鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供一種鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，屬于鍋爐進(jìn)氧設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的鍋爐蒸汽帶出的熱量?jī)H占72%，另外的26.8%的熱能損失掉了，這些損失掉的熱能中17.2%由鍋爐的煙氣帶走，另外不完全燃燒損耗了 9.1的熱能，使能源大幅的浪費(fèi)，現(xiàn)有的鍋爐燃燒燃料的部分結(jié)構(gòu)為爐膛頂部設(shè)有煙囪，爐膛側(cè)面設(shè)有加煤口，爐膛內(nèi)設(shè)有水平安裝的爐排，爐排位于加煤口下方不遠(yuǎn)處，用于承載煤炭，爐排下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出爐渣口，煤炭在爐排上燃燒時(shí)，由于其自身?yè)踝×瞬糠挚諝庥上孪蛏线M(jìn)入爐膛內(nèi)，還有燃燒完的煤渣堵塞爐排間隙，使空氣較難進(jìn)入爐排上部的爐膛，導(dǎo)致爐排上部形成貧氧區(qū)，導(dǎo)致了煤炭燃燒不充分以及形成煙氣，煙氣中有部分可燃?xì)猓捎诠┭醪蛔?，燃燒不充分，被煙氣帶走，大大的浪費(fèi)了煤炭資源。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，可增加爐排上方的爐膛內(nèi)的氧氣含量，降低煤炭的不完全燃燒，提高能源利用率。
[0004]本實(shí)用新型所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，設(shè)有“C”型底管，“C”型底管上設(shè)有彎管，彎管一端與“C”型底管連通，彎管的彎曲方向與“C”型底管的開口方向相同，彎管和“C”型底管上均勻分布出氣孔。
[0005]所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，本實(shí)用新型在使用時(shí)，將“C”型底管和彎管的開口插入爐排的爐排間隙中，由于“C”型底管的開口比其兩端最寬處窄，所以隨著開口不斷下沉，“C”型底管的兩側(cè)會(huì)卡在爐排的爐條上，起到固定的效果，同理彎管的開口進(jìn)入爐排間隙后，其前端相較于開口更靠前位置會(huì)卡在爐排上，這樣本實(shí)用新型就形成了多點(diǎn)固定，保證了本實(shí)用新型的穩(wěn)固性，由于“C”型底管是豎直向下插入爐排，所以“C”型底管會(huì)形成一個(gè)“門”，“門”對(duì)應(yīng)加煤口，保證了加煤的順暢，同時(shí)“C”型底管和彎管圍攏成一個(gè)供氧空間，在工作人員加煤時(shí)，煤通過(guò)“C”型底管形成的“門”進(jìn)入供氧空間，由于“C”型底管和彎管的開口伸入爐排下方，使空氣可以順暢的通過(guò)出氣孔進(jìn)入爐排上方的爐膛內(nèi)，特別是供氧空間中，而且爐排上方的高熱量，高氣流流動(dòng)速度，會(huì)使?fàn)t排下方和爐排上方形成氣壓，空氣會(huì)以告訴氣流的形式從出氣孔中流出，保證了空氣的供應(yīng)量充足，而且供氧空間內(nèi)燃燒最充分出對(duì)應(yīng)的出氣孔最多，使空氣的流入也最多，保證了煤炭的充分燃燒，在燃燒過(guò)程中形成的可燃?xì)怏w也會(huì)充分燃燒，避免了煤炭本身和形成的煤渣堵塞爐排間隙，使空氣較難通過(guò)的情況，大大的提高了煤炭的燃燒率，和熱能的使用率。
[0006]所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，“C”型底管兩端最外側(cè)，設(shè)有邊管，邊管焊接在“C”型底管上，邊管上均勻分布出氣孔。由于“C”型底管兩端開口窄于其兩端最寬處，所以“C”型底管兩端開口注定無(wú)法插入兩側(cè)最外側(cè)的爐排間隙，設(shè)置了邊管，使邊管兩端開口插入最外側(cè)的爐排間隙，保證了空間的合理利用，也增加了空氣的進(jìn)氣量，使本實(shí)用新型的供氧效果更好。
[0007]所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，“C”型底管與彎管通過(guò)焊接方式連接。使本實(shí)用新型制造簡(jiǎn)單，不需要特殊模具，而且牢固。
[0008]所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，“C”型底管和邊管兩端的開口與彎管另一端的開口共面。使各管可以均勻的吸收空氣。
