專利名稱：廢舊塑料連續(xù)化制造石油的工業(yè)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用廢舊塑料制造石油的設(shè)備，尤其是一種利用廢舊塑料連續(xù)化制造石油的工業(yè)化應(yīng)用的成套設(shè)備。
利用廢舊塑料制造石油的已有設(shè)備普遍采用單釜制，即采用一個反應(yīng)釜完成對廢舊塑料的干燥、熔化和裂解過程，無法實現(xiàn)連續(xù)化操作，生產(chǎn)效率低，無法回收液化氣作補充燃料。不適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)的要求。提升加料不僅操作繁瑣，而且過程不連續(xù)。單反應(yīng)器生產(chǎn)在其中的催化劑需復(fù)活再生時必須停止生產(chǎn)，造成浪費。無有攪拌機構(gòu)時，廢舊塑料易于纏繞包裹，造成受熱里外不勻現(xiàn)象。絞龍排渣易造成排渣口堵塞。無有管匯的循環(huán)油路由于管道細，流速高，沉淀物不易沉積清除，導(dǎo)致管路堵塞。這一系列問題不僅造成了生產(chǎn)不能連續(xù)化，而且生產(chǎn)流程不暢，設(shè)備安全性能差。
本發(fā)明的目的在于克服上述已有設(shè)備之不足，而提供一種能夠連續(xù)化生產(chǎn)石油，而且過程暢通，安全性能好，熱效率高的工業(yè)化設(shè)備。
本發(fā)明的目的可以通過如下措施來達到一種廢舊塑料連續(xù)化制造石油的工業(yè)設(shè)備，由裂解釜(5)、裂解釜(5)下端的加熱器(3)、排渣裝置(4)，通過管道與裂解釜(5)聯(lián)通的反應(yīng)器(12)，通過管道與反應(yīng)器(12)聯(lián)通的分餾塔(14)，通過管道與分餾塔(14)聯(lián)通的冷凝塔(16)、塔底罐(20)，以及分別從冷凝塔(16)和塔底罐(20)接出的汽油出口(17)和柴油出口(19)構(gòu)成，在裂解釜(5)上方設(shè)置有熔化釜(8)和料倉(10)。
本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來達到該設(shè)備采用由引風(fēng)機(1)、送料管(6)和加料口(2)組成的風(fēng)送機構(gòu)送料。
本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來達到該設(shè)備增加反應(yīng)器(13)，其與反應(yīng)器(12)并聯(lián)。
本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來達到該設(shè)備增設(shè)液壓站(15)和液壓送料機構(gòu)(9)，用以完成對廢舊塑料加入熔化釜(8)的過程控制。
本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來達到在熔化釜(8)內(nèi)設(shè)置有攪拌器(7)。
本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來達到排渣裝置(4)采用塞閥排渣機構(gòu)。
本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來達到在熔化釜(8)周圍固定一層保溫夾套。
本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來達到分餾塔(14)中引出一根管道，與加熱器(3)聯(lián)通，將石油液化氣引入加熱器(3)中。
本發(fā)明的目的還可以通過如下措施來達到塔底罐(20)與裂解釜(5)之間、分餾塔(14)與加熱器(3)之間的油路管道中間設(shè)置管匯(22)。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(1)增加熔化釜和料倉，采用風(fēng)送機構(gòu)送料，雙反應(yīng)器并聯(lián)，保證了設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)化，使之適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需要；(2)采用液壓送料機構(gòu)，在熔化釜內(nèi)設(shè)置攪拌器，使用塞閥排渣機構(gòu)，循環(huán)油路中設(shè)有管匯的措施保證了流程暢通，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且設(shè)備安全性能大大提高；(3)熔化釜夾套的采用和石油液化氣的回收利用提高了設(shè)備的熱效率，節(jié)約了能源。
