一種高效熱交換器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣體在線(xiàn)分析系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效熱交換器。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器(亦稱(chēng)為熱交換器或熱交換設(shè)備)是用來(lái)使熱量從熱流體傳遞到冷流體，以滿(mǎn)足規(guī)定的工藝要求的裝置，是對(duì)流傳熱及熱傳導(dǎo)的一種工業(yè)應(yīng)用。換熱器可以按不同的方式分類(lèi)。按其操作過(guò)程可分為間壁式、混合式、蓄熱式(或稱(chēng)回?zé)崾?三大類(lèi);按其表面的緊湊程度可分為緊湊式和非緊湊式兩類(lèi)。不銹鋼熱交換器是應(yīng)用材質(zhì)為不銹鋼材料的熱交換器，具有非常好的抗氧化特性，安全衛(wèi)生，廣泛應(yīng)用食品、醫(yī)藥、采暖、生活用水、空調(diào)回水等領(lǐng)域。據(jù)換熱設(shè)備推廣中心的資料顯示，不銹鋼熱交換器比傳統(tǒng)碳鋼換熱器的換熱效果具有更加良好的傳熱效果，且壽命使用較長(zhǎng)。不銹鋼熱交換器在當(dāng)前許多領(lǐng)域取得了較為廣泛的應(yīng)用，該熱交換器采用食品級(jí)不銹鋼材質(zhì)，具有非常突出的防銹、防結(jié)垢的特性。目前中國(guó)主要生產(chǎn)不銹鋼熱交換器的地區(qū)是山東和江蘇，這兩省是壓力容器生產(chǎn)大省，企業(yè)規(guī)模比較大，設(shè)計(jì)和制造能力比較突出。
[0003]傳統(tǒng)熱交換器只具備冷熱交換的功能，本發(fā)明提供一種新型集熱交換、過(guò)濾、排液為一體的熱交換器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高效熱交換器。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種高效熱交換器，包括熱交換器本體，所述熱交換器本體的一側(cè)安裝有凈化干燥氣體出口，且凈化干燥氣體出口的一側(cè)安裝有煙氣入口，所述熱交換器本體的內(nèi)腔下端一側(cè)安裝有限位不銹鋼篩網(wǎng)，所述限位不銹鋼篩網(wǎng)與煙氣入口之間安裝有螺旋桿，所述螺旋桿的上端安裝有隔板，且隔板將煙氣入口與凈化干燥氣體出口分割在兩個(gè)空間，所述隔板的上端靠近凈化干燥氣體出口的一側(cè)安裝有不銹鋼濾網(wǎng)，所述不銹鋼濾網(wǎng)遠(yuǎn)離凈化干燥氣體出口的一側(cè)安裝有玻璃纖維過(guò)濾器，所述玻璃珠的另一側(cè)鋪設(shè)有玻璃珠，所述限位不銹鋼篩網(wǎng)貫穿整個(gè)熱交換器本體的內(nèi)腔，且上部分與玻璃珠相交，所述限位不銹鋼篩網(wǎng)遠(yuǎn)離螺旋桿的一側(cè)設(shè)有液封腔，所述熱交換器本體遠(yuǎn)離凈化干燥氣體出口的一側(cè)安裝有排液口，所述液封腔的內(nèi)壁上端通過(guò)浮球連桿安裝有自動(dòng)排液疏水浮球，且自動(dòng)排液疏水浮球與排液口的一側(cè)連接，所述浮球連桿的中部安裝有回位彈簧，且回位彈簧的另一側(cè)與熱交換器本體的內(nèi)壁連接。
[0006]優(yōu)選地，所述熱交換器本體的外側(cè)一端安裝有控制按鈕，且控制按鈕的一側(cè)安裝有扶手。
[0007]優(yōu)選地，所述熱交換器本體的一側(cè)安裝有支撐裝置，且支撐裝置的一側(cè)安裝有防滑裝置。
[0008]優(yōu)選地，所述熱交換器本體的一端安裝有固定裝置，且固定裝置為螺紋連接固定目.0
