熱，使低沸點(diǎn)工作介質(zhì)加熱.蒸發(fā)，生成工作介質(zhì)的蒸汽；介質(zhì)禍輪機(jī)，其被所述工作介質(zhì)的蒸汽驅(qū)動(dòng)；發(fā)電機(jī)，其被所述介質(zhì)渦輪機(jī)驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行發(fā)電；電力控制裝置，其向構(gòu)成火葬系統(tǒng)的各裝置供給由所述發(fā)電機(jī)發(fā)電的電力，并且從外部電源供給所述各裝置所需要的電力中的不足部分的電力。
[0034]另外，也可以構(gòu)成為，設(shè)置有第二緩沖罐，所述第二緩沖罐被注入從所述蒸發(fā)器流出的所述介質(zhì)，抑制所述介質(zhì)的溫度變動(dòng)，并將所述介質(zhì)供給到所述排放氣體/介質(zhì)熱交換器。
[0035]進(jìn)一步，也可以構(gòu)成為，當(dāng)所述第一緩沖罐以及所述第二緩沖罐內(nèi)的所述介質(zhì)的溫度分別超過設(shè)定溫度時(shí)，冷卻所述各緩沖罐內(nèi)的所述介質(zhì)用的冷卻介質(zhì)被注入到所述第一緩沖罐以及所述第二緩沖罐內(nèi)。
[0036]另外，也可以構(gòu)成為，在所述第一緩沖罐與所述蒸發(fā)器之間設(shè)置的流通所述介質(zhì)的介質(zhì)流路上具有注入用于冷卻所述介質(zhì)的冷卻介質(zhì)的冷卻介質(zhì)注入單元，對(duì)所述冷卻介質(zhì)注入單元進(jìn)行控制，使得流入所述蒸發(fā)器的所述介質(zhì)的溫度在設(shè)定溫度范圍內(nèi)。
[0037]另外，也可以構(gòu)成為，具有:第一流量調(diào)整閥，其在所述第一緩沖罐與所述蒸發(fā)器之間設(shè)置；旁路流路，其從所述第一緩沖罐與所述蒸發(fā)器之間向所述排放氣體/介質(zhì)熱交換器返還所述介質(zhì)；第二流量調(diào)整閥，其設(shè)置在所述旁路流路上；對(duì)所述第一流量調(diào)整閥和所述第二流量調(diào)整閥進(jìn)行控制，使得從所述蒸發(fā)器流出的所述介質(zhì)的溫度在設(shè)定溫度范圍內(nèi)。
[0038]另外，也可以構(gòu)成為，具有:第一介質(zhì)循環(huán)泵，其吸引從所述第一緩沖罐流出的所述介質(zhì)并向所述蒸發(fā)器送出；第二介質(zhì)循環(huán)泵，其吸引從所述第二緩沖罐流出的所述介質(zhì)并向所述排放氣體/介質(zhì)熱交換器送出；第一液位計(jì)以及第二液位計(jì)，其分別測(cè)定所述第一緩沖罐以及所述第二緩沖罐內(nèi)的各所述介質(zhì)的第一液面高度以及第二液面高度；所述第一介質(zhì)循環(huán)泵以及所述第二介質(zhì)循環(huán)泵分別控制所述介質(zhì)的流速，使得所述第一液面高度與所述第二液面高度的差為一定值。
[0039]另外，也可以構(gòu)成為，參照來自所述第一液位計(jì)以及第二液位計(jì)的信號(hào)，在判斷所述第一液面高度和所述第二液面高度分別達(dá)到設(shè)定值的情況下，在所述第一緩沖罐以及所述第二緩沖罐設(shè)置的排出閥打開，所述第一緩沖罐以及所述第二緩沖罐內(nèi)的所述介質(zhì)被排出。
[0040]另外，也可以構(gòu)成為，設(shè)置有電力信息處理裝置，所述電力信息處理裝置對(duì)來自所述火葬系統(tǒng)中所設(shè)置的各種傳感器的信息進(jìn)行運(yùn)算而生成控制信號(hào)，根據(jù)所述控制信號(hào)，控制構(gòu)成所述火葬系統(tǒng)的各裝置中的至少一個(gè)裝置。
[0041]另外，也可以構(gòu)成為，所述火葬爐并列設(shè)置有多個(gè)，從所述火葬爐排出的各排放氣體流入共同的所述排放氣體/介質(zhì)熱交換器中。
[0042]另外，也可以構(gòu)成為，具有:熱風(fēng)回收熱交換器，其使從所述排放氣體/介質(zhì)熱交換器排出的排放氣體的熱與空氣進(jìn)行熱交換而生成熱風(fēng)；熱風(fēng)回收路徑，其將所述熱風(fēng)向所述火葬爐送出。
