的中心線相平行，擋板3位于與其尺寸相適應(yīng)的圓筒1 一端開口的一側(cè)，且擋板3在轉(zhuǎn)動電機(jī)7控制下，隨轉(zhuǎn)動電機(jī)7驅(qū)動桿的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)針對圓筒1該端開口的封閉與開啟；橡膠筒2未形變時的口徑小于圓筒1的口徑，橡膠筒2的一端開口拉伸套設(shè)在圓筒1上與對應(yīng)擋板3—端開口相對的另一端開口上，橡膠筒2的另一端開口套設(shè)在排煙管道的排煙口上;風(fēng)速傳感器6放置于排煙管道內(nèi)。上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的智能排煙管道蓋，針對現(xiàn)有排煙管道的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)全新結(jié)構(gòu)裝置，連接在排煙管道排煙口上，通過所設(shè)計(jì)的風(fēng)速傳感器6，針對排煙管道內(nèi)的風(fēng)速方向和風(fēng)速大小實(shí)現(xiàn)智能檢測，以此為依據(jù)判斷排煙管道是否工作，再通過針對所設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)動電機(jī)7的智能控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)針對所設(shè)計(jì)擋板3的智能控制，針對排煙管道排煙口實(shí)現(xiàn)智能封閉與開啟，有效阻擋了排煙管道內(nèi)雜物的堆積，有效保證了排煙管道的通風(fēng)效率。
[0020]基于上述設(shè)計(jì)智能排煙管道蓋技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)計(jì)了如下優(yōu)選技術(shù)方案:進(jìn)一步設(shè)計(jì)了遮雨棚8，連接在所述圓筒1上對應(yīng)所述擋板3—端開口的頂部邊緣，能夠在雨水天控制排煙管道進(jìn)行通風(fēng)工作的時候，有效避免雨水侵入排煙管道內(nèi)部，造成雨水倒灌情況，進(jìn)一步保證了排煙管道的工作效率;還有針對轉(zhuǎn)動電機(jī)7，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)，使得本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能排煙管道蓋在實(shí)際工作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了所設(shè)計(jì)智能排煙管道蓋具有的智能監(jiān)測控制功能，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境產(chǎn)生噪聲影響，體現(xiàn)了設(shè)計(jì)過程中的人性化設(shè)計(jì);不僅如此，針對控制模塊4，進(jìn)一步設(shè)計(jì)采用單片機(jī)，一方面能夠適用于后期針對智能排煙管道蓋的擴(kuò)展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護(hù)。
[0021]本發(fā)明設(shè)計(jì)的智能排煙管道蓋在實(shí)際應(yīng)用過程當(dāng)中，用于連接在排煙管道排煙口上，包括兩端彼此貫通的圓筒1、兩端彼此貫通的橡膠筒2、擋板3、遮雨棚8、單片機(jī)，以及分別與單片機(jī)相連接的電源5、風(fēng)速傳感器6、無刷轉(zhuǎn)動電機(jī);其中，電源5經(jīng)過單片機(jī)分別為風(fēng)速傳感器6、無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)進(jìn)行供電；單片機(jī)和電源5設(shè)置于圓筒1的外側(cè)面上;擋板3的尺寸與圓筒1其中一端開口的尺寸相適應(yīng)，無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)的驅(qū)動桿與擋板3的邊緣相固定連接，且無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動桿所在直線與擋板3所在面相垂直，轉(zhuǎn)動電機(jī)3通過連接件固定設(shè)置在圓筒1的側(cè)面上，無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動桿所在直線與圓筒1上貫穿兩端的中心線相平行，擋板3位于與其尺寸相適應(yīng)的圓筒1 一端開口的一側(cè)，且擋板3在無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)控制下，隨無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動桿的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)針對圓筒1該端開口的封閉與開啟；遮雨棚8連接在所述圓筒1上對應(yīng)所述擋板3—端開口的頂部邊緣;橡膠筒2未形變時的口徑小于圓筒1的口徑，橡膠筒2的一端開口拉伸套設(shè)在圓筒1上與對應(yīng)擋板3—端開口相對的另一端開口上，橡膠筒2的另一端開口套設(shè)在排煙管道的排煙口上;風(fēng)速傳感器6放置于排煙管道內(nèi)。