下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明。


圖1是廢舊塑料連續(xù)化制造石油的工業(yè)設(shè)備工作原理示意圖。
圖2是廢舊塑料連續(xù)化制造石油的工業(yè)設(shè)備之液壓送料機構(gòu)示意圖。
圖3是廢舊塑料連續(xù)化制造石油的工業(yè)設(shè)備之塞閥排渣機構(gòu)示意圖。
1-引風(fēng)機2-加料口3-加熱器 4-排渣裝置5-裂解釜6-送料管7-攪拌器 8-熔化釜9-液壓送料機構(gòu) 10-料倉 11-煙汽出口管 12-反應(yīng)器13-備用反應(yīng)器 14-分餾塔 15-液壓站 16-冷凝塔17-汽油出口 18-彎頭管 19-柴油出口20-塔底罐21-熱油泵 22-管匯 23-推料器 24-液壓缸體25-塞閥 26-升降桿 27-出渣管 28-螺母29-轉(zhuǎn)動桿加熱器3是油氣混合燃燒爐，其燃燒所需之油通過管道和閥門來自管匯22，其所需之石油天然氣通過管道和閥門來自分餾塔14。加熱器3固定于裂解釜5之下端。
裂解釜5有兩個出口通過管道和閥門與管匯22聯(lián)結(jié)，管匯22通過管道和閥門與熱油泵21聯(lián)結(jié)，熱油泵21通過管道和閥門與塔底罐20聯(lián)結(jié)。熱油通過上述機構(gòu)在塔底罐20和裂解釜5之間形成雙管循環(huán)。
裂解釜5下端的排渣采用塞閥機構(gòu)。升降桿26上端與塞閥25鉸接，下端固定一根升降桿26。旋動轉(zhuǎn)動桿29可通過螺母28實施對升降桿26的升降，從而帶動塞閥25之升降。出渣管27上端固定于裂解釜5下端開口處，下端開放，塞閥25在其中之升降即完成排渣工作，殘渣自出渣管下端排出。
裂解釜5上端通過管道和閥門與熔化釜8相聯(lián)結(jié)。熔化的廢舊塑料靠自身重力流入裂解釜5中；并通過另一組管道和閥門向上傳遞熱氣。
熔化釜8內(nèi)部固定一臺攪拌器7，攪拌器7在電動機帶動下運轉(zhuǎn)，實施對未熔化塑料之攪拌，使之均勻受熱。
熔化釜8內(nèi)部的加熱一方面依靠其中之列管內(nèi)部來自裂解釜5的熱氣；另一方面在其周圍固定了一個保溫加熱夾套，將其包圍在其中，增加了塑料的受熱面積，同時由于該夾套是用保溫材料制成的，起到了保溫作用。
熔化釜8上端固定料倉10。從料倉10中落下的廢舊塑料通過液壓送料機構(gòu)9進入到熔化釜8中。液壓站15通過管道和閥門控制液壓缸體24之活塞進退，活塞通過連桿與推料器23固定聯(lián)結(jié)，其進退帶動推料器往返運動，不斷將料推入到熔化釜8之中。
料倉10上端開口處安裝一根煙汽出口管11，將煙和水汽向上排出。
引風(fēng)機1的進口通過管道與熔化釜8聯(lián)結(jié)，從熔化釜8中抽入熱風(fēng)，其出口通過送料管6與料倉10一側(cè)開口相通。在送料管6的下端開設(shè)一個加料口2，廢舊塑料從中加入，在熱風(fēng)帶動下輸入料倉10之中。
裂解釜5通過管道和閥門與反應(yīng)器12聯(lián)結(jié)，反應(yīng)器12通過管道和閥門與分餾塔14聯(lián)結(jié)。
本設(shè)備中，備用反應(yīng)器13通過管道和閥門與反應(yīng)器12并聯(lián)。當反應(yīng)器12之中的催化劑需復(fù)活再生時，備用反應(yīng)器13維持設(shè)備連續(xù)化工作。
分餾塔14有三個出口，其一通過管道和閥門與冷疑塔16聯(lián)結(jié)，冷凝塔16又通過管道和閥門與汽油出口17聯(lián)結(jié)，通過汽油出口17排出汽油；其二通過管道和閥門與反應(yīng)器12聯(lián)結(jié)；其三通過管道和閥門與塔底罐20聯(lián)結(jié)，其間的管道伸入塔底罐20部分是彎頭管18，塔底罐20又通過管道和閥門與柴油出口19聯(lián)結(jié)，通過柴油出口19排出柴油。
