專利名稱：用流體冷卻的爐箅的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1前序部分所述特征的爐篦。
為了固體的燃燒特別是在垃圾燃燒爐中應(yīng)用了所謂的移送式爐篦，這種爐篦用來容納被燃燒的物料并提供給物料一個(gè)移送運(yùn)動(dòng)。移送式爐篦由爐條或爐篦所組成，其中一些是固定的，另一些成組的在移送方向上或相對(duì)固定部分來回移動(dòng)。
在此整個(gè)爐篦通常是由許多前后相互鄰近安放的爐條或爐篦板所組成。通過在爐條或爐篦板上安裝的縫隙式噴嘴將燃燒氣體吹到位于爐條上的燃燒物。
爐條或爐篦板在工作狀態(tài)通過位于其上的燃燒的固體被劇烈的加熱。因?yàn)榇蠖鄶?shù)情況下燃燒空氣是被預(yù)熱的，或者由于燃燒技術(shù)的原因位于流量控制器下，通過噴嘴噴出的燃燒空氣只能起到很微弱的冷卻效果。因此無冷卻的爐條溫度是相當(dāng)高的，有可能導(dǎo)致爐條的強(qiáng)烈化學(xué)腐蝕或機(jī)械磨損。這一點(diǎn)當(dāng)然是不希望的。
爐篦板的劇烈加熱會(huì)使其在工作狀態(tài)下產(chǎn)生膨脹。因此必須留有一定的間隙。而這種間隙又會(huì)導(dǎo)致在爐條之間產(chǎn)生縫隙，通過這些縫隙空氣進(jìn)入燃燒室。這將導(dǎo)致失控，因此是不希望的。另一方面過量的空氣也將對(duì)燃燒過程產(chǎn)生負(fù)面影響。此外作為漏料顆粒可能會(huì)掉進(jìn)爐篦下面，這同樣是不希望的。
出于這兩個(gè)原因要求爐條在工作狀態(tài)下被冷卻或保持在一恒定的溫度下。對(duì)此由DE 19613507C1一種延伸跨越整個(gè)爐篦帶寬度的爐篦板是為公眾所知的。這種爐篦板具有很多在縱向平行延伸的冷卻劑通道，所有這些通道在其端部匯入總通道。
在這種爐篦板上可以產(chǎn)生有效的冷卻，而不必在每個(gè)爐篦板間留有可吹入所不期望的空氣的膨脹間隙。然而跨越整個(gè)爐體寬度的爐篦板相對(duì)來說太大了。
由EP 0621449B1一種帶有曲流狀冷卻劑通道的爐篦板是為公眾所知的。這種通道橫著通過爐篦板，因此是垂直于移送方向通過爐篦板的。在此曲流狀冷卻劑通道的各段是各自在縱向排列的。
由于冷卻水在爐篦板的一邊通入，而被加熱的冷卻水在爐篦板的另一邊流出，因此在爐篦板上產(chǎn)生熱梯度。這種熱梯度可能會(huì)在爐篦板的兩邊導(dǎo)致不同的膨脹。這種膨脹差可能導(dǎo)致爐篦板翹曲。由此可能產(chǎn)生縫隙，這種縫隙明顯大于熱膨脹本身。為使其盡可能小就需要相對(duì)大的冷卻劑通過量。此外為了防止?fàn)t篦板由于不同的熱膨脹產(chǎn)生翹曲和偏斜，只能使冷卻劑的溫升很小。否則會(huì)在相鄰的爐篦板間構(gòu)成縫隙，通過這些縫隙失控的空氣進(jìn)入燃燒室并出現(xiàn)漏料。
由此引出本發(fā)明的任務(wù)，實(shí)現(xiàn)一種只有微少翹曲偏斜的爐篦板。
這個(gè)任務(wù)通過根據(jù)權(quán)利要求1的具有根據(jù)爐篦板熱負(fù)荷定位的冷卻系統(tǒng)的爐篦板被解決。
在按照本發(fā)明的爐篦板中具有一冷卻劑通道，該通道具有一中心冷卻劑接頭，而按照現(xiàn)有技術(shù)接頭大部分是安置在邊上的。通過冷卻劑接頭的中心布置，爐篦板冷卻劑從冷卻劑通道中心的通入和流出。從這里出發(fā)冷卻劑通道通至爐篦板的周邊區(qū)域，在周邊區(qū)域冷卻劑流出和通入。