[0043]另外，也可以構(gòu)成為，參照所述火葬爐的燃燒階段的信息，控制所述排放氣體/介質(zhì)熱交換器、所述蒸發(fā)器、所述介質(zhì)渦輪機(jī)、所述發(fā)電機(jī)、所述冷卻介質(zhì)注入單元、所述第一流量調(diào)整閥、所述第二流量調(diào)整閥、所述第一介質(zhì)循環(huán)泵、所述第二介質(zhì)循環(huán)泵、將所述冷卻介質(zhì)注入所述第一緩沖罐以及所述第二緩沖罐的單元中的至少一個(gè)。
[0044]另外，也可以構(gòu)成為，設(shè)置有在所述外部電源發(fā)生異常的情況下所準(zhǔn)備的備用電源，在來自所述外部電源的電力停止或者低下的情況下，從所述外部電源切換到所述備用電源。
[0045]發(fā)明的效果
[0046]本發(fā)明的火葬系統(tǒng)，使用雙循環(huán)發(fā)電方式，S卩，從火葬爐排出的排放氣體通過熱交換器，由此，將排放氣體的熱能轉(zhuǎn)換為熱水的熱能，進(jìn)一步，所述熱水經(jīng)由緩沖罐而通過蒸發(fā)器，使低沸點(diǎn)工作介質(zhì)蒸汽化，通過產(chǎn)生的工作介質(zhì)的蒸汽，驅(qū)動(dòng)蒸汽渦輪機(jī)進(jìn)行發(fā)電。而通過將發(fā)電的電力供給到構(gòu)成火葬系統(tǒng)的各裝置，能夠大幅減少火葬系統(tǒng)的消耗電力。
[0047]另外，從火葬爐排出的排放氣體具有在短時(shí)間內(nèi)熱量大幅變化這樣的特征，但是本發(fā)明的火葬系統(tǒng)能夠穩(wěn)定的發(fā)電，并且，從外部電源或者備用電源供給火葬系統(tǒng)所需要的不足部分的電力，從而能夠使火葬系統(tǒng)穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0048]另外，由于來自火葬爐的余熱流量、余熱溫度、溫度上升率等信息能夠預(yù)先預(yù)測(cè)，因此使用所述預(yù)測(cè)信息，能夠效率良好且穩(wěn)定的控制發(fā)電系統(tǒng)。
[0049]進(jìn)一步，作為本發(fā)明的發(fā)電系統(tǒng)，由于使用了使低沸點(diǎn)介質(zhì)蒸汽化來驅(qū)動(dòng)介質(zhì)渦輪機(jī)的雙循環(huán)發(fā)電方式，因此即使是在從火葬爐排出的排放氣體溫度低下的情況下也能夠發(fā)電，能夠使每一天的發(fā)電期間變長。因此，能夠提高發(fā)電效率。
[0050]另外，由于控制流入蒸發(fā)器的熱水的熱量，使得來自排放氣體/熱水熱交換器的熱水的溫度不超過設(shè)定值，因此確保了蒸發(fā)器的安全性，即使是面對(duì)火葬系統(tǒng)所特有的問題、即熱水大幅的變動(dòng)，也能夠使雙循環(huán)發(fā)電穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0051]進(jìn)一步，進(jìn)行控制，使得當(dāng)來自排放氣體/熱水熱交換器的熱水的溫度達(dá)到指定的規(guī)定值時(shí)，從注水裝置將冷卻水注入到流入蒸發(fā)器的熱水中，使熱水的溫度下降。因此，即使是在因火葬爐的異常燃燒等使得排放氣體溫度異常高的情況下，雙循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)也不會(huì)緊急停止，即使是面對(duì)熱水大幅的變動(dòng)，也能夠使雙循環(huán)發(fā)電穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0052]另外，由于來自排放氣體/熱水熱交換器的高溫的熱水首先流入第一緩沖罐，與第一緩沖罐內(nèi)的熱水溫度平均化之后，所述熱水被供給到蒸發(fā)器，因此即使是排放氣體的余熱量大幅變化，也能夠穩(wěn)定的發(fā)電。
