的內(nèi)腔中部安裝有電動(dòng)閥門(mén);爐膛Ⅰ的內(nèi)腔右端安裝有熱交換器Ⅰ;爐膛Ⅱ的內(nèi)腔右端安裝有熱交換器Ⅱ。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理。
【IPC分類(lèi)】F23G5/16, F23G5/44
【公開(kāi)號(hào)】CN204853503
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520599360
【發(fā)明人】袁燕華, 陳守義
【申請(qǐng)人】明光瑞智電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月7日
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