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用于驅(qū)動(dòng)熱發(fā)生器的噴嘴的制作方法

文檔序號(hào):4560552閱讀:211來源:國知局
專利名稱:用于驅(qū)動(dòng)熱發(fā)生器的噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種驅(qū)動(dòng)熱發(fā)生器的噴嘴,其中噴嘴主要由燃燒用空氣流的渦旋發(fā)生器和用于將至少一種燃料噴入燃燒用空氣流中的裝置構(gòu)成,其中在渦旋發(fā)生器的下游側(cè)設(shè)置有一混合段,該混合段在第一段部分內(nèi)順著流動(dòng)方向具有一定數(shù)量的過渡通道,所述過渡通道用于將渦旋發(fā)生器中形成的氣流輸送給一個(gè)后置于這些過渡通道下游側(cè)的混合管。
在EP-780629 A2中記載了一種噴嘴,該噴嘴在流入側(cè)由一個(gè)渦旋發(fā)生器構(gòu)成,其中在渦旋發(fā)生器中形成的氣流被密封地輸送給混合段。此點(diǎn)是利用在混合段始端為此目的形成的由多個(gè)過渡通道構(gòu)成的氣流幾何形狀實(shí)現(xiàn)的,氣流幾何形狀由過渡通道構(gòu)成,該過渡通道成扇形地、與在渦旋發(fā)生器上起作用的分體件數(shù)量相符地覆蓋混合段的端面并且順流動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)地伸展?;旌隙卧谶^渡通道下游側(cè)具有一定數(shù)量的氣膜孔眼,該氣膜孔眼保證了沿管壁的流速的提高。接著的是燃燒室,其中通過截面突變構(gòu)成混合段與燃燒室間的過渡,在截面突變的平面上形成回流區(qū)或回流風(fēng)。據(jù)此選定的渦旋發(fā)生器中的渦旋強(qiáng)度應(yīng)使渦流的開裂不是在混合段內(nèi)進(jìn)行,而是如上所述,在下游側(cè)遠(yuǎn)端的截面突變范圍內(nèi)進(jìn)行。
雖然這種噴嘴與在先已有技術(shù)的噴嘴相比,在提高火焰穩(wěn)定度、降低有害物質(zhì)污染、減小波動(dòng)、完全燃燒、加寬工作范圍、各個(gè)噴嘴間的橫向點(diǎn)火良好、結(jié)構(gòu)緊湊、混合較好等方面有了很大的改善,但經(jīng)證實(shí),隨著對(duì)噴嘴技術(shù)的要求越來越高,會(huì)產(chǎn)生有關(guān)燃料與燃燒用空氣間是否能充分預(yù)混合的問題,因此并不總是可以實(shí)現(xiàn)在所希望程度上降低有害物質(zhì)的污染。因此為了解決該問題,燃料噴口點(diǎn)與火焰前端間的距離必須很長,但這在驅(qū)動(dòng)熱發(fā)生器的噴嘴時(shí)由于空間位置的原因和出于工作考慮是不可能的。
本發(fā)明提出一種輔助措施。本發(fā)明的任務(wù)在于,為本說明書引言部分中所述的噴嘴提出一種輔助措施,所述輔助措施應(yīng)能改善燃料/空氣一混合物料的混合質(zhì)量。
為實(shí)現(xiàn)此目的,燃料將在渦旋發(fā)生器中由兩側(cè)沿入口通道噴入,燃燒用空氣也經(jīng)此入口通道流入內(nèi)腔室內(nèi)。
本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)在于,由于在入口通道兩側(cè)備有燃料噴口,因而可以實(shí)現(xiàn)燃料進(jìn)入燃燒用空氣流的較好的穿透深度,這將導(dǎo)致燃料與燃燒用空氣間的較好的預(yù)混合。
另外,按照本發(fā)明設(shè)置在渦旋發(fā)生器內(nèi)腔室過渡處的兩列燃料噴射器的噴口平面從頂端開始至渦旋發(fā)生器出口方向逐步增大。從而增大了直至位于下游側(cè)遠(yuǎn)端的燃料噴射器進(jìn)入渦旋發(fā)生器的入口的距離段,這將會(huì)改善噴入燃料的預(yù)混合。
