>[0027]進(jìn)一步的,點(diǎn)火助燃風(fēng)管C的助燃風(fēng)壓力傳感器17與助燃風(fēng)流量閥18之間接支管與UV火焰檢測器20連接,方便對(duì)冷卻UV火焰檢測器20。
[0028]上述燃燒器系統(tǒng)中,天然氣管A上還設(shè)有:
[0029]排空泄壓管3,設(shè)置在天然氣壓力調(diào)節(jié)閥2與天然氣壓力傳感器4之間的天然氣管A上;
[0030]以及天然氣緊急關(guān)斷閥二 6,設(shè)置在天然氣緊急關(guān)斷閥一 5與天然氣流量計(jì)7之間的天然氣管A上。設(shè)置兩個(gè)緊急關(guān)斷閥,便于在緊急情況下提升對(duì)天然氣管A控制的安全性。
[0031]上述燃燒器系統(tǒng)中,管道上的手動(dòng)關(guān)斷閥優(yōu)選重錘式關(guān)斷閥,正常狀態(tài)下常開,緊急和檢修狀態(tài)下常閉;壓力調(diào)節(jié)閥優(yōu)選自力式壓力調(diào)節(jié)閥,自動(dòng)調(diào)整閥門開度至管內(nèi)介質(zhì)的實(shí)測壓力與初設(shè)壓力差值為零,并維持差值為零的狀態(tài);緊急關(guān)斷閥優(yōu)選氣動(dòng)式快速切斷閥,緊急狀態(tài)下關(guān)閉,響應(yīng)動(dòng)作迅速,天然氣管上設(shè)雙重關(guān)斷閥,密封效果佳,安全有保障;流量閥及流量調(diào)節(jié)閥可根據(jù)現(xiàn)場防爆等級(jí)要求選氣動(dòng)式或電動(dòng)式開關(guān)閥及調(diào)節(jié)閥。
[0032]壓力、流量、火焰、溫度、調(diào)節(jié)閥、控制閥等電信號(hào)傳送至可編程控制裝置,作為系統(tǒng)重要的連鎖數(shù)據(jù)和監(jiān)測數(shù)據(jù);當(dāng)壓力值超出設(shè)定范圍,燃燒器系統(tǒng)停止運(yùn)行;優(yōu)選的,點(diǎn)火助燃風(fēng)管調(diào)節(jié)閥與系統(tǒng)啟停信號(hào)、點(diǎn)火風(fēng)管壓力連鎖;優(yōu)選的,點(diǎn)火燃?xì)夤芰髁块y的開閉與系統(tǒng)啟停信號(hào)、點(diǎn)火燃?xì)夤軌毫B鎖;優(yōu)選的,燃?xì)夤芰髁空{(diào)節(jié)閥的開度與爐溫信號(hào)連鎖;優(yōu)選地一次風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥的開度與天然氣流量、二次風(fēng)流量連鎖;優(yōu)選的,二次風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥的開度與天然氣流量、一次風(fēng)流量連鎖;可編程控制裝置的邏輯運(yùn)算程序可根據(jù)實(shí)際情況改變或優(yōu)化。通過可編程控制裝置集成系統(tǒng)內(nèi)的壓力、流量、溫度、火焰、調(diào)節(jié)閥、控制閥等的電信號(hào),進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火、熄火、報(bào)警及狀態(tài)監(jiān)測,進(jìn)一步保證系統(tǒng)控制安全性。
[0033]當(dāng)燃燒器系統(tǒng)開啟前,變頻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前吹掃,風(fēng)量達(dá)到爐膛容積的3倍以上后燃燒器系統(tǒng)啟動(dòng);當(dāng)燃燒器系統(tǒng)正常工作時(shí),變頻風(fēng)機(jī)根據(jù)輸入燃?xì)饬康淖兓淖冿L(fēng)量,燃燒器變頻調(diào)節(jié)比達(dá)到1:10以上,能滿足生活垃圾焚燒爐內(nèi)波動(dòng)的工況;當(dāng)燃燒器系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí),變頻風(fēng)機(jī)按最小風(fēng)量工況運(yùn)行,進(jìn)風(fēng)在分級(jí)式低氮燃燒器與垃圾焚燒爐的爐膛的接口部位形成風(fēng)幕,冷卻燃燒器,保護(hù)該分級(jí)式低氮燃燒器在高溫輻射下不會(huì)變形受損,延長使用壽命;