[0053]另外，由于來自蒸發(fā)器的熱水流入不同于第一緩沖罐的第二緩沖罐，與第二緩沖罐內(nèi)的熱水溫度平均化之后，所述熱水返回到排放氣體/熱水熱交換器，因此排放氣體/熱水熱交換器內(nèi)的熱水溫度不會(huì)過于上升。所以，排放氣體/熱水熱交換器的可靠性高，并且，具有如下這樣的特征:由于來自排放氣體/熱水熱交換器的熱水溫度的變動(dòng)更小，因此通過穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠進(jìn)行效率良好的發(fā)電。
[0054]進(jìn)一步，由電力信息處理裝置自動(dòng)控制各注水閥，使得在上述兩個(gè)緩沖罐內(nèi)設(shè)置的溫度計(jì)的熱水溫度達(dá)到上限設(shè)定值時(shí)，從注水裝置經(jīng)由各注水閥向上述兩個(gè)緩沖罐注入冷卻水，使緩沖罐內(nèi)的熱水溫度為上限設(shè)定值以下。
[0055]另外，在第一以及第二緩沖罐分別設(shè)置用于測(cè)定各熱水的液面液位的液位計(jì)，使用來自這些傳感器的信號(hào)隨時(shí)控制熱水循環(huán)泵，使得第一以及第二緩沖罐的液面液位的差幾乎一定。由此，即使是兩個(gè)熱水循環(huán)泵的噴出量的性能并不完全相同而是非平衡的，也不會(huì)產(chǎn)生一個(gè)緩沖罐的熱水殘留量持續(xù)增大而另一個(gè)緩沖罐的熱水殘留量持續(xù)減少這樣的問題，能夠使發(fā)電系統(tǒng)穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0056]另外，在緩沖罐的下部設(shè)置排出閥，進(jìn)行控制，使得當(dāng)在緩沖罐內(nèi)設(shè)置的各液位計(jì)的測(cè)定值達(dá)到設(shè)定值時(shí)打開排出閥，將緩沖罐的熱水自動(dòng)排出，緩沖罐的熱水不會(huì)溢出。進(jìn)一步，在通過排出閥也不能充分排出熱水的情況下，可經(jīng)由在各緩沖罐的側(cè)面上部設(shè)置的溢出噴嘴，將緩沖罐內(nèi)的熱水排出，實(shí)施了雙重的溢出對(duì)策。
[0057]另外，由于使用了如下的雙循環(huán)發(fā)電方式，S卩，使來自火葬爐的排放氣體通過熱交換器，從而將排放氣體的熱能轉(zhuǎn)換為熱水的熱能，進(jìn)一步，使所述熱水通過蒸發(fā)器而使低沸點(diǎn)介質(zhì)蒸汽化，由所產(chǎn)生的蒸汽驅(qū)動(dòng)介質(zhì)渦輪機(jī)進(jìn)行發(fā)電，因此從含有大量灰塵的火葬爐排出的排放氣體并不直接流入蒸發(fā)器，所以，能夠?qū)暮写罅炕覊m的火葬爐排出的排放氣體的熱量作為電能有效地回收。
【附圖說明】
[0058]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0059]圖1是示出本發(fā)明第一實(shí)施方式的火葬系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0060]圖2是構(gòu)成本發(fā)明第一實(shí)施方式的火葬系統(tǒng)的雙循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0061]圖3是用于說明本發(fā)明的火葬系統(tǒng)的電力控制動(dòng)作的框圖。
[0062]圖4是用于說明主燃爐的燃燒方法的說明圖。
[0063]圖5是表示再燃爐溫度隨時(shí)間變化的曲線圖。
[0064]圖6是表示來自再燃爐的排放氣體流量隨時(shí)間變化的曲線圖。
[0065]圖7是表示蒸發(fā)器的流入口的溫度隨時(shí)間變化的曲線圖。
[0066]圖8是表示由本發(fā)明的火葬系統(tǒng)發(fā)電的發(fā)電量以及合計(jì)了構(gòu)成火葬系統(tǒng)的各設(shè)備的設(shè)備使用電力而得到的總設(shè)備使用電力隨時(shí)間變化的曲線圖。