本發(fā)明的主題也特別適用于其它的噴嘴,在所述噴嘴中渦旋發(fā)生器同時(shí)構(gòu)成噴嘴的預(yù)混合段。這種情況在EP-0321809B1中已有專門描述,該文獻(xiàn)構(gòu)成本說明書的組成部分。
按照本發(fā)明的進(jìn)一步的設(shè)計(jì),在軸向上設(shè)有相互錯(cuò)位且在兩側(cè)起作用的燃料噴射器。
按照本發(fā)明的進(jìn)一步的設(shè)計(jì),渦旋發(fā)生器由至少兩個(gè)空心的、錐形的、順流向相互套裝在一起的分體件構(gòu)成,這些分體件的中心軸相互錯(cuò)位伸展,其結(jié)構(gòu)應(yīng)使分體件的相鄰壁在其縱向延伸方向上形成燃燒用空氣流的正切入口通道,并且預(yù)混合段在由分體件構(gòu)成的內(nèi)腔室內(nèi)起作用。
按照本發(fā)明的有益的進(jìn)一步設(shè)計(jì),在渦旋發(fā)生器的頂端設(shè)置有一個(gè)燃料噴嘴。
按照本發(fā)明的有益的進(jìn)一步設(shè)計(jì),分體件的截面具有斗鏟形形狀。
按照本發(fā)明的有益的進(jìn)一步設(shè)計(jì),分體件順流向具有一個(gè)固定的錐角,或一逐漸增大的錐度,或一逐漸減少的錐度。
按照本發(fā)明的有益的進(jìn)一步設(shè)計(jì),分體件成螺旋狀相互套裝在一起。
按照本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計(jì),在混合段上的過渡通道的數(shù)量與由渦旋發(fā)生器產(chǎn)生的分流的數(shù)量相符。
按照本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計(jì),后置于過渡通道的混合管在流向上和切線方向上備有用于將空氣流噴入混合管內(nèi)的開孔。
按照本發(fā)明的有益的進(jìn)一步設(shè)計(jì),開孔的伸展與混合管的噴嘴軸夾有一個(gè)銳角。
按照本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計(jì),混合管的流動(dòng)截面在過渡通道下游側(cè)小于、等于或大于在渦旋發(fā)生器內(nèi)形成的氣流的截面。
按照本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計(jì),在混合段的下游側(cè)設(shè)置一燃燒腔室,在混合段與燃燒腔室間有一截面突變,該截面突變導(dǎo)致燃燒腔室的初始?xì)饬鹘孛娴男纬?,并且回流區(qū)在截面突變范圍內(nèi)起作用。
按照本發(fā)明的有益的進(jìn)一步設(shè)計(jì),在回流區(qū)的上游側(cè)有一個(gè)擴(kuò)散器和/或一文丘里段。
按照本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計(jì),混合管在燃燒室側(cè)具有一個(gè)點(diǎn)火緣。
下面將對(duì)照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步的說明。在圖中略去了所有對(duì)于直接理解本發(fā)明不必要的特征。在不同的圖中對(duì)相同的部件用相同的附圖標(biāo)記加以標(biāo)示。
圖中示出

圖1位于渦旋發(fā)生器下游側(cè)、帶有一個(gè)混合段的作為預(yù)混合噴嘴的噴嘴;圖2四殼體渦旋發(fā)生器的截面示意圖;圖3四殼體渦旋發(fā)生器的三維視圖;圖4渦旋發(fā)生器與混合段間的過渡幾何形狀的設(shè)計(jì);圖5用于空間穩(wěn)定回流區(qū)的點(diǎn)火緣。