通過沿著冷卻劑通道的冷卻劑的加熱沿著冷卻劑通道產(chǎn)生一熱梯度。當(dāng)爐篦板在工作狀態(tài)由上面被加熱時(shí)，因此產(chǎn)生一由中心接頭到爐篦板周邊區(qū)域的熱梯度，或相反由爐篦板周邊區(qū)域到中心接頭的熱梯度。在這種情況下熱量分布或多或少是均勻的。按照冷卻劑流動(dòng)方向爐篦板在中心區(qū)域或周邊區(qū)域被強(qiáng)烈冷卻。但無論如何溫度分布是關(guān)于縱向中心面基本對(duì)稱的。因此膨脹特性及爐篦板熱應(yīng)力分布通過重點(diǎn)冷卻被大大改善。因此可以避免翹曲以及由此在相鄰爐篦條或爐篦板之間形成的空隙斷面或運(yùn)動(dòng)爐篦板的粘接。由此可以防止漏料，即防止各爐篦板或爐篦條之間的固體漏料。此外可以減少所需冷卻水量并全面提高溫度差，即冷卻水被劇烈加熱并由此進(jìn)一步來減少所需冷卻水量。
通過冷卻劑中心通入或流出可以使?fàn)t篦板的大部分區(qū)域保持冷卻，由此全面實(shí)現(xiàn)相對(duì)微小的熱膨脹，盡管邊緣區(qū)域被加熱。此外可以消除膨脹差，并以最少的冷卻劑量平衡爐篦板熱膨脹和減少鑄造材料上的熱應(yīng)力。
爐篦板主要是用于移送式爐篦。為此在其一端具有連接裝置，通過這個(gè)連接裝置爐篦板可與爐篦板支撐相連。該支撐例如為圓棒或其它的支撐。在爐篦板的另一端具有一個(gè)支撐裝置，例如一種支腿狀的支撐裝置，通過該支撐裝置爐篦板可移動(dòng)的位于相應(yīng)的支座上。支座例如可以是在移動(dòng)方向上相鄰的爐篦板。
就中心地安置在爐篦板兩個(gè)凸緣之間的冷卻劑接頭而言，可以根據(jù)需要將其安置在支撐裝置或連接裝置附近。在這兩種情況下可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)或多或少穩(wěn)定的對(duì)于兩個(gè)凸緣的熱梯度。因此不必一定要求冷卻劑接頭安置在爐篦板兩個(gè)端點(diǎn)之間的中心。重要的是其位于一個(gè)想象中兩凸緣之間中心的并位于爐篦板端點(diǎn)相互連線上的一個(gè)位置。具有優(yōu)點(diǎn)的是冷卻劑接頭稍偏向爐篦板的前端一點(diǎn)，以使對(duì)端部的距離比例為1∶2。通過冷卻劑的這種中心的通入和流出能夠保證足夠精確的熱均勻度并在上述范圍實(shí)現(xiàn)一高效的冷卻。
第二個(gè)冷卻劑接頭可以安置在爐篦板上任意的另一個(gè)位置。在此由中心接頭引至距此一段距離的第二冷卻劑接頭的冷卻劑通道可以由單一通道構(gòu)成或被分成多個(gè)分通道。
冷卻劑通道結(jié)構(gòu)可以是不同的，例如通道可以由空腔構(gòu)成，該空腔在爐篦板邊緣具有多個(gè)冷卻劑流出接頭。冷卻劑通過中心冷卻劑接頭通入。此外冷卻劑通道也可以是螺線形(圓形)或有棱角的螺線。根據(jù)需要冷卻劑通道也可以是由星形構(gòu)成的。分通道徑向的由中心接頭延伸出去。這些分通道能夠被引至到爐篦板邊緣的單一或成組的另一冷卻劑接頭。
在各種情況下爐篦板上表面上的熱分布可以通過適宜的冷卻劑通道截?cái)嗝鎸?shí)現(xiàn)。例如為達(dá)此目的在放射形的分通道的情況下，為了提高冷卻劑流動(dòng)速度，在中心區(qū)域中使分通道截面變窄。由此使大部分爐篦板中心區(qū)域保持相對(duì)較冷，即熱膨脹最少。在螺線形冷卻劑通道結(jié)構(gòu)中也得到一類似的熱分布。冷卻劑通道全長的大部分分?jǐn)偟綘t篦板的邊緣區(qū)域，反之相應(yīng)的冷卻劑通道的較大范圍卻分派到內(nèi)圈，這些內(nèi)圈占據(jù)了大部分面積。