權(quán)利要求
1.一種廢舊塑料連續(xù)化制造石油的工業(yè)設(shè)備，由裂解釜(5)、裂解釜(5)下端的加熱器(3)、排渣裝置(4)，通過管道與裂解釜(5)聯(lián)通的反應(yīng)器(12)，通過管道與反應(yīng)器(12)聯(lián)通的分餾塔(14)，通過管道與分餾塔(14)聯(lián)通的冷凝塔(16)、塔底罐(20)，以及分別從冷凝塔(16)和塔底罐(20)接出的汽油出口(17)和柴油出口(19)構(gòu)成，其特征在于在裂解釜(5)上方設(shè)置有熔化釜(8)和料倉(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊塑料連續(xù)化制造石油的工業(yè)設(shè)備，其特征是該設(shè)備采用了由引風(fēng)機(1)、送料管(6)、加料口(2)組成的風(fēng)送機構(gòu)送料。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1或2所述的廢舊塑料連續(xù)化制造石油的工業(yè)設(shè)備，其特征是增加了備用反應(yīng)器(13)，其與反應(yīng)器(12)并聯(lián)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢舊塑料連續(xù)化制造石油的工業(yè)設(shè)備，其特征是增設(shè)液壓站(15)和液壓送料機構(gòu)(9)，用以完成對廢舊塑料加入熔化釜(8)的過程控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢舊塑料連續(xù)化制造石油的工業(yè)設(shè)備，其特征是在熔化釜(8)內(nèi)設(shè)置有攪拌器(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢舊塑料連續(xù)化制造石油的工業(yè)設(shè)備。其特征是排渣裝置(4)采用了塞閥排渣機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢舊塑料連續(xù)化制造石油的工業(yè)設(shè)備，其特征是在熔化釜(8)周圍固定了一層保溫夾套。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊塑料連續(xù)化制造石油的工業(yè)設(shè)備，其特征是從分餾塔(14)中引出一根管道，與加熱器(3)聯(lián)通，將石油液化氣引入加熱器(3)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的廢舊塑料連續(xù)化制造石油的工業(yè)設(shè)備，其特征是塔底罐(20)與裂解釜(5)之間、分餾塔(14)與加熱器(3)之間的油路管道中間設(shè)置了管匯(22)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種廢舊塑料連續(xù)化制造石油的工業(yè)設(shè)備,在裂解釜上方增設(shè)熔化釜和料倉,并采用風(fēng)送機構(gòu)送料和雙反應(yīng)器系統(tǒng),保證了生產(chǎn)過程的連續(xù)化,提高了生產(chǎn)效率。在熔化釜中加裝攪拌器,排渣采用塞閥排渣機構(gòu),熔化釜加裝保溫夾套,循環(huán)油路采用管匯等措施保證了設(shè)備安全正常高效運轉(zhuǎn)。這種設(shè)備設(shè)計合理,工藝先進,熱效率高,節(jié)省能源,尤其是連續(xù)化生產(chǎn)性能好,規(guī)?；a(chǎn)產(chǎn)量大,安全系數(shù)高。可廣泛應(yīng)用于廢舊塑料回收利用,消除污染,制造石油的工業(yè)化大生產(chǎn)之中。
文檔編號F23G7/12GK1219568SQ98124350
公開日1999年6月16日 申請日期1998年11月3日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月3日
發(fā)明者張軍, 商波 申請人:煙臺市環(huán)保石油制品有限責(zé)任公司, 張軍