圖1示出噴嘴的總體結(jié)構(gòu)圖。在噴嘴的頂端是一個(gè)渦旋發(fā)生器100,在下面的圖2和3中將對(duì)渦旋發(fā)生器的設(shè)計(jì)做進(jìn)一步的展示和表述。在此涉及的是一個(gè)錐形體,由一流入的燃燒用空氣流115順切線方向正切反復(fù)地對(duì)該錐形體送風(fēng),其中在該燃燒用空氣115的流入段內(nèi)設(shè)置有氣體和/或液體燃料的各種噴口116、116a對(duì)此請(qǐng)參見圖2和3中的表述。另一個(gè)燃料噴口可以通過設(shè)置在頂端中心的燃料噴嘴103加以實(shí)現(xiàn)。而且在這里可以用液體和/或氣體燃料保持工作運(yùn)行。在此形成的渦流借助設(shè)置在旋渦發(fā)生器100下游側(cè)的過渡幾何形狀被無間隙地輸送至過渡件200,其設(shè)計(jì)應(yīng)使在該區(qū)內(nèi)不致形成分離區(qū)。在圖4中對(duì)該過渡幾何形狀的配置做了進(jìn)一步的說明。在過渡件200的下游側(cè),由此形成的過渡幾何形狀被混合管20延長,其中由兩部分構(gòu)成噴嘴的固有混合段220。當(dāng)然混合段220可以由單一構(gòu)件構(gòu)成,即過渡件200和混合管20被熔接成一個(gè)結(jié)合成一體的單一構(gòu)件,其中每一部件的特性保持不變。如果過渡件200和混合管20由兩部分制成,則這兩部分由一個(gè)套環(huán)10連接在一起,其中同一套環(huán)10的端側(cè)起著渦旋發(fā)生器100的固定面的作用。除此之外,這種套環(huán)10的優(yōu)點(diǎn)在于,可以采用各種混合管,而不必對(duì)噴嘴的基本配置做改動(dòng)。燃燒室的固有燃燒腔30位于混合管20的下游側(cè),在圖中僅用一個(gè)火管表示所述燃燒室?;旌隙?20另外完成的任務(wù)是,在渦旋發(fā)生器100的下游側(cè)準(zhǔn)備出一個(gè)確定的距離段,在該段可實(shí)現(xiàn)對(duì)各種燃料的均勻預(yù)混合,該混合段,即混合管20的前端另外可以實(shí)現(xiàn)無損耗的流體導(dǎo)向,從而使得在與過渡幾何形狀有效連接時(shí)不會(huì)首先形成回流區(qū)或回流風(fēng),以致在混合段220的全長上可對(duì)所有種類的燃料的混合質(zhì)量施加影響。但該混合段220還具有另外一個(gè)特性,該特性在于,在混合段自身的內(nèi)部軸向速度圖形具有在軸線上突出的最大值,從而使來自燃燒室的回火是不可能的。當(dāng)然有一點(diǎn)是正確的,即在此種配置下該軸向速度向壁方向降低。為了抑制在此范圍內(nèi)的回火,在混合管20的流向和切線方向上備有多個(gè)不同截面和方向的規(guī)則或不規(guī)則分布的孔21,空氣流經(jīng)過這些孔流入混合管20的內(nèi)部,并且沿壁以氣膜形式促使流動(dòng)速度的提高。應(yīng)將這些孔21設(shè)計(jì)成至少還可以在混合管20的內(nèi)壁上附帶調(diào)整隙透冷卻。另外一種提高混合管20內(nèi)混合物度的方案在于,其流動(dòng)截面在構(gòu)成過渡幾何形狀的過渡通道201的下游側(cè)具有一個(gè)縮口,通過此縮口提高混合管20內(nèi)的總體速度水平。在附圖中這些孔21與噴嘴軸線60所夾的角為銳角。另外過渡通道201的出口與混合管20的最窄流動(dòng)截面相符。因此所述過渡通道201起著橋接某種截面差的作用,而不致對(duì)形成的氣流造成負(fù)面影響。如果采取的預(yù)防措施在對(duì)沿混合管20的管流40導(dǎo)向時(shí)引起不容許的壓力損耗,則可以對(duì)此采取輔助措施,即在該混合管的端部設(shè)置一個(gè)圖中未示出的擴(kuò)散器。即在混合管20的端部接有一個(gè)燃燒室(燃燒腔30),其中在兩個(gè)流動(dòng)截面間有一個(gè)由噴嘴前端形成的截面突變。在這里才形成帶有回流區(qū)50的中央火焰前端,所述回流區(qū)對(duì)火焰前端起著無形的火焰保持器的作用。當(dāng)運(yùn)行時(shí)在此截面突變中形成流體邊緣區(qū),在此邊緣區(qū)由于存在負(fù)壓產(chǎn)生渦流分離,所以增強(qiáng)了回流區(qū)50的環(huán)狀穩(wěn)定性。