專(zhuān)利名稱(chēng)：鍋爐余熱超導(dǎo)交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐余熱超導(dǎo)交換器，由受熱器和熱交換器兩大部分組成，簡(jiǎn)稱(chēng)余熱交換器。
熱水采暖鍋爐廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和民用采暖。采暖鍋爐所排放的煙氣溫度很高，據(jù)對(duì)華北油田四組24臺(tái)大型鍋爐的調(diào)查測(cè)試，從煙道內(nèi)所排放的煙氣溫度最高可達(dá)468℃，最低達(dá)394℃。但是目前全國(guó)各地使用的各種采暖鍋爐，在煙氣利用方面卻差得很遠(yuǎn)，除極少數(shù)鍋爐安裝了鑄鐵省煤器外，絕大多數(shù)鍋爐是將煙氣直接排入空中大氣層，造成熱能白白浪費(fèi)，實(shí)為可惜。另外，采暖鍋爐所排放的煙氣中含有大量煤灰，造成環(huán)境污染。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍋爐余熱超導(dǎo)交換器，它能將鍋爐煙氣余熱有效地利用起來(lái)，變廢為寶，并能進(jìn)一步消煙除塵，減少大氣污染，改善環(huán)境衛(wèi)生。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是在鍋爐煙道外側(cè)裝設(shè)有熱交換器，熱交換器內(nèi)裝設(shè)有相互連通的通道，熱交換器的一端為進(jìn)水管，另一端為出水管，鍋爐煙道內(nèi)安裝有受熱器，受熱器由數(shù)根相互連通的管道組成，管道內(nèi)為真空，并填充有液態(tài)超導(dǎo)介質(zhì)，受熱器上裝設(shè)有加液管，受熱器內(nèi)的管道通過(guò)導(dǎo)氣管與煙道外熱交換器中的通道連通。
鍋爐在工作時(shí)，鍋爐所產(chǎn)生的煙氣通過(guò)煙道排放。當(dāng)具有很高溫度的煙氣經(jīng)過(guò)裝設(shè)于煙道內(nèi)的受熱器時(shí)，受熱器管道內(nèi)的液態(tài)超導(dǎo)介質(zhì)受熱汽化，變?yōu)楦邷卣魵?，?jīng)導(dǎo)氣管進(jìn)入熱交換器中的通道內(nèi)，將熱交換器中的水加熱，供采暖或生活使用。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于不必改動(dòng)鍋爐主體，只利用現(xiàn)有鍋爐的煙道稍加改進(jìn)，即能有效地利用鍋爐煙氣余熱，節(jié)約能源，改善環(huán)境衛(wèi)生，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖所示的本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，熱交換器2裝設(shè)于鍋爐煙道5的上面或側(cè)面(大于10％坡度)，熱交換器中裝有循環(huán)水，一端為進(jìn)水管1，另一端為出水管4，并裝設(shè)有相互連通的通道3；與熱交換器相對(duì)應(yīng)的鍋爐煙道內(nèi)安裝受熱器7，受熱器中有數(shù)根相互連通的管道，管道內(nèi)為真空，并通過(guò)加液管6填充液態(tài)超導(dǎo)介質(zhì)，導(dǎo)氣管8將受熱器7內(nèi)的管道與煙道外熱交換器2中的通道3連通。
導(dǎo)氣管8有大于10％的坡度。
當(dāng)具有很高溫度的煙氣通過(guò)煙道中的受熱器7時(shí)，管道中的液態(tài)超導(dǎo)介質(zhì)受熱變?yōu)闅鈶B(tài)，充滿(mǎn)受熱器，并通過(guò)導(dǎo)氣管8進(jìn)入熱交換器中的通道3，加熱熱交換器中的循環(huán)水。
受熱器7內(nèi)的管道為矩形管道(管道的表面積盡量加大，容積適當(dāng)縮小)。熱交換器2內(nèi)的管道3可用矩形鋼管焊接，也可用兩塊鋼板壓制成型。
受熱器和熱交換器已經(jīng)過(guò)0.6MPa/cm2水壓試驗(yàn)，不滲不漏。運(yùn)行時(shí)導(dǎo)熱管內(nèi)最高工作壓力小于0.1MPa/cm2，保證使用安全。
在鍋爐煙道內(nèi)安裝本裝置時(shí)，將裝設(shè)受熱器7的煙道部位的直徑加大。當(dāng)煙氣通過(guò)時(shí)，由于直徑突然加大，煙氣流速降低，致使煙氣中的煤灰顆粒下沉，落入煙道底部，從而降低了大氣污染。
注意事項(xiàng)鍋爐運(yùn)行時(shí)，鍋爐余熱交換器內(nèi)嚴(yán)禁污水。
權(quán)利要求1.一種鍋爐余熱超導(dǎo)交換器，在鍋爐煙道(5)的外側(cè)裝設(shè)有熱交換器(2)，熱交換器內(nèi)裝設(shè)有相互連通的通道(3)，熱交換器的一端為進(jìn)水管(1)，另一端為出水管(4)，其特征在于鍋爐煙道(5)內(nèi)安裝有受熱器(7)，受熱器由數(shù)根相互連通的管道組成，管道內(nèi)為真空，并填充有液態(tài)超導(dǎo)介質(zhì)，受熱器(7)上裝設(shè)有加液管(6)，受熱器內(nèi)的管道通過(guò)導(dǎo)氣管(8)與煙道外熱交換器中的通道(3)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐余熱超導(dǎo)交換器，其特征在于所述導(dǎo)氣管(8)有大于10％的坡度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐余熱超導(dǎo)交換器，其特征在于所述受熱器(7)內(nèi)的管道為矩形管道。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為一種鍋爐余熱超導(dǎo)交換器,在鍋爐煙道外側(cè)裝設(shè)有熱交換器,熱交換器內(nèi)為循環(huán)水,并裝有通道;鍋爐煙道內(nèi)安裝有由數(shù)根相互連通的管道構(gòu)成的受熱器,管道內(nèi)為真空,并填充有液態(tài)超導(dǎo)介質(zhì),受熱器內(nèi)的管道通過(guò)導(dǎo)氣管與煙道外熱交換器中的通道連通。本裝置能充分有效地利用鍋爐煙氣余熱,節(jié)約能源,改善環(huán)境衛(wèi)生,利用鍋爐的現(xiàn)有煙道,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便。
文檔編號(hào)F28D15/02GK2322121SQ9820287
公開(kāi)日1999年6月2日 申請(qǐng)日期1998年4月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月6日
發(fā)明者敫鐵拴 申請(qǐng)人:敫鐵拴