一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室或透平試驗用高溫工業(yè)內(nèi)窺鏡的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種工業(yè)內(nèi)窺鏡，具體涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室或透平試驗用高溫工業(yè)內(nèi)窺鏡。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國外燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)都已成熟，且占有巨大的市場份額，形成了一套完善的設(shè)計與試驗體系，其中高溫部件例如燃燒室和透平的高溫可視化測量技術(shù)至關(guān)重要，通過對高溫部件試驗的可視化實時測量，實時反映高溫部件的工作狀態(tài)、失效過程等，能夠為設(shè)計提供有效支撐。國內(nèi)燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)展較為滯后，燃?xì)廨啓C(jī)高溫測量手段缺乏，普通的工業(yè)工業(yè)內(nèi)窺鏡由于不具有冷卻裝置，溫度最高可至250°C，燃燒室溫度一般在1000°C?1600°C，因此，現(xiàn)有的工業(yè)工業(yè)內(nèi)窺鏡無法用在燃燒室試驗中，因此，實時觀測記錄燃燒室工作狀態(tài)，為燃燒室設(shè)計者提供準(zhǔn)確的視屏資料這一重要的工作環(huán)節(jié)無法實施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為解決現(xiàn)有的燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室或透平試驗高溫可視化測量無法實施的問題，提供了一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室或透平試驗用高溫工業(yè)內(nèi)窺鏡。
[0004]本發(fā)明的一種燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室或透平試驗用高溫工業(yè)內(nèi)窺鏡包括工業(yè)內(nèi)窺鏡、外殼、內(nèi)殼、外箱和連接板，所述外殼包括連接法蘭、上外壁管、下外壁管和底板，所述連接法蘭焊接在上外壁管的頂端，所述下外壁管插接在上外壁管的下端，所述底板焊接在下外壁管的底端，上外壁管上設(shè)有數(shù)個進(jìn)氣孔，下外壁管上設(shè)有窺視窗，所述內(nèi)殼包括內(nèi)壁管、隔板、V型支撐管、底蓋、螺紋夾持蓋、石英玻璃管、夾持法蘭、進(jìn)水管、出水管、密封頂板、密封管接頭和密封蓋，所述內(nèi)壁管頂端焊接有密封頂板，密封管接頭的下端與密封頂板螺紋連接，密封管接頭的上端與密封蓋螺紋連接，所述內(nèi)壁管下端焊接有隔板，隔板上開設(shè)有三個孔，依次為進(jìn)水通孔、探頭伸入孔和出水孔，在密封頂板下方設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管的下端設(shè)置在進(jìn)水通孔中，所述V型支撐管的上端焊接在隔板上，所述V型支撐管的上端焊接在底蓋上，V型支撐管管壁上開設(shè)有兩排噴水孔，底蓋的下端與螺紋夾持蓋螺紋連接，所述石英玻璃管套裝在V型支撐管和底蓋上，且石英玻璃管的上端與隔板螺紋連接，石英玻璃管的下端與螺紋夾持蓋螺紋連接，所述夾持法蘭位于出水管的下方，且夾持法蘭與內(nèi)壁管的外壁焊接，所述內(nèi)殼的下端設(shè)置在外殼上的上外壁管和下外壁管中，且連接法蘭與夾持法蘭通過連接元件連接，外箱位于夾持法蘭的下方，且外箱套裝在外殼上，連接板設(shè)置在外箱的上方，且連接板與外箱上的法蘭通過連接元件連接，進(jìn)氣孔位于外箱中，窺視窗位于底蓋的上方，工業(yè)內(nèi)窺鏡設(shè)置在內(nèi)壁管中，且工業(yè)內(nèi)窺鏡的探頭穿過探頭伸入孔正對窺視窗。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0006]—、燃燒室試驗中需要實時觀測記錄燃燒室工作狀態(tài)，為燃燒室設(shè)計者提供準(zhǔn)確的視屏資料，例如是否有噴嘴熄火或燃燒不穩(wěn)定的情況、火焰筒金屬壁面或涂層是否失效等，本發(fā)明的設(shè)計使得上述工作狀態(tài)得以實現(xiàn)。同樣對于高溫透平試驗，實時觀測記錄透平葉片涂層與金屬的失效情況，使得高溫透平葉片設(shè)計者能夠準(zhǔn)確估算透平在真實機(jī)組中的安全性與壽命，降低燃?xì)廨啓C(jī)開發(fā)成本，提高成功概率。
