專利名稱：可自動(dòng)調(diào)變焚燒速率的焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種可自動(dòng)調(diào)變焚燒速率的焚燒爐。
現(xiàn)有一般傳統(tǒng)式的焚燒爐，由于焚燒爐內(nèi)部的溫度多僅約為700℃至900℃左右，但于此溫度下，往往垃圾燃燒會(huì)因燃燒不夠完全而衍生出冒黑煙及有害氣體的問(wèn)題，因此，后來(lái)有于焚燒爐后再連接一具燃燒機(jī)可再次加熱并促使與高熱均勻混合的二次焚燒爐，使減少黑煙及有害氣體的排出，又為避免煙囪過(guò)高成本過(guò)巨維修不便，及焚燒爐排放出的排氣溫度過(guò)高，而易對(duì)外界造成高熱及對(duì)環(huán)境造成溫室效應(yīng)的問(wèn)題，致于焚燒爐尾端亦多連接有一降溫流道，因而由垃圾入口至廢氣排出口，往往得經(jīng)多重阻隔與曲折回流，雖此亦經(jīng)過(guò)精密的計(jì)算與設(shè)計(jì)，使以適量的進(jìn)氣抽送裝置，致使排出的排氣確保達(dá)到無(wú)污染的效用，但因焚燒物的不同(如紙類與橡膠)，焚燒產(chǎn)生的有害氣體、黑煙、微粒子多寡即不同，然皆采用同等速率焚燒，如對(duì)紙類等易于焚燒且僅會(huì)產(chǎn)生量少的低污染物，若依原設(shè)計(jì)以橡膠焚燒速率處理，即會(huì)有重復(fù)焚燒浪費(fèi)能源及時(shí)間的情事，且焚燒爐作業(yè)效率固定，無(wú)法提升，因此，乃有再加設(shè)計(jì)改良的必要。
有鑒于此，本創(chuàng)作人乃積十?dāng)?shù)年從事焚燒爐制作、設(shè)計(jì)、銷售的經(jīng)驗(yàn)，悉心研究，竭盡心智，針對(duì)以上的缺失，尋求改良的方法，并經(jīng)過(guò)多次的實(shí)驗(yàn)試做，而終于創(chuàng)作出此一可自動(dòng)調(diào)變焚燒速率的焚燒爐。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種可以自動(dòng)控制方式達(dá)到調(diào)變焚燒爐焚燒速率的快慢，以避免重復(fù)焚燒的浪費(fèi)，而可節(jié)省時(shí)間與能源的經(jīng)濟(jì)實(shí)用焚燒爐。
本實(shí)用新型的次要目的，在提供一種可依燒物的不同而自動(dòng)調(diào)變焚燒爐的焚燒速率，進(jìn)而提升焚燒爐作業(yè)效率的經(jīng)濟(jì)實(shí)用焚燒爐。
本實(shí)用新型的目的可以按下述方式實(shí)現(xiàn)，本實(shí)用新型一種可自動(dòng)調(diào)變焚燒速率的焚燒爐，包括有可經(jīng)由輸送裝置將焚燒物由垃圾入口送至爐內(nèi)并加以焚燒消毀的焚燒爐；與焚燒爐燃燒產(chǎn)生的廢氣排出口連通且具燃燒機(jī)可對(duì)廢氣再次加熱并促使與高熱均勻混合焚燒的二次焚燒爐；連接于二次焚燒爐的尾端且可對(duì)排氣迅速加以降溫的降溫流道；其特征在于該降溫流道出口連接有一排氣裝置，排氣裝置乃設(shè)有可對(duì)排放黑煙濃度加以偵測(cè)的傳感器，傳感器并連接至一控制器上，以將排放黑煙偵測(cè)信號(hào)，傳輸給控制器，控制器則又連接有一設(shè)于出風(fēng)口上的無(wú)段排風(fēng)機(jī)，而可依排放黑煙偵測(cè)結(jié)果加以計(jì)算并自動(dòng)調(diào)變無(wú)段排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，且于焚燒爐的進(jìn)氣管路上僅設(shè)置有耐高溫的逆止閥，而無(wú)進(jìn)氣抽送裝置。
本實(shí)用新型能以自動(dòng)偵測(cè)方式調(diào)變焚燒爐焚燒速率的快慢，以實(shí)現(xiàn)避免重復(fù)焚燒的浪費(fèi)，而可節(jié)省時(shí)間與能源，并提升焚燒爐作業(yè)效率的經(jīng)濟(jì)實(shí)用新型。
