專利名稱：造氣爐吹風氣回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吹風氣回收裝置，確切地說是一種造氣爐吹風氣回收裝置。
近幾年，在我國中、小氮肥行業(yè)，為回收吹風階段所產(chǎn)生的吹風氣的潛熱顯熱，已在小爐群如φ2260、φ2400等規(guī)格的造氣爐中采用了吹氣回收裝置、但至目前尚未有應用于大爐群如φ3600規(guī)格的造氣爐的吹風氣回收裝置，使大量的熱能浪費。
本實用新型的目的是提供一種用于造氣爐特別是大爐群的回收煤造氣過程中，吹風階段所排放的低溫吹風氣中的顯熱及潛熱，回收余熱用于副產(chǎn)蒸汽的造氣爐吹風氣回收裝置。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
本實用新型包括燃燒爐、余熱鍋爐和輔助換熱設備，其特征在于a、圓柱形燃燒爐頂部設有點火孔和防爆門，爐體上部有一燃燒氣進口管和吹風氣進口管，兩進氣管道上均配有空氣進口管，爐體中部設有蓄熱格子磚，其下爐體右側(cè)設有高溫煙氣出口管，前側(cè)有一防爆門，爐體下部有一倒錐形集灰室；b、長方形佘熱鍋爐的框架上固定有上鍋筒，下部支撐架上裝有下鍋筒，上、下鍋筒間由一組對流管連通，鍋爐前側(cè)有一與燃燒爐上的高溫煙氣出口管連通的煙氣進口管，貼近前排對流管處擋煙墻的下部裝有一塊折流擋板，鍋爐后上方有一煙氣出口管，其下方爐壁上裝有一塊折流擋板。
所述的輔助換熱設備包括燃燒爐與余熱鍋爐連通的煙道內(nèi)置放的第二空氣預熱器，與佘熱鍋爐出口對接的第一空氣預熱器和與第一空氣預熱器出口對接的軟水加熱器。
所述的集灰室內(nèi)澆筑有八根混凝土立柱，每相對兩根立柱上用耐火磚砌成一道拱，其上置有條型耐火磚，耐火磚上排放著蓄熱格子磚。
造氣爐將吹風階段所產(chǎn)生的吹風氣(約300℃)，經(jīng)旋風除塵器除去由造氣爐內(nèi)帶出的煤粉后與經(jīng)第一空氣預熱器和第二空氣預熱器預熱后的空氣(約550℃)混合后進入燃燒爐燃燒產(chǎn)生高溫煙氣(950～1000℃)，加熱爐體內(nèi)蓄熱格子磚，使燃燒爐內(nèi)溫度保持在850℃左右，出燃燒爐的高溫煙氣經(jīng)第二空氣預熱器，加熱空氣后進入余熱鍋爐，高溫煙氣中的熱能被上、下鍋筒及對流管吸收，產(chǎn)生約1.3MPa的蒸汽，輸入廠蒸汽管網(wǎng)，出余熱鍋爐的煙氣溫度降320℃左右，經(jīng)第一空氣預熱器加熱后再進入燃燒爐助燃，然后經(jīng)軟水加熱器，進一步吸收熱量，軟水加熱后輸入余熱鍋爐內(nèi)上鍋，最后由引風機將出軟水加熱器的煙氣(＜350℃)，送入煙囪排入大氣。
本實用新型的優(yōu)點是可有效地在大爐群回收煤造氣過程中，吹風階段所排放的低溫吹風氣中的顯熱及潛熱，回收余熱用于副產(chǎn)蒸汽。經(jīng)濟效益顯著，投資回報率高，回收期短。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為燃燒爐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2A-A剖視圖。
圖4為余熱鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。
以下通過實施例，結(jié)合附圖，對本實用新型作選一步地描述。
實施例(參見