[0009]所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，“C”型底管、邊管和彎管的開口上設(shè)有漏斗。通過(guò)漏斗擴(kuò)大開口處可接受空氣的面積，增大了進(jìn)氣量，使出氣口的氣流氣壓更大，使本實(shí)用新型的供氧效果更好。
[0010]所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，設(shè)有橫向貫穿管，橫向貫穿管為“C”型并貫穿彎管且與彎管相互連通。橫向貫穿管與彎管為縱橫設(shè)置的，且其兩端的開口也由爐排最外側(cè)的爐排間隙穿到爐排下方，使供氧空間由縱橫交錯(cuò)的管道包圍，大大的增加了進(jìn)氧量，大大的提高了燃燒質(zhì)量，降低了熱能的損失。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為:
[0012]所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，本實(shí)用新型在使用時(shí)，將“C”型底管和彎管的開口插入爐排的爐排間隙中，由于“C”型底管的開口比其兩端最寬處窄，所以隨著開口不斷下沉，“C”型底管的兩側(cè)會(huì)卡在爐排的爐條上，起到固定的效果，同理彎管的開口進(jìn)入爐排間隙后，其前端相較于開口更靠前位置會(huì)卡在爐排上，這樣本實(shí)用新型就形成了多點(diǎn)固定，保證了本實(shí)用新型的穩(wěn)固性，由于“C”型底管是豎直向下插入爐排，所以“C”型底管會(huì)形成一個(gè)“門”，“門”對(duì)應(yīng)加煤口，保證了加煤的順暢，同時(shí)“C”型底管和彎管圍攏成一個(gè)供氧空間，在工作人員加煤時(shí)，煤通過(guò)“C”型底管形成的“門”進(jìn)入供氧空間，由于“C”型底管和彎管的開口伸入爐排下方，使空氣可以順暢的通過(guò)出氣孔進(jìn)入爐排上方的爐膛內(nèi)，特別是供氧空間中，而且爐排上方的高熱量，高氣流流動(dòng)速度，會(huì)使?fàn)t排下方和爐排上方形成氣壓，空氣會(huì)以告訴氣流的形式從出氣孔中流出，保證了空氣的供應(yīng)量充足，而且供氧空間內(nèi)燃燒最充分出對(duì)應(yīng)的出氣孔最多，使空氣的流入也最多，保證了煤炭的充分燃燒，在燃燒過(guò)程中形成的可燃?xì)怏w也會(huì)充分燃燒，避免了煤炭本身和形成的煤渣堵塞爐排間隙，使空氣較難通過(guò)的情況，大大的提高了煤炭的燃燒率，和熱能的使用率。
[0013]所述的邊管，由于“C”型底管兩端開口窄于其兩端最寬處，所以“C”型底管兩端開口注定無(wú)法插入兩側(cè)最外側(cè)的爐排間隙，設(shè)置了邊管，使邊管兩端開口插入最外側(cè)的爐排間隙，保證了空間的合理利用，也增加了空氣的進(jìn)氣量，使本實(shí)用新型的供氧效果更好。
[0014]所述的焊接方式，使本實(shí)用新型制造簡(jiǎn)單，不需要特殊模具，而且牢固。
[0015]所述的開口共面，使各管可以均勻的吸收空氣。
[0016]所述的漏斗，通過(guò)漏斗擴(kuò)大開口處可接受空氣的面積，增大了進(jìn)氣量，使出氣口的氣流氣壓更大，使本實(shí)用新型的供氧效果更好。
[0017]所述的橫向貫穿管，橫向貫穿管與彎管為縱橫設(shè)置的，且其兩端的開口也由爐排最外側(cè)的爐排間隙穿到爐排下方，使供氧空間由縱橫交錯(cuò)的管道包圍，大大的增加了進(jìn)氧量，大大的提高了燃燒質(zhì)量，降低了熱能的損失。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、“C”型底管；2、彎管；3、出氣孔；4、邊管；5、爐排；6、爐排間隙。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合本實(shí)用新型對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明:
[0021]實(shí)施例1:如圖1所示，本實(shí)用新型所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，設(shè)有“C”型底管1，“C”型底管I上設(shè)有彎管2，彎管2 —端與“C”型底管I連通，彎管2的彎曲方向與“C”型底管I的開口方向相同，彎管2和“C”型底管I上均勻分布出氣孔3。
[0022]實(shí)施例2:在實(shí)施例1所述的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，“C”型底管I兩端最外側(cè)，設(shè)有邊管4，邊管4焊接在“C”型底管I上，邊管4上均勻分布出氣孔3。