為使能對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)造及其功效，能更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)與了解，茲舉實(shí)施例配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下，以便了解
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的平面示意圖；圖2是本實(shí)用新型排氣裝置實(shí)施例的方塊圖。
圖3是本實(shí)用新型排氣裝置控制線路圖。
圖號(hào)說(shuō)明10……焚燒爐11……輸送裝置20……二次焚燒爐30……降溫流道40……燃燒機(jī)50……排氣裝置51……傳感器52……控制器53……出風(fēng)口54……無(wú)段排風(fēng)機(jī)71……進(jìn)氣管路 72……逆止閥請(qǐng)配合參閱附圖所示，本實(shí)用新型主要是由焚燒爐10、二次焚燒爐20、降溫流道30及排氣裝置50所組合構(gòu)成；其中該焚燒爐10是可經(jīng)由輸送裝置11依序?qū)⒎贌镉衫肟谒椭练贌隣t10內(nèi)，且進(jìn)氣管路71上僅設(shè)置耐高溫的逆止閥72，而無(wú)需進(jìn)氣的抽送裝置，焚燒爐10燃燒產(chǎn)生的廢氣排出口連通至一具燃燒機(jī)40可對(duì)廢氣再次加熱并促使與高熱均勻混合焚燒的二次焚燒爐20內(nèi)，二次焚燒爐20尾端再連接至一降溫流道30，以對(duì)排氣迅速降溫，降溫流道30出口又連接至一排氣裝置50，排氣裝置50乃設(shè)有可對(duì)排放黑煙濃度加以偵測(cè)的傳感器51，傳感器可以是市售標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，傳感器51并連接至一控制器52上，以將排放黑煙偵測(cè)信號(hào)，傳輸給控制器52，控制器52則又連接有一設(shè)于出風(fēng)口53上無(wú)段排風(fēng)機(jī)54，而可依排放黑煙偵測(cè)結(jié)果加以計(jì)算并自動(dòng)調(diào)變無(wú)段排風(fēng)機(jī)54的轉(zhuǎn)速。
實(shí)際使用時(shí)，可將焚燒物經(jīng)輸送裝置11依序由垃圾入口送入焚燒爐10內(nèi)，于焚燒爐10內(nèi)焚燒物即受到初次燃燒，而燃燒不夠完全的垃圾產(chǎn)生的有害氣體與黑煙，乃經(jīng)廢氣排出口流入二次焚燒爐20內(nèi)，藉由二次焚燒爐20的燃燒機(jī)40對(duì)有害氣體與黑煙加熱至1200℃，并促使與高熱均勻迅速混合焚燒，燒毀有害氣體、黑煙與微粒子，使成無(wú)毒高溫氣體，無(wú)毒高溫氣體又流入降溫流道30，經(jīng)降溫處理后，乃成接近常溫的氣體，當(dāng)流經(jīng)傳感器51時(shí)，傳感器51即會(huì)對(duì)其所含黑煙濃度加以偵測(cè)，并將偵測(cè)到的排放黑煙信號(hào)，傳輸給控制器52，控制器52乃對(duì)排放黑煙的偵測(cè)結(jié)果加以計(jì)算，并自動(dòng)調(diào)變無(wú)段排風(fēng)機(jī)54的轉(zhuǎn)速，如果是當(dāng)焚燒不完全排放黑煙較多時(shí)，控制器52將會(huì)自動(dòng)促使無(wú)段排風(fēng)機(jī)54降低轉(zhuǎn)速，降低出風(fēng)口53的排氣量，進(jìn)氣管路71的進(jìn)氣亦自然減緩，以加長(zhǎng)垃圾于焚燒爐10及二次焚燒爐20的燃燒時(shí)間，而當(dāng)焚燒排放黑煙較少時(shí)，控制器52亦會(huì)自動(dòng)促使無(wú)段排風(fēng)機(jī)54加快轉(zhuǎn)速，提高出風(fēng)口53的排氣量，進(jìn)氣管路71的進(jìn)氣亦自然加快，以縮減垃圾于焚燒爐10及二次焚燒爐20的燃燒時(shí)間，可實(shí)現(xiàn)避免重復(fù)焚燒的浪費(fèi)，而可節(jié)省時(shí)間與能源，并提升焚燒爐作業(yè)效率的效益。