圖1,2,3,4)圓柱形燃燒爐1頂部設有點火孔4和防爆門(5-1)，由鋼板卷焊而成的爐體采用內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁上焊有Y型抓釘，先用高溫膠貼一層硅酸鋁纖維磚，磚外層澆筑耐火混凝土。爐體左上部有一燃燒氣進口管6，右上部有一吹風氣進口管7，兩進氣管道上均配有空氣進口管(8-1)、(8-2)，爐體中部設有蓄熱格子磚9，共31層，高3m，其下爐體右側(cè)設有高溫煙氣出口管10，前側(cè)有一防爆門(5-2)，爐體下部有一側(cè)錐形集灰室11，其內(nèi)澆筑有八根混凝土立柱，每相對兩根立柱上用耐火磚砌成一道拱22，其上置有條型耐火磚23，其上排放著蓄熱格子磚9。燃燒爐有一下灰口24，放置在環(huán)形水溝內(nèi)，使其形成水封，不僅能自動沖灰，還有安全防爆功能。爐體上還設有測溫孔。長方形余熱鍋爐2的框架上固定有上鍋筒12，下部支撐架上裝有下鍋筒13，上、下鍋筒間由一組對流管14連通，鍋爐前側(cè)有一與燃燒爐上的高溫煙氣出口管10連通的煙氣進口管17，貼近前排對流管14處擋煙墻15的下部裝有一塊折流擋板(16-1)，鍋爐后上方有一煙氣出口管18，其下方爐壁上裝有一塊折流擋板(16-2)。輔助換熱設備3包括燃燒爐1與余熱鍋爐2連通的煙道內(nèi)置放的第二空氣預熱器19，與余熱鍋爐出口對接的第一空氣預熱器20和與第一空氣預熱器出口對接的軟水加熱器21。
權(quán)利要求1.一種造氣爐吹風氣回收裝置，它包括燃燒爐(1)、余熱鍋爐(2)和輔助換熱設備(3)，其特征在于a、圓柱形燃燒爐(1)頂部設有點火孔(4)和防瀑門(5-1)，爐體上部有一燃燒氣進口管(6)和吹風氣進口管(7)，兩進氣管道上均配有空氣進口管(8-1)、(8-2)，爐體中部設有蓄熱格子磚(9)，其下爐體右側(cè)設有高溫煙氣出口管(10)，前側(cè)有一防瀑門(5-2)，爐體下部有一倒錐形集灰室(11)；b、長方形余熱鍋爐(2)的框架上固定有上鍋筒(12)，下部支撐架上裝有下鍋筒(13)，上、下鍋筒間由一組對流管(14)連通，鍋爐前側(cè)有一與燃燒爐上的高溫煙氣出口管(10)連通的煙氣進口管(17)，貼近前排對流管(14)處擋煙墻(15)的下部裝有一塊折流擋板(16-1)，鍋爐后上方有一煙氣出口管(18)，其下方爐壁上裝有一塊折流擋板(16-2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造氣爐吹風氣回收裝置，其特征在于所述的輔助換熱設備(3)包括燃燒爐(1)與余熱鍋爐(2)連通的煙道內(nèi)置放的第二空氣預熱器(19)，與余熱鍋爐出口對接的第一空氣預熱器(20)和與第一空氣預熱器出口對接的軟水加熱器(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造氣爐吹風氣回收裝置，其特征在于所述的集灰室(11)內(nèi)澆筑有八根混凝土立柱，每相對兩根立柱上用耐火磚砌成一道拱(22)，其上置有條型耐火磚(23)，耐火磚上排放著蓄熱格子磚(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種造氣爐吹風氣回收裝置，它包括燃燒爐、余熱鍋爐和輔助換熱設備，其特征在于燃燒爐頂部有點火孔和防爆門，爐體上部有燃燒氣進口管，吹風氣進口管，中部有蓄熱格子磚，下爐體有高溫煙氣出口管、防爆門、集灰室。余熱鍋爐內(nèi)有上鍋筒、下鍋筒，其間由一組對流管，前排對流管處有一擋煙墻、鍋爐內(nèi)還設有兩塊折流板。本裝置可有效地回收余熱用于副產(chǎn)蒸汽，經(jīng)濟效益顯著，投資回報率高，回收期短。
文檔編號F23J15/08GK2336211SQ9822782
公開日1999年9月1日 申請日期1998年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月9日
發(fā)明者王言貴, 張勇, 許劍忠, 李家國, 李長云 申請人:安徽省渦陽縣化肥廠