如果燃燒腔30的正面?zhèn)任幢黄渌脑O(shè)施,例如輔助噴嘴占用,則在該正面?zhèn)壬显O(shè)置一定數(shù)量的孔31,空氣流通過這些孔直接流入截面突變中,并且在此的另一種作用在于,加強(qiáng)回流區(qū)50的環(huán)狀穩(wěn)定。另外還必須提及的是,要產(chǎn)生穩(wěn)定的回流區(qū)50則要求管內(nèi)的旋轉(zhuǎn)速度必須足夠高。如果在開始時(shí)并不需要這樣高的旋轉(zhuǎn)速度,則可以通過在管端,例如經(jīng)正切開孔加入小的高度旋轉(zhuǎn)的空氣流形成穩(wěn)定的回流區(qū)。其中在此的出發(fā)點(diǎn)是,為此所需的空氣量約點(diǎn)總空氣量的5-20%。有關(guān)在混合管20端部用于穩(wěn)定回流區(qū)或回流風(fēng)50的噴嘴前端70的設(shè)計(jì),請(qǐng)參見有關(guān)圖5的說明。
圖2示出一個(gè)由4個(gè)分體件140、141、142、143構(gòu)成的渦旋發(fā)生器100,其中這些分體件具有斗鏟形狀,用此可使氣流穿過各入口通道120形成流入內(nèi)室114的燃燒用空氣流115。如圖2中所示,通過分體件各中心軸141a、142a、143a、144a的錯(cuò)位設(shè)置形成入口通道120的流動(dòng)截面。渦旋發(fā)生器內(nèi)的燃料116、116a由兩側(cè)沿入口通道120噴入。有關(guān)進(jìn)一步的噴入方式,請(qǐng)參見圖3中的實(shí)施方式。
圖3示出了4縫隙-渦旋發(fā)生器100的透視圖。在這里利用燃料管路實(shí)現(xiàn)燃料116、116a的送入,以便與燃燒用空氣流115混合,燃料管路與分體件140-143構(gòu)成一體,這一點(diǎn)與按照EP-0780629A2的燃料的準(zhǔn)備不同。在這里由兩側(cè)沿入口通道120送入燃燒的方式是靠使軸向相互錯(cuò)位設(shè)置的各個(gè)噴口實(shí)現(xiàn)的。從而實(shí)現(xiàn)了位于對(duì)面的錯(cuò)位噴口的一側(cè)和另一側(cè)的兩個(gè)噴口間的中間空間被充滿。這是很重要的,因?yàn)橛纱丝墒箛娙氲娜剂媳蝗紵每諝饬?15攜帶,形成氣霧。相對(duì)的、相互錯(cuò)位形成的燃料風(fēng)可以使入口通路120的整個(gè)截面被充滿,加入的燃料的穿透深度較大,這將對(duì)燃料燃燒用空氣之混合物料的形成產(chǎn)生積極的影響。另外一個(gè)對(duì)混合物料最佳的設(shè)計(jì)方案涉及渦旋發(fā)生器100軸向上的燃料116、116a噴口平面H的設(shè)計(jì)。該平面由渦旋發(fā)生器100的頂端開始向渦旋發(fā)生器出口方向增大。因此將增大遠(yuǎn)離渦旋發(fā)生器頂端且位于下游側(cè)的燃料噴口的相對(duì)預(yù)混合段,這將導(dǎo)致對(duì)預(yù)混合過程的強(qiáng)化。從圖中可以看出在軸向上噴口平面的幾何形狀144、145的所述變化。當(dāng)然另外也可以按照EP-0780629A2對(duì)渦旋發(fā)生器進(jìn)行設(shè)計(jì),其中該文獻(xiàn)構(gòu)成本說明書的一個(gè)組成部分。渦旋發(fā)生器也可以具有其它數(shù)量的入口通道120。
圖4為過渡件200的立體視圖。其與圖2和圖3相對(duì)應(yīng),在帶有4個(gè)分體件的渦旋發(fā)生器100上設(shè)計(jì)有過渡幾何形狀。與此相符,作為在上游側(cè)起作用的分體件自然延伸的過渡幾何形狀具有4條過渡通道201,從而延長了所述分體件的錐形四分之一面,一直到該面構(gòu)成對(duì)混合管壁的切割。在按照不同于圖3中所述的原理設(shè)計(jì)渦旋發(fā)生器時(shí),相同的考慮也同樣適用。順流動(dòng)方向向下伸展的各個(gè)過渡通道201的面具有一個(gè)順流動(dòng)方向螺旋伸展的形狀,實(shí)際上該形狀為鐮刀狀,從而在此順流動(dòng)方向成錐形地?cái)U(kuò)展了過渡件200的流動(dòng)截面。選定的順流動(dòng)方向的過渡通道201的螺旋角應(yīng)使管流在接著到達(dá)燃燒室入口上的突變截面前仍保留一足夠大的段,以便實(shí)現(xiàn)與噴入燃料的均勻預(yù)混合。另外由于采取了上述措施也提高了在位于渦旋發(fā)生器下游側(cè)的混合管壁上的軸向速度。過渡幾何形狀和在混合管范圍內(nèi)的措施促使向混合管中心點(diǎn)方向的軸向速度圖形得到明顯提高,從而可以大大地抵消掉提前點(diǎn)火的危險(xiǎn)。