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例的燃燒器系統(tǒng)中,一次風(fēng)可引入壓縮空氣,在該分級(jí)式低氮燃燒器內(nèi)一次風(fēng)引入的壓縮空氣與天然氣切向混合后一次燃燒,形成帶壓的紊流,能適應(yīng)生活垃圾焚燒爐進(jìn)料口端微正壓與微負(fù)壓交替變動(dòng)的工況,燃燒效果好;二次風(fēng)由變頻風(fēng)機(jī)提供,沿與分級(jí)式低氮燃燒器中心線垂直的方向進(jìn)入,在該分級(jí)式低氮燃燒器內(nèi)形成紊流后環(huán)狀布風(fēng)后二次燃燒;使得一次風(fēng)和二次風(fēng)在該燃燒器內(nèi)形成分級(jí)燃燒,燃燒充分高效,所排放煙氣中NOx含量80mg/Nm3以下,O2含量2%以下,排放煙氣中氮氧化物等污染物含量極少,高效環(huán)保。該燃燒器系統(tǒng)能很好的解決普通燃油燃燒器能耗大、調(diào)節(jié)比低、燃燒頭易結(jié)焦、燃燒發(fā)生回火、斷火和控制系統(tǒng)不合理等問題。
[0035]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的燃燒器系統(tǒng)作進(jìn)一步說明。
[0036]如圖1所示,本實(shí)用新型的燃燒器系統(tǒng)包括:分別與分級(jí)式低氮燃燒器30 (后面簡稱燃燒器)連接的天然氣管A、點(diǎn)火燃?xì)夤蹷、點(diǎn)火助燃風(fēng)管C、一次風(fēng)管D和二次風(fēng)管E ;其中,天然氣管A上設(shè)有天然氣手動(dòng)關(guān)斷閥1、天然氣壓力調(diào)節(jié)閥2、天然氣排空泄壓管3、天然氣壓力傳感器4、天然氣緊急關(guān)斷閥一 5、天然氣緊急關(guān)斷閥二 6、天然氣流量計(jì)7、天然氣流量調(diào)節(jié)閥8 ;點(diǎn)火燃?xì)夤蹷上設(shè)有點(diǎn)火燃?xì)馐謩?dòng)關(guān)斷閥9、點(diǎn)火燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)閥10、點(diǎn)火燃?xì)鈮毫鞲衅?1、點(diǎn)火燃?xì)饩o急關(guān)斷閥一 12、點(diǎn)火燃?xì)饩o急關(guān)斷閥二 13、點(diǎn)火燃?xì)饬髁块y14 ;點(diǎn)火助燃風(fēng)管C上設(shè)助燃風(fēng)手動(dòng)關(guān)斷閥15、助燃風(fēng)壓力調(diào)節(jié)閥16、助燃風(fēng)壓力傳感器17、助燃風(fēng)流量閥18 次風(fēng)管D上設(shè)一次風(fēng)手動(dòng)關(guān)斷閥21、一次風(fēng)壓力傳感器22、一次風(fēng)流量計(jì)23、一次風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥24 ;二次風(fēng)管E的起始端設(shè)變頻風(fēng)機(jī)25,變頻風(fēng)機(jī)25的出口管上設(shè)二次風(fēng)壓力傳感器26、二次風(fēng)流量計(jì)27、二次風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥28 ;分級(jí)式低氮燃燒器30內(nèi)設(shè)置點(diǎn)火器19、UV火焰檢測器20、溫度檢測器29。
[0037]本實(shí)用新型燃燒器系統(tǒng)的運(yùn)行包括四個(gè)階段,分別是前吹掃階段、點(diǎn)火階段、自動(dòng)控制階段和停止階段。檢查系統(tǒng)內(nèi)手動(dòng)閥門全開,壓力傳感器、流量計(jì)、UV火焰檢測器、溫度檢測器均運(yùn)行正常后開始系統(tǒng)運(yùn)行。
[0038](I)前吹掃階段:可編程控制裝置發(fā)出信號(hào),啟動(dòng)二次風(fēng)管上二次風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥27至全開,啟動(dòng)變頻風(fēng)機(jī)25。吹掃量設(shè)置為爐膛體積3倍以上。
[0039](2)點(diǎn)火階段:
[0040]21)依次啟動(dòng)點(diǎn)火助燃風(fēng)管C上的助燃風(fēng)流量閥18,點(diǎn)火燃?xì)夤蹷上的緊急點(diǎn)火燃?xì)怅P(guān)斷閥12、點(diǎn)火燃?xì)饩o急關(guān)斷閥13、點(diǎn)火燃?xì)饬髁块y14,在檢測到點(diǎn)火燃?xì)鈮毫鞲衅?1、助燃風(fēng)壓力傳感器17反饋信號(hào)正常后,啟動(dòng)點(diǎn)火器19,通過UV火焰檢測器20上傳小火焰信號(hào),如沒有小火焰信號(hào)則停止點(diǎn)火,檢查點(diǎn)火裝置并重復(fù)上述步驟。
