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單元組合式換熱器的制作方法

文檔序號(hào):4562519閱讀:319來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:?jiǎn)卧M合式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及換熱器,具體地說(shuō)是單元組合式換熱器。
隨著社會(huì)的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們對(duì)熱水供應(yīng)設(shè)備的要求越來(lái)越高,大型的換熱站和集中供熱也越來(lái)越成為供熱采暖的發(fā)展趨勢(shì),與此同時(shí)對(duì)設(shè)備的占地面積和高度的要求也更加苛刻。在這種情況下,已有的單機(jī)換熱器雖有許多優(yōu)點(diǎn),但在占地面積和產(chǎn)水量等方面已經(jīng)不能滿足需要,設(shè)計(jì)產(chǎn)水量大、換熱效率高、占地面積小的換熱器勢(shì)在必行。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)產(chǎn)水量大、換熱效率高、占地面積小的換熱器。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)設(shè)計(jì)高換熱效率的換熱單元和對(duì)各單元進(jìn)行模塊式并聯(lián)的方法實(shí)現(xiàn)的,具體地說(shuō)本實(shí)用新型由多個(gè)臥式的模塊式排列的換熱單元并聯(lián)而成,各單元之間固定連接成一整體,各基層換熱單元有落地支座,每個(gè)換熱單元包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的圓筒形殼體及該殼體兩端的端蓋,殼體內(nèi)沿其中心線兩側(cè)有一根熱媒進(jìn)管和一根熱媒出管安裝在殼體兩端蓋之間,殼體一端的端蓋下部裝有冷水進(jìn)管,在殼體另一端的最高位裝有熱水出管,殼體內(nèi)環(huán)熱媒進(jìn)、出管布滿了多組并聯(lián)于熱媒進(jìn)、出管的換熱盤管組,殼體的熱水出管處裝有感溫元件,殼體的熱媒進(jìn)管的進(jìn)口處裝有溫控閥門,溫控閥門與感溫元件之間有感溫線連接,殼體上還裝有溫度計(jì)接管、壓力表接管、安全閥接管和排污管,每個(gè)換熱單元的熱媒進(jìn)管、熱媒出管、冷水進(jìn)管、熱水出管和排污管分別并聯(lián)到換熱器的熱媒總進(jìn)管、熱媒總出管、冷水總進(jìn)管、熱水總出管和排污總管上。
由于換熱單元的殼體為細(xì)長(zhǎng)的圓筒形殼體,殼體內(nèi)布滿了換熱盤管,使殼體的儲(chǔ)水容積變小,換熱面積加大,換熱路程加長(zhǎng),另外被加熱水只能在盤管的縫隙間穿行,形成紊流,有利于熱交換,換熱單元的設(shè)計(jì)由于采用這些強(qiáng)化傳熱技術(shù)措施使換熱單元的換熱效率大大提高。由于換熱器由多個(gè)換熱單元并聯(lián)而成,使產(chǎn)水量增大。由于各個(gè)換熱單元采用空間模塊式排列,模塊的形狀具有隨意性,可根據(jù)用戶提供的場(chǎng)地面積、形狀和高度進(jìn)行設(shè)計(jì),從而解決了用戶場(chǎng)地條件限制問(wèn)題。另外由于各換熱單元采用的紫銅盤管與水垢的線脹系數(shù)相差很大,致使換熱器具有自動(dòng)除垢功能,換熱單元裝有自力式溫控裝置使溫控準(zhǔn)確、設(shè)備運(yùn)行安全可靠,換熱單元的結(jié)構(gòu)包括了已有換熱器全部設(shè)計(jì)內(nèi)容,可以單獨(dú)使用。
設(shè)計(jì)人作了多個(gè)實(shí)施例,現(xiàn)舉一例


圖1是實(shí)施例的主視圖,圖2是實(shí)施例的俯視圖,圖3是實(shí)施例的左視圖圖4是換熱單元的主視圖由