圖5示出已談及的點(diǎn)火緣,該點(diǎn)火緣在噴嘴出口上形成。管20的流動(dòng)截面在此范圍內(nèi)有一個(gè)過渡半徑R,該半徑的大小原則上取決于管20內(nèi)的氣流。選定的半徑R應(yīng)使氣流貼靠在壁上并使旋轉(zhuǎn)速度大幅度地得到提高。半徑R大小的定量確定應(yīng)使該半徑>管20內(nèi)徑d的10%。與無半徑的氣流相比,這時(shí)回流風(fēng)50得到大幅度的增大。該半徑R一直伸展到管20的出口平面,其中弧的開始和結(jié)束間的角β<90°。點(diǎn)火緣A沿角β的一個(gè)邊一直伸展到管20的內(nèi)部并從而形成對(duì)應(yīng)于點(diǎn)火緣A前面的點(diǎn)的點(diǎn)火階S,該點(diǎn)火階的深度>3mm。當(dāng)然可以將在此平行于管20的出口平面伸展的緣借助一個(gè)弧形形狀置于出口平面的階上。點(diǎn)火緣A的切線與管20出口平面的垂線間的角度β′等于角β。這樣設(shè)計(jì)此點(diǎn)火緣的優(yōu)點(diǎn)請(qǐng)參見EP-0780629A2中“對(duì)發(fā)明的表述”的段落。旨在同一目的的點(diǎn)火緣的另一設(shè)計(jì)可以用燃燒室側(cè)的、類似環(huán)形的切口加以實(shí)現(xiàn)。涉及點(diǎn)火緣的所述文獻(xiàn)及其保護(hù)范圍是本說明書的一個(gè)組成部分。
附圖標(biāo)記對(duì)照表10套環(huán)20混合管,混合段220的一部分21孔眼,孔30燃燒室,燃燒腔體31孔40氣流,混合管內(nèi)的管流,主氣流50回流區(qū),回流風(fēng)60噴嘴軸100 渦旋發(fā)生器103 燃料噴嘴114 錐形空腔115 燃燒用空氣(燃燒用空氣流)116,116a 來自管路108、109的燃料一噴口,氣體噴射器140、141、142、143、斗鏟形分體件140a、141a、142a、143a縱對(duì)稱軸H、144、145 噴口平面200 過渡件,混合段220的一部分201 過渡通道220 混合管,混合段d 混合管的內(nèi)徑A 點(diǎn)火緣T 點(diǎn)火緣的切線S 點(diǎn)火階βR的過渡角β’ T和A間夾角
權(quán)利要求
1.用于驅(qū)動(dòng)熱發(fā)生器的噴嘴,其中噴嘴主要由一燃燒用空氣流的渦旋發(fā)生器和用于將至少一種燃料噴入燃燒用空氣流的部件構(gòu)成,其中在渦旋發(fā)生器的下游側(cè)設(shè)置有一混合段,該混合段在第一段部分內(nèi)順流向具有一定數(shù)量過渡通道,所述過渡通道用于將在渦旋發(fā)生器內(nèi)形成的氣流輸送給后置于該過渡通道下游側(cè)的混合管,其特征在于渦旋發(fā)生器(100)在每個(gè)產(chǎn)生渦旋的入口通道(120)的兩側(cè)配備有燃料噴射器(116、116a)。
2.按照權(quán)利要求1的噴嘴,其特征在于在軸向上設(shè)有相互錯(cuò)位且在兩側(cè)起作用的燃料噴射器(116、116a)。
3.按照權(quán)利要求1的噴嘴,其特征在于兩列燃料噴射器(116、116a)構(gòu)成噴口平面(H),并且該噴口平面(H)由頂端向渦旋發(fā)生器(100)的出口方向加寬。