按照本發(fā)明的爐篦板可以對(duì)與中心接頭連接的冷卻劑通道附加連接另一冷卻劑通道，該通道例如或最好安置在構(gòu)成支撐裝置的支腿附近。這種附加的冷卻劑通道可以用來減少在此產(chǎn)生的特別大的熱應(yīng)力。當(dāng)在這一范圍形成通入燃燒氣體的氣體縫隙時(shí)，這一點(diǎn)尤其具有優(yōu)點(diǎn)。由通入的燃燒氣體正好在此產(chǎn)生一強(qiáng)的熱負(fù)荷。由通入的新鮮空氣引起的燃燒對(duì)熱爐篦板的金屬表面產(chǎn)生腐蝕性侵蝕，這一點(diǎn)通過冷卻被防止了。
爐篦板不僅可以由一塊而且可以由多塊所組成。以一塊鑄件構(gòu)成的爐篦板結(jié)構(gòu)可以特別經(jīng)濟(jì)的被制造。對(duì)此在爐篦板鑄造過程中冷卻劑通道可以通過管道的澆鑄和圍鑄而構(gòu)成。因此相對(duì)復(fù)雜的冷卻劑通道幾何形狀可以無需型芯而被制造。
本發(fā)明實(shí)施例的有益的細(xì)節(jié)是從屬權(quán)利要求的主題。附圖中以圖形表示了本發(fā)明的實(shí)施例。其中

圖1為在安置在爐體內(nèi)部的由多個(gè)爐篦板組合而成的移送爐篦的簡(jiǎn)化軸側(cè)圖。
圖2為按照?qǐng)D1的移送爐篦的軸側(cè)簡(jiǎn)圖。
圖3為按照?qǐng)D2的在爐篦板中構(gòu)成冷卻劑通道的軸側(cè)簡(jiǎn)圖。
圖4為按照?qǐng)D2和圖3的爐篦板的俯視圖。
圖5為圖4中的爐篦板沿Ⅴ-Ⅴ的截面圖。
圖6為按照本發(fā)明的爐篦板的變化結(jié)構(gòu)形式的軸側(cè)簡(jiǎn)圖。
圖7為按照本發(fā)明的爐篦板的另一變化結(jié)構(gòu)形式的軸側(cè)簡(jiǎn)圖。
圖8為按照?qǐng)D1的爐篦板冷卻劑通道簡(jiǎn)圖的移送爐篦的俯視圖。
圖9為按照?qǐng)D1和圖8的移送爐篦中各冷卻劑通道單獨(dú)供水的爐篦板組簡(jiǎn)圖。
圖10a為按照?qǐng)D1和圖8的移送爐篦中以爐篦板式前后相互連通冷卻劑通道并在爐篦板中心通入冷卻劑的爐篦板組簡(jiǎn)圖。
圖10b為按照?qǐng)D1和圖8的移送爐篦中以爐篦板式前后相互連通冷卻劑通道并在前端冷卻劑通道通入冷卻劑的爐篦板組簡(jiǎn)圖。
圖11為按照?qǐng)D1和圖8的移送爐篦中以一組方式前后相互連通前端冷卻劑通道和環(huán)繞冷卻劑通道的爐篦板組簡(jiǎn)圖。
圖12為按照?qǐng)D1和圖8的移送爐篦中以板式前后相互連通冷卻劑通道并選擇冷卻劑通道前后連通爐篦板的爐篦板組簡(jiǎn)圖。
圖1為安置在僅以簡(jiǎn)圖表示的垃圾燃燒爐燃燒室2中的移送爐篦1的斷面圖。移送爐篦1由多個(gè)獨(dú)立的垂直于爐體縱向4相鄰設(shè)置的爐篦板3所構(gòu)成。這些爐篦板3構(gòu)成爐篦板組5，在此移送爐篦1由多個(gè)這樣前后相互安置的爐篦板組5,6,7以及其它在圖1中沒有畫出的爐篦板組所構(gòu)成。
爐篦板3，爐篦板組5在其爐體縱向4上的上游端部8具有一向下敞開的橫向空隙9，這個(gè)凹口例如由圖5可以看出，在爐篦板3的兩個(gè)側(cè)面具有凹口狀的支撐面。通過橫向空隙9的凹口，爐篦板3位于例如由圓棒11構(gòu)成的爐篦板支撐件上，該支撐件在整個(gè)移送爐篦1寬度上延伸。在爐篦板的另一端12具有構(gòu)成爐篦板3支撐物的支腿14。通過支腿14爐篦板3位于緊接著的下一爐篦板組6的爐篦板3a上，如圖1所見。因此爐篦板3a構(gòu)成爐篦板3的支座。與所描述爐篦板3相同的所有爐篦板一樣，爐篦板3a通過其橫向空隙9支撐在棒15上，棒15平行于棒11延伸橫跨于整個(gè)移送爐篦1寬度。