實(shí)際應(yīng)用中，按設(shè)計(jì)技術(shù)方案，將本發(fā)明所設(shè)計(jì)的智能排煙管道蓋連接在排煙管道的排煙口上，并將其中的風(fēng)速傳感器6放置于排煙管道中，實(shí)時工作檢測排煙管道中的風(fēng)速方向和風(fēng)速大小，并上傳至單片機(jī)當(dāng)中，單片機(jī)根據(jù)所接收到的風(fēng)速大小和風(fēng)速方向，智能控制無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)工作，通過擋板3實(shí)現(xiàn)針對其所對應(yīng)圓筒1 一端開口的封閉與開啟；其中，若單片機(jī)所獲得的風(fēng)速大小為0，或者風(fēng)速大小大于0且風(fēng)速方向由圓筒1指向排煙管道時，則單片機(jī)據(jù)此判斷此時排煙管道不工作，則單片機(jī)檢測判斷此時擋板3是否針對圓筒1對應(yīng)開口端封閉，是則單片機(jī)不做任何進(jìn)一步操作，否則單片機(jī)隨即控制與之相連的無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)開始工作，使得擋板3在無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動端的控制下，以無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動端所在直線為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，針對圓筒1對應(yīng)開口端封閉；若單片機(jī)所獲得的風(fēng)速大小大于0且風(fēng)速方向由排煙管道指向圓筒1時，則單片機(jī)據(jù)此判斷此時擋板3是否針對圓筒1對應(yīng)開口端開啟，是則單片機(jī)不做任何進(jìn)一步操作，否則單片機(jī)隨即控制與之相連的無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)開始工作，使得擋板3在無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動端的控制下，以無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)驅(qū)動端所在直線為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，針對圓筒1對應(yīng)開口端開啟，通過上述過程，實(shí)現(xiàn)針對本發(fā)明所設(shè)計(jì)智能排煙管道蓋的智能控制;并且實(shí)際應(yīng)用中，所設(shè)計(jì)的遮雨棚8能夠有效防止雨水侵入通風(fēng)管道中。
[0022]上面結(jié)合說明書附圖針對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能排煙管道蓋，用于連接在排煙管道排煙口上，其特征在于:包括兩端彼此貫通的圓筒(1)、兩端彼此貫通的橡膠筒(2)、擋板(3)、控制模塊(4)，以及分別與控制模塊(4)相連接的電源(5)、風(fēng)速傳感器(6)、轉(zhuǎn)動電機(jī)(7);其中，電源(5)經(jīng)過控制模塊(4)分別為風(fēng)速傳感器(6)、轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)進(jìn)行供電；控制模塊(4)和電源(5)設(shè)置于圓筒(1)的外側(cè)面上；擋板(3)的尺寸與圓筒(1)其中一端開口的尺寸相適應(yīng)，轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)的驅(qū)動桿與擋板(3)的邊緣相固定連接，且轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)驅(qū)動桿所在直線與擋板(3)所在面相垂直，轉(zhuǎn)動電機(jī)(3)通過連接件固定設(shè)置在圓筒(1)的側(cè)面上，轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)驅(qū)動桿所在直線與圓筒(1)上貫穿兩端的中心線相平行，擋板(3)位于與其尺寸相適應(yīng)的圓筒(1) 一端開口的一側(cè)，且擋板(3)在轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)控制下，隨轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)驅(qū)動桿的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)針對圓筒(1)該端開口的封閉與開啟;橡膠筒(2)未形變時的口徑小于圓筒(1)的口徑，橡膠筒(2)的一端開口拉伸套設(shè)在圓筒(1)上與對應(yīng)擋板(3)—端開口相對的另一端開口上，橡膠筒(2)的另一端開口套設(shè)在排煙管道的排煙口上;風(fēng)速傳感器(6)放置于排煙管道內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能排煙管道蓋，其特征在于:還包括遮雨棚(8)，遮雨棚(8)連接在所述圓筒(1)上對應(yīng)所述擋板(3) —端開口的頂部邊緣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能排煙管道蓋，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)為無刷轉(zhuǎn)動電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種智能排煙管道蓋，其特征在于:所述控制模塊(4)為單片機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種智能排煙管道蓋，針對現(xiàn)有排煙管道的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)全新結(jié)構(gòu)裝置，連接在排煙管道排煙口上，通過所設(shè)計(jì)的風(fēng)速傳感器(6)，針對排煙管道內(nèi)的風(fēng)速方向和風(fēng)速大小實(shí)現(xiàn)智能檢測，以此為依據(jù)判斷排煙管道是否工作，再通過針對所設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)動電機(jī)(7)的智能控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)針對所設(shè)計(jì)擋板(3)的智能控制，針對排煙管道排煙口實(shí)現(xiàn)智能封閉與開啟，有效阻擋了排煙管道內(nèi)雜物的堆積，有效保證了排煙管道的通風(fēng)效率。
【IPC分類】F23J13/08
【公開號】CN105485704
【申請?zhí)枴緾N201610055565
【發(fā)明人】錢明華, 蔡建青
【申請人】蘇州浦靈達(dá)自動化科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月27日