[0009]本發(fā)明中，本熱交換交換器集冷凝除水、除霧、過(guò)濾、自動(dòng)排液為一體的新型高效熱交換器，煙氣在線(xiàn)分析首先要對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理包括除水、除油、除塵、干燥等，本實(shí)用應(yīng)放在冷凝器冷腔內(nèi)，煙氣通過(guò)螺旋桿進(jìn)入熱交換器，熱交換器通過(guò)冷腔降溫把要求溫度降到露點(diǎn)以下，讓煙氣中氣態(tài)水變?yōu)橐簯B(tài)水進(jìn)入液封腔，當(dāng)自動(dòng)排液疏水浮球的浮力大于回位彈簧時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排液功能，煙氣經(jīng)過(guò)玻璃珠、玻璃纖維等進(jìn)一步除水、除霧除塵后進(jìn)入下道工序。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明提出的一種高效熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:熱交換器本體1、玻璃珠2、玻璃纖維過(guò)濾器3、螺旋桿4、不銹鋼濾網(wǎng)5、限位不銹鋼篩網(wǎng)6、煙氣入口 7、凈化干燥氣體出口 8、自動(dòng)排液疏水浮球9、回位彈簧10、浮球連桿
11、排液口 12、液封腔13。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]參照?qǐng)D1，一種高效熱交換器，包括熱交換器本體I，熱交換器本體I的一側(cè)安裝有凈化干燥氣體出口8，且凈化干燥氣體出口8的一側(cè)安裝有煙氣入口7，熱交換器本體I的內(nèi)腔下端一側(cè)安裝有限位不銹鋼篩網(wǎng)6，限位不銹鋼篩網(wǎng)6與煙氣入口 7之間安裝有螺旋桿4，螺旋桿4的上端安裝有隔板，且隔板將煙氣入口7與凈化干燥氣體出口8分割在兩個(gè)空間，隔板的上端靠近凈化干燥氣體出口 8的一側(cè)安裝有不銹鋼濾網(wǎng)5，不銹鋼濾網(wǎng)5遠(yuǎn)離凈化干燥氣體出口 8的一側(cè)安裝有玻璃纖維過(guò)濾器3，玻璃珠3的另一側(cè)鋪設(shè)有玻璃珠2，限位不銹鋼篩網(wǎng)6貫穿整個(gè)熱交換器本體I的內(nèi)腔，且上部分與玻璃珠2相交，限位不銹鋼篩網(wǎng)6遠(yuǎn)離螺旋桿4的一側(cè)設(shè)有液封腔13，熱交換器本體I遠(yuǎn)離凈化干燥氣體出口 8的一側(cè)安裝有排液口12，液封腔13的內(nèi)壁上端通過(guò)浮球連桿11安裝有自動(dòng)排液疏水浮球9，且自動(dòng)排液疏水浮球9與排液口 12的一側(cè)連接，浮球連桿11的中部安裝有回位彈簧1，且回位彈簧10的另一側(cè)與熱交換器本體I的內(nèi)壁連接，熱交換器本體I的外側(cè)一端安裝有控制按鈕，且控制按鈕的一側(cè)安裝有扶手，熱交換器本體I的一側(cè)安裝有支撐裝置，且支撐裝置的一側(cè)安裝有防滑裝置，熱交換器本體I的一端安裝有固定裝置，且固定裝置為螺紋連接固定裝置。本發(fā)明在煙氣預(yù)處理中做到高集成度，大大減少預(yù)處理成本及空間。
[0014]本發(fā)明中，本熱交換交換器集冷凝除水、除霧、過(guò)濾、自動(dòng)排液為一體的新型高效熱交換器，煙氣在線(xiàn)分析首先要對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理包括除水、除油、除塵、干燥等，本實(shí)用應(yīng)放在冷凝器冷腔內(nèi)，煙氣通過(guò)螺旋桿4進(jìn)入熱交換器，熱交換器通過(guò)冷腔降溫把要求溫度降到露點(diǎn)以下，讓煙氣中氣態(tài)水變?yōu)橐簯B(tài)水進(jìn)入液封腔13，當(dāng)自動(dòng)排液疏水浮球9的浮力大于回位彈簧10時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排液功能，煙氣經(jīng)過(guò)玻璃珠2、玻璃纖維等進(jìn)一步除水、除霧除塵后進(jìn)入下道工序。