[0023]實(shí)施例3:在實(shí)施例2所述的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，“C”型底管I與彎管2通過(guò)焊接方式連接，“C”型底管I和邊管4兩端的開口與彎管2另一端的開口共面，“C”型底管1、邊管4和彎管2的開口上設(shè)有漏斗。
[0024]實(shí)施例4:在實(shí)施例3所述的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，設(shè)有橫向貫穿管，橫向貫穿管為“C”型并貫穿彎管且與彎管相互連通。
[0025]操作步驟與工作原理:
[0026]所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，本實(shí)用新型在使用時(shí)，將“C”型底管I和彎管2的開口插入爐排5的爐排間隙6中，由于“C”型底管I的開口比其兩端最寬處窄，所以隨著開口不斷下沉，“C”型底管I的兩側(cè)會(huì)卡在爐排5的爐條上，起到固定的效果，同理彎管的開口進(jìn)入爐排間隙6后，其前端相較于開口更靠前位置會(huì)卡在爐排5上，這樣本實(shí)用新型就形成了多點(diǎn)固定，保證了本實(shí)用新型的穩(wěn)固性，由于“C”型底管I是豎直向下插入爐排5，所以“C”型底管I會(huì)形成一個(gè)“門”，“門”對(duì)應(yīng)加煤口，保證了加煤的順暢，同時(shí)“C”型底管I和彎管2圍攏成一個(gè)供氧空間，在工作人員加煤時(shí)，煤通過(guò)“C”型底管I形成的“門”進(jìn)入供氧空間，由于“C”型底管I和彎管2的開口伸入爐排5下方，使空氣可以順暢的通過(guò)出氣孔進(jìn)入爐排5上方的爐膛內(nèi)，特別是供氧空間中，而且爐排5上方的高熱量，高氣流流動(dòng)速度，會(huì)使?fàn)t排5下方和爐排5上方形成氣壓，空氣會(huì)以告訴氣流的形式從出氣孔中流出，保證了空氣的供應(yīng)量充足，而且供氧空間內(nèi)燃燒最充分出對(duì)應(yīng)的出氣孔3最多，使空氣的流入也最多，保證了煤炭的充分燃燒，在燃燒過(guò)程中形成的可燃?xì)怏w也會(huì)充分燃燒，避免了煤炭本身和形成的煤渣堵塞爐排間隙6，使空氣較難通過(guò)的情況，大大的提高了煤炭的燃燒率，和熱能的使用率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，其特征在于，設(shè)有“C”型底管(1)，“C”型底管(I)上設(shè)有彎管(2)，彎管⑵一端與“C”型底管⑴連通，彎管⑵的彎曲方向與“C”型底管(I)的開口方向相同，彎管⑵和“C”型底管⑴上均勻分布出氣孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，其特征在于，“C”型底管⑴兩端最外側(cè)，設(shè)有邊管(4)，邊管(4)焊接在“C”型底管⑴上，邊管(4)上均勻分布出氣孔(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，其特征在于，“C”型底管(I)與彎管(2)通過(guò)焊接方式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，其特征在于，“C”型底管⑴和邊管(4)兩端的開口與彎管(2)另一端的開口共面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，其特征在于，“C”型底管(I)、邊管(4)和彎管(2)的開口上設(shè)有漏斗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，其特征在于，設(shè)有橫向貫穿管，橫向貫穿管為“C”型并貫穿彎管(2)且與彎管(2)相互連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鍋爐節(jié)能環(huán)保進(jìn)氧裝置，屬于鍋爐進(jìn)氧設(shè)備領(lǐng)域，設(shè)有“C”型底管，“C”型底管上設(shè)有彎管，彎管一端與“C”型底管連通，彎管的彎曲方向與“C”型底管的開口方向相同，彎管和“C”型底管上均勻分布出氣孔，可增加爐排上方的爐膛內(nèi)的氧氣含量，降低煤炭的不完全燃燒，提高能源利用率。
【IPC分類】F23L7-00
【公開號(hào)】CN204404223
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520028704
【發(fā)明人】李蔭祿, 李新康
【申請(qǐng)人】李蔭祿
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年1月16日