[0067]圖9是示出本發(fā)明第二實(shí)施方式的火葬系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0068]圖10是示出基于第一現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)電系統(tǒng)的構(gòu)成例的系統(tǒng)圖。
[0069]圖11是示出基于第二現(xiàn)有技術(shù)的移動(dòng)式一體型火葬設(shè)備的立體圖。
[0070]圖12是基于第三現(xiàn)有技術(shù)的余熱發(fā)電裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0071]圖13是示出基于第四現(xiàn)有技術(shù)的廢熱利用的發(fā)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)的框圖。
[0072]圖14是基于第五現(xiàn)有技術(shù)的雙循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0073]接著參考圖1?圖4針對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0074]〈第一實(shí)施方式〉
[0075]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式的火葬系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖，圖2是構(gòu)成火葬系統(tǒng)的雙循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)19的結(jié)構(gòu)圖，圖3是用于說明本發(fā)明的火葬系統(tǒng)的電力控制動(dòng)作的框圖，圖4是用于說明主燃爐11的燃燒方法的說明圖。本發(fā)明的火葬系統(tǒng)具有:安放棺材17的告別臺(tái)16 ;使用主燃燃燒器12進(jìn)行遺體、陪葬品、棺材等的燃燒的主燃爐11 ;使來自主燃爐11的排放氣體完全燃燒用的再燃爐13 ;能夠?qū)⒐撞?7自動(dòng)送入到主燃爐12中的自動(dòng)收棺裝置15ο
[0076]另外，從主燃爐11排出的排放氣體通過與再燃爐13連通的共通煙道18Α以及排氣通道18Β，被導(dǎo)入到雙循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)19。另外，設(shè)置有排放氣體輔助冷卻裝置兼緊急排氣通道18C，用于冷卻從共通煙道18Α排出的排放氣體，并且為在火葬系統(tǒng)產(chǎn)生異常燃燒的情況下所準(zhǔn)備。被導(dǎo)入到構(gòu)成雙循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)19的圖2所記載的排放氣體/熱水熱交換器21的排放氣體，與在排放氣體/熱水熱交換器21內(nèi)的管道的外側(cè)流動(dòng)的冷媒(水)進(jìn)行熱交換而傳遞熱能，進(jìn)一步流入到熱風(fēng)回收熱交換器110。所流入的排放氣體與空氣進(jìn)行熱交換，因排放氣體而變熱的熱風(fēng)經(jīng)由熱風(fēng)回收路徑116被導(dǎo)入到主燃爐11。由此，能夠提高主燃爐11的燃燒效率，并且實(shí)現(xiàn)燃料的節(jié)減和燃燒時(shí)間的縮短。另外，排放氣體從排放氣體/熱水熱交換器21向著圖2的朝上箭頭方向排出，流入到圖1的熱風(fēng)回收熱交換器110。另外，冷媒不限于水，只要是與排放氣體進(jìn)行熱交換的介質(zhì)即可。
[0077]從熱風(fēng)回收熱交換器110流出的排放氣體，由于排放氣體的溫度下降，與從吸氣口 111進(jìn)入的外氣一起流入到電集塵裝置112中，在此將排放氣體中所包含的灰塵除去。接著從電集塵裝置112流出的排放氣體被送到