圖1至圖4可見(jiàn),本實(shí)用新型由9個(gè)臥式的豎直正方形模塊式排列的換熱單元并聯(lián)而成,每個(gè)換熱單元包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的圓筒形殼體(15)和左端蓋(11)、右端蓋(19),殼體內(nèi)靠中心線裝有熱媒進(jìn)管(22)和熱媒出管(16),其中熱媒進(jìn)管伸出右端蓋,熱媒出管伸出右端蓋,這兩根管子通過(guò)固定卡子(25)固定在一起,殼體內(nèi)環(huán)熱媒進(jìn)、出管有30組盤管組(13)并聯(lián)于熱媒進(jìn)、出管,這些盤管組皆為三進(jìn)三出式且布滿了殼體內(nèi)空間,每組盤管組的下緣與殼體內(nèi)表面之間有氟膠墊(24)支撐,在殼體右端蓋的下部裝有冷水進(jìn)管(20),殼體左端的最高位處裝有熱水出管(12),殼體筒面最高位處裝有溫度計(jì)接管(14)、壓力表接管(17)和安全閥接管(18),殼體筒面最低位處裝有排污管(23),熱水出管處裝有感溫元件,熱媒進(jìn)管的進(jìn)口處裝有溫控閥門,感溫元件和溫控閥門之間有感溫線連接。殼體的上外表面和下外表面上焊接有支座(21),換熱器每一立排的三個(gè)換熱單元靠支座連接成一體和支撐在地面上,換熱器每層的三個(gè)換熱單元的三根熱媒進(jìn)管(22)、三根熱媒出管(16)、三根冷水進(jìn)管(20)、三根熱水出管(12)和三根排污管(23)分別并聯(lián)于該層的熱媒分總進(jìn)管(6)、熱媒分總出管(8)、冷水分總進(jìn)管(7)、熱水分總出管(5)和排污分總管(9)上,三層的三根熱媒分總進(jìn)管、三根熱媒分總出管、三根冷水分總進(jìn)管、三根熱水分總出管和三根排污分總管分別并聯(lián)于豎直向的熱媒總進(jìn)管(2)、熱媒總出管(4)、冷水總進(jìn)管(3)、熱水總出管(1)和排污總管(10)上。
本實(shí)施例的每個(gè)換熱單元結(jié)構(gòu)緊湊,換熱效益高,九個(gè)換熱單元的排列組合方式占地面積和占據(jù)空間小,采用熱水作熱媒時(shí),被加熱水的初溫為15℃時(shí),終溫可達(dá)65℃,每小時(shí)產(chǎn)水量可達(dá)270立方米。
權(quán)利要求1.單元組合式換熱器,其特征在于該換熱器由多個(gè)臥式的模塊式排列的換熱單元并聯(lián)而成,各單元之間固定連接成一體,各基層換熱單元有落地支座,每個(gè)換熱單元包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的圓筒形殼體及該殼體兩端的端蓋,殼體內(nèi)沿其中心線兩側(cè)有一根熱媒進(jìn)管和一根熱媒出管安裝在殼體兩端蓋之間,殼體一端的端蓋下部裝有冷水進(jìn)管,殼體另一端的最高位裝有熱水出管,殼體內(nèi)環(huán)熱媒進(jìn)、出管布滿了多組并聯(lián)于熱媒進(jìn)、出管的換熱盤管組,殼體的熱媒進(jìn)管的進(jìn)口處裝有溫控閥門,熱水出管處裝有感溫元件,溫控閥門與感溫元件之間有感溫線連接,殼體上還裝有溫度計(jì)接管、壓力表接管、安全閥接管和排污管,每個(gè)換熱單元的熱媒進(jìn)管、熱媒出管、冷水進(jìn)管、熱水出管和排污管分別并聯(lián)到換熱器的熱媒總進(jìn)管、熱媒總出管、冷水總進(jìn)管、熱水總出管和排污總管上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單元組合式換熱器的技術(shù)方案,這種換熱器由多個(gè)臥式的模塊式排列的換熱單元并聯(lián)而成,每個(gè)換熱單元的特點(diǎn)是儲(chǔ)水容積小、換熱面積大、換熱效益高,多個(gè)換熱單元并聯(lián)增大了熱水產(chǎn)量,各換熱單元的模塊式排列方式具有任意性,可根據(jù)用戶提供的場(chǎng)地和空間進(jìn)行設(shè)計(jì),從而解決了用戶場(chǎng)地限制問(wèn)題。由于各換熱單元包括已有換熱器全部設(shè)計(jì)內(nèi)容,所以既可并聯(lián)組合,又可單獨(dú)使用。
文檔編號(hào)F28D7/02GK2392156SQ99244349
公開(kāi)日2000年8月16日 申請(qǐng)日期1999年9月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月13日
發(fā)明者魏德義, 蕭成, 唐立新, 秦奉秋 申請(qǐng)人:河北保定太行集團(tuán)有限責(zé)任公司
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