[0007]二、本發(fā)明的工作環(huán)境最高耐受溫度約為1600°C。
[0008]三、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，易于拆裝，出現(xiàn)部件損壞時，能夠快速實現(xiàn)部件更換，便于維護(hù)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主剖視圖(標(biāo)記A為導(dǎo)流襯套22的內(nèi)壁面、標(biāo)記B為火焰筒23的內(nèi)壁面)；
[0010]圖2是外殼I的剖視圖；
[0011]圖3是內(nèi)殼II的剖視圖；
[0012]圖4是本發(fā)明與計算機(jī)連接的立體圖(去掉外箱III);
[0013]圖5是本發(fā)明的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0014]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1?圖4說明本實施方式，本實施方式包括工業(yè)內(nèi)窺鏡V、外殼1、內(nèi)殼I1、外箱III和連接板IV，所述外殼I包括連接法蘭1、上外壁管2、下外壁管3和底板4，所述連接法蘭1焊接在上外壁管2的頂端，下外壁管3插接在上外壁管2的下端，通過焊接連接于密封，底板4焊接在下外壁管3的底端，上外壁管2上設(shè)有數(shù)個進(jìn)氣孔2-1，下外壁管3上設(shè)有窺視窗3-1 ;內(nèi)殼II包括內(nèi)壁管5、隔板6、V型支撐管7、底蓋8、螺紋夾持蓋9、石英玻璃管10、夾持法蘭11、進(jìn)水管12、出水管13、密封頂板14、密封管接頭15和密封蓋16，內(nèi)壁管5頂端焊接有密封頂板14，密封管接頭15的下端與密封頂板14螺紋連接，密封管接頭15的上端與密封蓋16螺紋連接，密封管接頭15和密封蓋16用以防止探頭數(shù)據(jù)線與內(nèi)殼II交接處漏水，內(nèi)壁管5下端焊接有隔板6，隔板6上開設(shè)有三個孔，依次為進(jìn)水通孔6-1、探頭伸入孔6-2和出水孔6-3，在密封頂板14下方設(shè)有進(jìn)水管12和出水管13，進(jìn)水管12的下端設(shè)置在進(jìn)水通孔6-1中，所述V型支撐管7的上端焊接在隔板6上，所述V型支撐管7的上端焊接在底蓋8上，V型支撐管7管壁上開設(shè)有兩排噴水孔，底蓋8的下端與螺紋夾持蓋9螺紋連接，石英玻璃管10套裝在V型支撐管7和底蓋8上，且石英玻璃管10的上端與隔板6螺紋連接，石英玻璃管10的下端與螺紋夾持蓋9螺紋連接，夾持法蘭11位于出水管13的下方，且夾持法蘭11與內(nèi)壁管5的外壁焊接，內(nèi)殼II的下端設(shè)置在外殼I上的上外壁管2和下外壁管3中，且連接法蘭1與夾持法蘭11通過連接元件連接，夕卜箱III位于夾持法蘭11的下方，且外箱III套裝在外殼I上，連接板IV設(shè)置在外箱III的上方，且連接板IV與外箱III上的法蘭通過連接元件連接，將夾持法蘭11夾持在中心，夾持法蘭11可水平轉(zhuǎn)動，從而可以調(diào)整高溫工業(yè)內(nèi)窺鏡安裝角度，使其能夠直面觀測物體。進(jìn)氣孔2-1位于外箱III中，窺視窗3-1位于底蓋8的上方，工業(yè)內(nèi)窺鏡V設(shè)置在內(nèi)壁管5中，且工業(yè)內(nèi)窺鏡V的探頭17穿過探頭伸入孔6-2正對窺視窗3-1，工業(yè)內(nèi)窺鏡V的上端通過數(shù)據(jù)線與計算機(jī)19連接。工業(yè)內(nèi)窺鏡V采用市售的工業(yè)內(nèi)窺鏡。
[0015]【具體實施方式】二:結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式的下外壁管3采用高溫合金管或陶瓷管，例如GH3044、Hastlloy X。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一相同。
[0016]【具體實施方式】三:結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式的上外壁管2采用低溫合金管，例如304L。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】二相同。
[0017]【具體實施