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一種生物質(zhì)垃圾熱解焚燒裝置的制造方法_2

文檔序號:8712809閱讀:來源:國知局
1、二次可燃氣柜12,所述一次可燃氣柜9套于引導(dǎo)爐管21端面,且與固定焚燒爐I的一次可燃氣口 4通過一次燃氣風(fēng)機13和第一管道相連,該第一管道可進行保溫,從而避免大量木焦油的冷凝造成二次污染,第一管道可將轉(zhuǎn)動焚燒爐中的可燃氣體引入固定焚燒爐I中,配合一次配空口 3提供的空氣,實現(xiàn)充分燃燒。
[0024]所述二次配空柜10套于平面法蘭24外,二次配空柜10為圓柱外形,且與固定焚燒爐I的二次配空口 6通過二次配空風(fēng)機14和第二管道相連,二次配空柜10內(nèi)部可內(nèi)嵌保溫棉形成空腔,目的是對固定焚燒爐I進行二次配空,將煙氣中的氧氣充分耗盡,提高燃燒效率,也使固定焚燒爐I升溫更均勻,第二管道可進行保溫,其目的是提高熱效率。
[0025]所述煙氣柜11套于錐面法蘭25外,且與固定焚燒爐I的煙氣出口 7通過第三管道相連,煙氣柜11為圓柱外形,煙氣柜11可將煙氣引入起火管8內(nèi),達到加熱熱解爐管22內(nèi)生物質(zhì)垃圾的目的。煙氣柜11和第三管道內(nèi)氣體具有較高的顯熱,因此需要進行較好的內(nèi)部隔熱,煙氣柜11也采用內(nèi)嵌保溫棉形成空腔。同時,在二次配空風(fēng)機14和煙氣柜11之間,還可以設(shè)置一分支通道,將部分的二次配空引入煙氣柜11內(nèi),從而調(diào)整起火管8內(nèi)的溫度。
[0026]所述二次可燃氣柜12套于氣化爐管23端面,且與固定焚燒爐I的二次可燃氣口 5通過二次燃氣風(fēng)機15和第四管道相連,二次可燃氣柜12為固定焚燒爐I充分提供另一可燃氣體的來源,同時,二次可燃氣柜12也可以作為備用燃氣通道,避免因一次燃氣風(fēng)機13及其第一管道堵塞而造成的停機。
[0027]所述進料機構(gòu)17設(shè)在一次可燃氣柜9上,將生物質(zhì)垃圾送入引導(dǎo)爐管21內(nèi);其具體實現(xiàn)方式可以采用螺旋進料機構(gòu)。
[0028]所述焚燒配空管18 —端設(shè)在二次可燃氣柜12上,另一端連接焚燒配空風(fēng)機16,焚燒配空風(fēng)機16將空氣送入氣化爐管23內(nèi),使氣化爐管23內(nèi)的炭化料進行氧化還原反應(yīng),產(chǎn)生可燃氣體。在焚燒配空管18上還可以安裝閥門,調(diào)整空氣的進入量。
[0029]炭化料最終可由二次可燃氣柜12中冷卻后取出,冷卻的方式到可采用水冷螺旋出料器,或水霧降溫法。
[0030]為提高轉(zhuǎn)動焚燒爐熱效率,所述引導(dǎo)爐管21外包裹有引導(dǎo)爐套212,所述熱解爐管22外包裹有熱解爐套221,所述氣化爐管23外包裹有氣化爐套232,引導(dǎo)爐套212、熱解爐套221和氣化爐套232均作為保溫層。其中,引導(dǎo)爐套212和氣化爐套232保持靜止,均為圓柱外形并內(nèi)嵌保溫棉。熱解爐套221內(nèi)置1cm厚保溫棉,并隨熱解爐管22—起轉(zhuǎn)動。
[0031]本實用新型工作時,先用其它的燃料(如柴油)點燃固定焚燒爐1,再通過二次配空風(fēng)機14將煙氣引入轉(zhuǎn)動焚燒爐中,逐漸升溫。待起火管8外部溫度達到生物質(zhì)垃圾的燃點(一般450攝氏度以上),再將生物質(zhì)垃圾通過進料機構(gòu)17投入轉(zhuǎn)動焚燒爐。在此溫度下,生物質(zhì)垃圾在熱解爐管22中進行熱解反應(yīng),并產(chǎn)生炭化料。此時,再打開焚燒配空管18上的焚燒配空風(fēng)機16,使炭化料在氣化爐管23內(nèi)進行欠氧焚燒,既可產(chǎn)生可燃氣體(主要是CO),又可給轉(zhuǎn)動焚燒爐提供熱能,保持爐溫,使后續(xù)的生物質(zhì)垃圾能得到持續(xù)熱解,并實現(xiàn)自供熱。而且,炭化料的最終產(chǎn)量,可由焚燒配空管18的供氧量進行調(diào)整。供氧量較大時,炭化料多被焚燒氣化,時間燃氣比例變大,固體的炭化料產(chǎn)量下降。反之,供氧量小,固體炭化料得率上升。
[0032]正常工作時,轉(zhuǎn)動焚燒爐內(nèi)的溫度可保持,因此二次配空風(fēng)機14可關(guān)閉,起火管8停止。若生物質(zhì)垃圾含水率較高,轉(zhuǎn)動焚燒爐爐溫下降明顯,也可再次開啟二次配空風(fēng)機14使用起火管8幫助保持轉(zhuǎn)動焚燒爐的爐溫。可燃氣體通過風(fēng)機由一次可燃氣口 4、二次可燃氣口 5進入固定焚燒爐1,進行充分燃燒,釋放顯熱,通過煙氣出口 7提供環(huán)保能源。