其它的棒16在整個(gè)移送爐篦1長度上橫置分布。在此每第二根棒是固定裝配的。位于其間的棒與驅(qū)動(dòng)裝置連接，驅(qū)動(dòng)裝置給予有關(guān)的棒以沿爐體縱向4的往返移動(dòng)運(yùn)動(dòng)。這一運(yùn)動(dòng)在圖1中對(duì)于爐篦板3用箭頭17,18表示。由此產(chǎn)生一整體的臺(tái)階狀移送爐篦1，其爐篦板組5,6,7按照臺(tái)階形式相互疊置，在此每第二個(gè)爐篦板組6前后擺動(dòng)，以給予燃燒物體在爐體縱向4上一移送運(yùn)動(dòng)。圖8給出了移送爐篦1的俯視圖。
圖2至5給出了單一爐篦板3的結(jié)構(gòu)。爐篦板3由鑄件構(gòu)成。鑄件為爐篦板體21，其上表面22具有一基本上平的矩形的燃燒物支承面。爐篦板體21的后端8和前端12基本上被倒圓。在端部12的被倒圓區(qū)域和支腿14之間設(shè)有一道橫槽24，用于引入燃燒氣體的氣體縫隙25通入此橫槽24中。這些空氣縫隙25由圖5可以清晰看出?？諝饪p隙25將設(shè)在移送爐篦1下面的區(qū)域與燃燒室2相連，該區(qū)域通入預(yù)熱的燃燒空氣。在此空氣縫隙25構(gòu)成爐篦以下區(qū)域與燃燒室2之間的唯一通道。相鄰的爐篦板3基本上是相互密閉連接的。
爐篦板3在工作狀態(tài)處于強(qiáng)烈的熱負(fù)荷下。為了防止?fàn)t篦板3在工作期間被位于爐篦板上的燃燒過的燃燒物而劇烈加熱，在每個(gè)爐篦板3上設(shè)有冷卻劑通道31。這種冷卻劑通道31用來冷卻爐篦板3的上表面并與上表面保持熱接觸．由圖4給出的冷卻劑通道31具有第一中心冷卻劑接頭32，該接頭形成于爐篦板體21下部。一個(gè)沒有畫出的用于冷卻劑通入或流出的管道接在冷卻劑接頭32上。如果爐篦板3是移動(dòng)的，則管道是柔性的或通過相應(yīng)的鉸鏈連接的。
如圖4所示，冷卻劑接頭32位于爐篦板體21的兩個(gè)凸緣33,34之間的中心。在此冷卻劑接頭32位于一假想的連線33上的位置上，該位置與端部8相比更靠近端部12。
由冷卻劑接頭32開始冷卻劑通道31經(jīng)多圈引至位于凸緣33上的冷卻劑接頭36。在此冷卻劑通道31環(huán)繞著冷卻劑接頭32以同一方向旋轉(zhuǎn)。冷卻劑通道為與實(shí)際上的爐篦板體21的長寬比例無關(guān)的螺線，尤其是正方形螺線。其各圈位于同一平面上，因此每圈與上表面22距離相等。
為了平衡爐篦板體21上表面22的溫度，各圈也可以以對(duì)上表面22不同的距離安置。例如作為進(jìn)口的冷卻劑接頭32或36及其所在的圈就可以稍微遠(yuǎn)離上表面22。在這種情況下各圈不是位于一個(gè)平面而是位于錐平面。
如同圖4所示那樣，冷卻劑通道31的某段31′可以由波紋狀構(gòu)成，以進(jìn)一步改善熱傳導(dǎo)。在此不僅是某一段而且是整個(gè)冷卻劑通道31都可以做成波紋狀。
冷卻劑通道31可以通過型芯在爐篦板體21鑄造時(shí)形成。然而一特別經(jīng)濟(jì)而可靠的制造方法是，冷卻劑通道31首先由管道構(gòu)成，并安放在要澆鑄的爐篦板體21的模型里，然后由爐篦板體21的流體材料圍鑄。在此爐篦板體21首選鑄鋼件。對(duì)于管道可以采用通常的管材(鋼或其它材料)。一緊密且具有強(qiáng)導(dǎo)熱能力的連接以良好熱傳導(dǎo)產(chǎn)生于管道與爐篦板體21之間。