4.按照權(quán)利要求1的噴嘴,其特征在于渦旋發(fā)生器(100)由至少兩個(gè)空心的、錐形的、順流向相互套裝在一起的分體件(140、141、142、143)構(gòu)成,這些分體件的中心軸(140a、141a、142a、143a)相互錯(cuò)位伸展,其結(jié)構(gòu)應(yīng)使分體件的相鄰壁在其縱向延伸方向上形成燃燒用空氣流(115)(115)的正切入口通道(120),并且預(yù)混合段在由分體件構(gòu)成的內(nèi)腔室(114)內(nèi)起作用。
5.按照權(quán)利要求4的噴嘴,其特征在于在渦旋發(fā)生器(100)的頂端設(shè)置有一個(gè)燃料噴嘴(103)。
6.按照權(quán)利要求4的噴嘴,其特特在于分體件(140、141、142、143)的截面具有斗鏟形形狀。
7.按照權(quán)利要求4的噴嘴,其特征在于分體件在流動(dòng)方向上具有一個(gè)固定的錐角,或一逐漸增大的錐度,或一逐漸減少的錐度。
8.按照權(quán)利要求4的噴嘴,其特征在于分體件成螺旋狀相互套裝在一起。
9.按照權(quán)利要求1的噴嘴,其特征在于在混合段(220)上的過渡通道(201)的數(shù)量與由渦旋發(fā)生器(100)產(chǎn)生的分流的數(shù)量相符。
10.按照權(quán)利要求1的噴嘴,其特征在于后置于過渡通道(201)上的混合管(20)在流動(dòng)方向上和切線方向上備有用于將空氣流噴入混合管(20)內(nèi)的開孔(21)。
11.按照權(quán)利要求10的噴嘴,其特征在于開孔(21)的伸展與混合管(20)的噴嘴軸(60)夾有一個(gè)銳角。
12.按照權(quán)利要求1的噴嘴,其特征在于混合管(20)的流量截面在過渡通道(201)下游側(cè)小于、等于或大于在渦旋發(fā)生器(100、100a)內(nèi)形成的氣流(40)的截面。
13.按照權(quán)利要求1的噴嘴,其特征在于在混合段(220)的下游側(cè)設(shè)置一燃燒腔室(30),在混合段(220)與燃燒腔室(30)間有一截面突變,該截面突變導(dǎo)致燃燒腔室(30)的初始?xì)饬鹘孛娴男纬?,并且回流區(qū)(50)在截面突變范圍內(nèi)起作用。
14.按照權(quán)利要求13的噴嘴,其特征在于在回流區(qū)(50)的上游側(cè)有一個(gè)擴(kuò)散器和/或一文丘里段。
15.按照權(quán)利要求1的噴嘴,其特征在于混合管(20)在燃燒腔室側(cè)(30)具有一個(gè)點(diǎn)火緣。
全文摘要
一種用于運(yùn)行燃燒室的噴嘴,該噴嘴主要由一個(gè)渦旋發(fā)生器(100)、一個(gè)后置于渦旋發(fā)生器的過渡件(200)和一混合管(20)構(gòu)成,其中過渡件(200)和混合管(20)構(gòu)成噴嘴的混合段并且設(shè)置在燃燒腔室(30)的上游側(cè)。渦旋發(fā)生器(100)本身由至少兩個(gè)空心的、錐形的、順流動(dòng)方向套合在一起的分體件(140、141、142、143)構(gòu)成,其中這些分體件的中心軸相互錯(cuò)位伸展,其結(jié)構(gòu)應(yīng)使相鄰的分體件壁在其縱向延伸方向上構(gòu)成燃燒用空氣流(115)的正切入口通道(120)。在燃燒用空氣流(115)流入渦旋發(fā)生器(100)的流入范圍內(nèi)沿流入緣的兩側(cè)設(shè)置有燃料噴射器(116、116a)所述燃料噴射器相互錯(cuò)位設(shè)置,其結(jié)構(gòu)應(yīng)使通道(120)的流入截面的總體被燃料覆蓋,以此實(shí)現(xiàn)最大程度的預(yù)混合。
文檔編號(hào)F23D11/40GK1225437SQ9812698
公開日1999年8月11日 申請(qǐng)日期1998年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月13日
發(fā)明者K·德貝林, H·P·克內(nèi)普菲, T·魯克 申請(qǐng)人:Abb研究有限公司
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