[0015]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效熱交換器，包括熱交換器本體(I)，其特征在于，所述熱交換器本體(I)的一側(cè)安裝有凈化干燥氣體出口(8)，且凈化干燥氣體出口(8)的一側(cè)安裝有煙氣入口(7)，所述熱交換器本體(I)的內(nèi)腔下端一側(cè)安裝有限位不銹鋼篩網(wǎng)(6)，所述限位不銹鋼篩網(wǎng)(6)與煙氣入口(7)之間安裝有螺旋桿(4)，所述螺旋桿(4)的上端安裝有隔板，且隔板將煙氣入口(7)與凈化干燥氣體出口(8)分割在兩個(gè)空間，所述隔板的上端靠近凈化干燥氣體出口(8)的一側(cè)安裝有不銹鋼濾網(wǎng)(5)，所述不銹鋼濾網(wǎng)(5)遠(yuǎn)離凈化干燥氣體出口(8)的一側(cè)安裝有玻璃纖維過(guò)濾器(3)，所述玻璃珠(3)的另一側(cè)鋪設(shè)有玻璃珠(2)，所述限位不銹鋼篩網(wǎng)(6)貫穿整個(gè)熱交換器本體(I)的內(nèi)腔，且上部分與玻璃珠(2)相交，所述限位不銹鋼篩網(wǎng)(6)遠(yuǎn)離螺旋桿(4)的一側(cè)設(shè)有液封腔(13)，所述熱交換器本體(I)遠(yuǎn)離凈化干燥氣體出口(8 )的一側(cè)安裝有排液口( 12 )，所述液封腔(13 )的內(nèi)壁上端通過(guò)浮球連桿(11)安裝有自動(dòng)排液疏水浮球(9 )，且自動(dòng)排液疏水浮球(9 )與排液口( 12 )的一側(cè)連接，所述浮球連桿(11)的中部安裝有回位彈簧(10)，且回位彈簧(10)的另一側(cè)與熱交換器本體(I)的內(nèi)壁連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效熱交換器，其特征在于，所述熱交換器本體(I)的外側(cè)一端安裝有控制按鈕，且控制按鈕的一側(cè)安裝有扶手。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效熱交換器，其特征在于，所述熱交換器本體(I)的一側(cè)安裝有支撐裝置，且支撐裝置的一側(cè)安裝有防滑裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效熱交換器，其特征在于，所述熱交換器本體(I)的一端安裝有固定裝置，且固定裝置為螺紋連接固定裝置。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高效熱交換器，包括熱交換器本體，所述熱交換器本體的一側(cè)安裝有凈化干燥氣體出口，且凈化干燥氣體出口的一側(cè)安裝有煙氣入口，所述玻璃珠的另一側(cè)鋪設(shè)有玻璃珠，所述限位不銹鋼篩網(wǎng)貫穿整個(gè)熱交換器本體的內(nèi)腔，且上部分與玻璃珠相交，所述限位不銹鋼篩網(wǎng)遠(yuǎn)離螺旋桿的一側(cè)設(shè)有液封腔，所述熱交換器本體遠(yuǎn)離凈化干燥氣體出口的一側(cè)安裝有排液口，所述液封腔的內(nèi)壁上端通過(guò)浮球連桿安裝有自動(dòng)排液疏水浮球，且自動(dòng)排液疏水浮球與排液口的一側(cè)連接，所述浮球連桿的中部安裝有回位彈簧，且回位彈簧的另一側(cè)與熱交換器本體的內(nèi)壁連接。本發(fā)明在煙氣預(yù)處理中做到高集成度，大大減少預(yù)處理成本及空間。
【IPC分類(lèi)】F23J15/06, F23J15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105509082
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610037098
【發(fā)明人】劉秀柏, 王洋
【申請(qǐng)人】安徽天承科自動(dòng)化科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日