專利名稱：復合式單電場多管除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍋爐煙道除塵技術，具體涉及一種除塵效率高的環(huán)保型復合式單電場多管除塵器。
現(xiàn)有除塵技術中使用的煙道除塵設備有兩級陶瓷多管除塵器，也有用3-4級靜電除塵裝置的。多管除塵器對煙塵粒度大于10um的粉塵除塵效果好。對于粒度小于10um的微細粉塵，卻力不從心，串聯(lián)再多級數(shù)也不管用，同時除塵管耐磨度不夠，壽命短。采用水膜除塵器，雖然本體造價低，但附屬設備龐大，其造價要超過本體10倍以上，同時，水膜阻力大，約為1000Pa，不適于電廠鍋爐的負壓操作。采用三電場的電除塵器，除塵效率可以達到環(huán)保要求，但造價高，同時，還因電廠鍋爐的粉塵濃度大于30克/每立方米，當進入第一電場時，會造成粉塵搭橋使電極短路，導至升壓困難，而無法運行。
本實用新型的目的是提供一種陶瓷多管除塵器加高壓靜電除塵的復合式單電場多管除塵器，且其間的連接管道改為穩(wěn)壓均流裝置，提高除塵效率。
為達上述目的，本實用新型所采取的措施首先將同種類多級除塵器串聯(lián)改為不同類除塵器復合使用，發(fā)揮各自的特長，達到優(yōu)勢互補，取長補短之功效。本實用新型就是采用除大粒度粉塵效率高的陶瓷多管除塵器為前置級，先除去10um以上的粉煤灰，再用單電場電除塵器作后級，主要發(fā)揮其高壓靜電吸附微細粉塵的特長。為解決單電場除塵器入口處氣流分布不均而影響除塵效率，將陶瓷多管除塵器與單電場多管除塵器之間連接管道改為特殊結(jié)構(gòu)的穩(wěn)壓均流器箱，并在穩(wěn)壓均流箱的入口部位加有4塊均流導板及在出口端還加設有噴淋嘴，以減小單電場電除塵的壓力，提高除塵效果。在單電場電除塵器的出口側(cè)增加一排雙向?qū)鄣淖枘岵垆摵驮谙虏糠勖夯叶穬?nèi)增加隔離導板之目的是提高除塵效率和減少二次污染。
通過我們的實際運用，單電場電除塵器阻力不大于250Pa，滿足了鍋爐負壓運行的要求，本實用新型的總阻力為1300Pa以下，比原來兩極多管除塵器的總阻力降低了700Pa，不但滿足了鍋爐負壓運行的要求，并能節(jié)省電力能源。由于二者搭配為優(yōu)勢互補，取長補短，收到最佳除塵效果，除塵率達98.7％以上的高效率，達到環(huán)保要求。性能可靠，造價低，總投資僅是全電除塵器或水膜除塵器(包括附屬設施)的60％。不用水，沒有二次污染，收集的粉煤灰可代水泥使用。
以下結(jié)合
對本實用新型的實施例予以說明。
圖1為復合式單電場多管除塵器結(jié)構(gòu)示意圖圖1為復合式單電場多管除塵器結(jié)構(gòu)示意圖，主要由陶瓷多管除塵器1、單電場電除塵器2、及穩(wěn)壓均流箱3組成。陶瓷多管除塵器1、單電場電除塵器2、分別架在支柱11上。它們的下部連接有粉煤灰斗4，在單電場電除塵器2的粉煤灰斗4的入口加裝有隔離導板5和在出口一側(cè)增加一排雙向?qū)鄣淖枘岵垆?。穩(wěn)壓均流箱3安裝在陶瓷多管除塵器1的向上出口和單電場電除塵器2的入口之間。為使氣流分布均勻，在穩(wěn)壓均流箱3內(nèi)還裝有4塊均流導板10，在其箱內(nèi)的出口部位管道上還設有噴淋管7。
權(quán)利要求1.一種復合式單電場多管除塵器包含陶瓷多管除塵器(1)、單電場電除塵器(2)、其特征在于所述的陶瓷多管除塵器(1)為出口向上開，并在氣流入口(8)的底部加有氣流變向角鋼(12)以減小對旋風子入氣口前排管的磨損；所述的單電場電除塵器(2)的出口(9)一側(cè)裝有一排雙向?qū)鄣淖枘岵垆?6)，并有收集粉煤灰的粉煤灰斗(4)分別裝在陶瓷多管除塵器(1)和單電場電除塵器(2)的下部，隔離導板(5)裝在單電場電除塵器(2)的粉煤灰斗(4)內(nèi)，在所述的陶瓷多管除塵器(1)和單電場電除塵器(2)之間還連接有穩(wěn)壓均流箱(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單電場電除塵器，其特征在于所述的兩除塵器間裝的穩(wěn)壓均流箱(3)為使橫向入氣口氣流分布均勻，在入口擴散管處還加裝有4塊均流導板(10)，并在其出口管道的上面設有噴淋嘴(7)。
專利摘要本實用新型為一種復合式單電場多管除塵器。其特點是利用陶瓷多管除塵器和高壓靜電單電場除塵器的優(yōu)勢互補的組合,在它們之間由特別設計的穩(wěn)壓均流箱連接起來,成為一種除塵效率高,節(jié)能、造價低,無二次污染的符合環(huán)境保護要求的環(huán)保型設備。
文檔編號F23J3/04GK2396285SQ9924929
公開日2000年9月13日 申請日期1999年10月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月26日
發(fā)明者龐永慶 申請人:龐永慶