[0041]22)可編程控制裝置接收到火焰信號(hào),啟動(dòng)天然氣管A上的天然氣緊急關(guān)斷閥5、天然氣緊急關(guān)斷閥6、天然氣流量調(diào)節(jié)閥8至半開,同時(shí)啟動(dòng)一次風(fēng)管D上一次風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥24至半開,檢測天然氣管A上的天然氣壓力傳感器4及一次風(fēng)管D上一次風(fēng)壓力傳感器22反饋信號(hào)是否正常,觀測UV火焰檢測器20上傳的主火焰信號(hào)和設(shè)置在燃燒器內(nèi)的溫度傳感器29上傳的溫度信號(hào),如果沒有接收到主火焰信號(hào)和溫度上升信號(hào),可編程控制裝置發(fā)出報(bào)警信號(hào),需關(guān)閉燃燒器系統(tǒng)內(nèi)除二次風(fēng)管路外的所有緊急關(guān)斷閥、流量閥和流量調(diào)節(jié)閥。
[0042]23)重復(fù)上述步驟21)?22),直至可編程控制裝置收到主火焰信號(hào)和溫度上升信號(hào),依次關(guān)閉點(diǎn)火燃?xì)饩o急關(guān)斷閥12、點(diǎn)火燃?xì)饩o急關(guān)斷閥13、點(diǎn)火燃?xì)饬髁块y14、助燃風(fēng)流量閥18,檢查點(diǎn)火燃?xì)夤蹷上壓力傳感器17上傳信號(hào)是否與閉路狀態(tài)相符,點(diǎn)火階段結(jié)束。
[0043](3)自動(dòng)控制階段:
[0044]自動(dòng)控制階段分為焚燒爐烘爐和焚燒爐正常運(yùn)行兩種狀態(tài)。
[0045]當(dāng)焚燒爐處于烘爐狀態(tài)時(shí),燃燒器的開啟數(shù)量、燃燒器系統(tǒng)的運(yùn)行需嚴(yán)格按照烘爐曲線進(jìn)行。烘爐曲線與焚燒爐爐型、烘爐期限、溫升速度、恒溫時(shí)間、爐內(nèi)最高溫度等有關(guān)。如某項(xiàng)目烘爐程序:1)以20?30°C /h加熱到130°C,此步驟時(shí)在爐排內(nèi)投放燃燒木材,燃燒器不開啟;2)以500C /h加熱到3000C ;3)300°C保溫6小時(shí);4)以50°C /h加熱到5000C ;5)500°C保溫 2 小時(shí);6)以 50°C /h 加熱到 670°C ;7)670°C保溫 4 小時(shí);8)以 50°C /h加熱到850°C。步驟2)?8)時(shí)燃燒器維持開啟狀態(tài),天然氣流量調(diào)節(jié)閥7的開度大小與烘爐曲線中溫升信號(hào)形成連鎖,當(dāng)溫升速度未達(dá)步驟所述要求時(shí)調(diào)大閥門開度,當(dāng)溫升速度超過步驟所述要求時(shí)調(diào)小閥門開度;一次風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥24和二次風(fēng)管上的二次風(fēng)流量調(diào)節(jié)閥28根據(jù)天然氣管路的流量計(jì)7、一次風(fēng)流量計(jì)23、二次風(fēng)流量計(jì)27的邏輯運(yùn)算反饋信號(hào)來調(diào)整開度大小。同時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的壓力信號(hào)、火焰信號(hào)均作為控制指示信號(hào),當(dāng)出現(xiàn)超標(biāo)信號(hào)是系統(tǒng)報(bào)警,燃燒器停止運(yùn)行。
[0046]當(dāng)焚燒爐處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí),燃燒器系統(tǒng)的運(yùn)行按照焚燒爐出口煙溫反饋信號(hào)連鎖運(yùn)行。如某項(xiàng)目中,當(dāng)焚燒爐出口煙溫低于850°C時(shí),燃燒器系統(tǒng)開啟,輸出熱量為所能提供最大熱量的60%,同時(shí)爐內(nèi)增加生活垃圾進(jìn)料和助燃風(fēng),若溫度未回升則繼續(xù)調(diào)大天然氣流量調(diào)節(jié)閥8開度,若溫度回升則調(diào)小天然氣流量