[0033]上述的實施例僅例示性說明本實用新型創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運用的實施例,而非用于限制本實用新型;應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種生物質(zhì)垃圾熱解焚燒裝置,其特征在于:其包括固定焚燒爐和轉(zhuǎn)動焚燒爐,所述固定焚燒爐為圓柱型殼體結(jié)構(gòu),固定焚燒爐的低溫端設(shè)有一次配空口、一次可燃氣口、二次可燃氣口、二次配空口,固定焚燒爐的高溫端設(shè)有煙氣出口 ; 所述轉(zhuǎn)動焚燒爐包括梭型爐體、氣柜、進料機構(gòu)、焚燒配空管,所述梭型爐體依次由引導(dǎo)爐管、熱解爐管、氣化爐管構(gòu)成,所述引導(dǎo)爐管、熱解爐管、氣化爐管同軸連接且可轉(zhuǎn)動;所述引導(dǎo)爐管內(nèi)沿其軸向設(shè)有螺旋槳,所述氣化爐管內(nèi)設(shè)有紊流板;所述引導(dǎo)爐管小于熱解爐管外徑,引導(dǎo)爐管和熱解爐管之間通過平面法蘭連接,所述氣化爐管外徑小于熱解爐管外徑,氣化爐管和熱解爐管之間通過錐面法蘭連接,且錐面法蘭的小頭端與氣化爐管連接,所述熱解爐管內(nèi)、并在平面法蘭和錐面法蘭之間設(shè)有多個呈圓周分布的起火管,起火管兩端分別連接在平面法蘭和錐面法蘭上; 所述氣柜包括一次可燃氣柜、二次配空柜、煙氣柜、二次可燃氣柜,所述一次可燃氣柜套于引導(dǎo)爐管端面,且與固定焚燒爐的一次可燃氣口通過一次燃氣風(fēng)機和第一管道相連,所述二次配空柜套于平面法蘭外,且與固定焚燒爐的二次配空口通過二次配空風(fēng)機和第二管道相連,所述煙氣柜套于錐面法蘭外,且與固定焚燒爐的煙氣出口通過第三管道相連,所述二次可燃氣柜套于氣化爐管端面,且與固定焚燒爐的二次可燃氣口通過二次燃氣風(fēng)機和第四管道相連; 所述進料機構(gòu)設(shè)在一次可燃氣柜上,將生物質(zhì)垃圾送入引導(dǎo)爐管內(nèi); 所述焚燒配空管一端設(shè)在二次可燃氣柜上,另一端連接焚燒配空風(fēng)機,焚燒配空風(fēng)機將空氣送入氣化爐管內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)垃圾熱解焚燒裝置,其特征在于:所述熱解爐管置于輪帶和支撐托輪上,并由齒輪帶動旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)垃圾熱解焚燒裝置,其特征在于:所述引導(dǎo)爐管外包裹有引導(dǎo)爐套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)垃圾熱解焚燒裝置,其特征在于:所述熱解爐管外包裹有熱解爐套,所述熱解爐套與熱解爐管同步轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)垃圾熱解焚燒裝置,其特征在于:所述氣化爐管外包裹有氣化爐套。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物質(zhì)垃圾熱解焚燒裝置,其包括固定焚燒爐和轉(zhuǎn)動焚燒爐。轉(zhuǎn)動焚燒爐通過起火管進行點燃和保溫,對生物質(zhì)垃圾進行欠氧燃燒,產(chǎn)生熱解工藝所需要的顯熱,將生物質(zhì)垃圾進行無害化處理,并產(chǎn)生炭基材料。熱解和欠氧燃燒產(chǎn)生的可燃氣體,通過管道引入固定焚燒爐進行配氧充分燃燒,產(chǎn)生環(huán)保高溫?zé)嵩?,減小了生物質(zhì)垃圾直接燃燒產(chǎn)生的煙塵排放。該裝置采用兩爐配合結(jié)構(gòu),功能分配清晰,設(shè)備運行穩(wěn)定可靠。
【IPC分類】F23G5-44, F23G5-027
【公開號】CN204421010
【申請?zhí)枴緾N201520056396
【發(fā)明人】陳艷
【申請人】陳艷
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月27日
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