本實(shí)用新型排氣裝置控制器52線路圖如圖3所示，由共發(fā)射極三極管放大器、兩極集成電路組成的直流放大器放大的直流信號(hào)加至單片微機(jī)MC6805R3的ANO腳，共發(fā)射極三極管放大器的基極接一黑煙濃度傳感器，單片微機(jī)MC6805R3的24腳為一接固態(tài)繼電器，設(shè)于出風(fēng)口53上的無(wú)段排風(fēng)機(jī)54正常旋轉(zhuǎn)排風(fēng)。
當(dāng)黑煙濃度增大時(shí)，黑煙濃度傳感器控制共發(fā)射極三極管放大器的基極，使由共發(fā)射極三極管放大器、兩極集成電路組成的直流放大器放大的直流信號(hào)，控制單片微機(jī)MC6805R3，輸出使其固態(tài)繼電器動(dòng)作的信號(hào)，控制無(wú)段排風(fēng)機(jī)54降低旋轉(zhuǎn)速度，降低出風(fēng)口53的排氣量，以加長(zhǎng)垃圾于焚燒爐10及二次焚燒爐20的燃燒時(shí)間。反之，無(wú)段排風(fēng)機(jī)54正常旋轉(zhuǎn)速度，提高出風(fēng)口53的排氣量，以縮減垃圾于焚燒爐10及二次焚燒爐20的燃燒時(shí)間。
本實(shí)用新型的構(gòu)造或裝置從未見(jiàn)于市場(chǎng)及刊物上，且可避免垃圾重復(fù)焚燒浪費(fèi)時(shí)間與能源的缺失，并可自動(dòng)調(diào)變達(dá)到提升焚燒爐作業(yè)的效率，因此，在功效上有明顯提升，充分符合新型專利的創(chuàng)作或改良要件。
綜上所述，以上所舉者盡乃本實(shí)用新型的部份實(shí)施例，但并非用以限制本實(shí)用新型，致依本實(shí)用新型的創(chuàng)意精神及特征，稍加變化修正，而其功能作用仍沒(méi)有超出本新型的內(nèi)容范圍，則仍應(yīng)屬于本新型技術(shù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種可自動(dòng)調(diào)變焚燒速率的焚燒爐，包括有可經(jīng)由輸送裝置將焚燒物由垃圾入口送至爐內(nèi)并加以焚燒消毀的焚燒爐；與焚燒爐燃燒產(chǎn)生的廢氣排出口連通且具燃燒機(jī)可對(duì)廢氣再次加熱并促使與高熱均勻混合焚燒的二次焚燒爐；連接于二次焚燒爐的尾端且可對(duì)排氣迅速加以降溫的降溫流道；其特征在于該降溫流道出口連接有一排氣裝置，排氣裝置設(shè)有可對(duì)排放黑煙濃度加以偵測(cè)的傳感器，傳感器并連接至一控制器上，控制器則又連接有一設(shè)于出風(fēng)口上的無(wú)段排風(fēng)機(jī)，且于焚燒爐的進(jìn)氣管路上僅設(shè)置有耐高溫的逆止閥。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種可自動(dòng)調(diào)變焚燒速率的焚燒爐,乃是將焚燒爐燃燒產(chǎn)生的廢氣排出口連通至一具燃燒機(jī)可對(duì)廢氣再次加熱并促使與高熱均勻混合焚燒的二次焚燒爐內(nèi),而二次焚燒爐尾端再連接至一降溫流道,降溫流道出口則連接至一具自動(dòng)檢測(cè)排放黑煙濃度并據(jù)以調(diào)變排風(fēng)排風(fēng)量大小的排氣裝置,以排氣量大小,控制進(jìn)排氣流通的速度,而無(wú)需進(jìn)氣抽送裝置,再配合以自動(dòng)偵測(cè)方式調(diào)變焚燒爐焚燒速率的快慢,以實(shí)現(xiàn)避免重復(fù)焚燒的浪費(fèi),而可節(jié)省時(shí)間與能源,并提升焚燒爐作業(yè)效率的經(jīng)濟(jì)實(shí)用新型。
文檔編號(hào)F23G5/14GK2367907SQ99200698
公開(kāi)日2000年3月8日 申請(qǐng)日期1999年1月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月18日
發(fā)明者陳芳標(biāo) 申請(qǐng)人:陳芳標(biāo)