在爐篦板體21的端部12出現(xiàn)相對(duì)高的溫度。尤其是在橫槽24的范圍更是如此。為了避免過熱，橫著裝有另一冷卻劑通道41，該通道具有兩個(gè)自身的冷卻劑接頭42,43。冷卻劑通道41僅用于爐篦板體21端部的重點(diǎn)冷卻并可以相應(yīng)的單獨(dú)而有針對(duì)性地供水。
如果整個(gè)爐篦板3在較高溫度下工作，冷卻水首先通過冷卻劑通道41通入。如果整個(gè)爐篦板3在較低溫度下工作，則冷卻水首先流經(jīng)通道31。在此冷卻水首先通入到冷卻劑接頭32。在此冷卻劑通道31,41在每個(gè)爐篦板3以及爐篦板3之間存在很多種連通的可能性。
移送爐篦1的各個(gè)爐篦板3可以單獨(dú)地連接到冷卻劑源，如圖9所示那樣。進(jìn)水管44通過相應(yīng)的連接管道連接到作為冷卻劑通道31,41的輸入接頭32,42。由接頭36,43將被加熱的冷卻水以爐篦板的形式導(dǎo)出至回水管45。由此實(shí)現(xiàn)爐篦板3的有效冷卻。這種冷卻方案可以用于移送爐篦1的高熱區(qū)域。
為了適應(yīng)不同的爐篦板溫度，爐篦板也可以按照不同的方案連續(xù)地以同一冷卻劑穿過，即串聯(lián)連接在一起。這一點(diǎn)可以由圖11看出。這種連接特別適合于熱負(fù)荷較低的爐篦板區(qū)域。
冷卻劑通道31,41也可以相應(yīng)的以爐篦板的形式串聯(lián)連接。這一點(diǎn)可以由圖10a和10b看出。如果上表面22要被重點(diǎn)冷卻的話，冷卻劑通入可以由進(jìn)水管首先通入接頭32(圖10a)。如果端部要被重點(diǎn)冷卻的話，則冷卻劑先通入接頭42(圖10b)。根據(jù)需要冷卻劑也可以通入接頭36。這一點(diǎn)在圖中沒有繼續(xù)畫出，但是可以調(diào)換圖10b中的進(jìn)水管和回水管來實(shí)現(xiàn)。
在圖12中給出了冷卻劑通道31,41的連接變化，在此冷卻劑通道31,41對(duì)于每個(gè)爐篦板3是各自串聯(lián)的。此外多個(gè)爐篦板各自也是串聯(lián)的。爐篦板3串通的順序是由爐篦板中心到邊緣。首先流經(jīng)熱負(fù)荷最強(qiáng)的中心爐篦板，然后在流經(jīng)爐篦板3的邊緣區(qū)域。
通過對(duì)冷卻方案進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇或組合能夠很好的適應(yīng)不同設(shè)備狀況下或不同爐篦區(qū)域下的各種不同情況。所有在圖9至圖12中所給出的冷卻方案都可以通過交換進(jìn)水管44和回水管45予以替代，如果相應(yīng)的熱負(fù)荷需要的話。
移送爐篦是這樣工作的在運(yùn)行狀態(tài)被燃燒的固體，例如垃圾位于移送爐篦1上。每?jī)蓚€(gè)爐篦板組6施行一往返運(yùn)動(dòng)(箭頭17,18)。通過空氣縫隙25燃燒氣體進(jìn)入到燃燒室2。冷卻劑通道31,41通入冷卻水。在此在冷卻水通道41具有一垂直于爐體縱向4的橫流。冷卻劑通道31可以實(shí)現(xiàn)一環(huán)繞水流，在此冷卻水由冷卻劑接頭32通過數(shù)圈水道徑向的流送到外圈，直至冷卻劑接頭36并排出。在切線方向上的流體速度相對(duì)來說是快的，而流體速度的徑向分量是較小的。通過在固定在爐篦板上的基本螺線狀的冷卻劑通道31中相對(duì)較快的切線速度使溫度得到較好的平衡。在對(duì)冷卻劑接頭32相等的距離上與徑向無關(guān)的得到幾乎相同的溫度。因此在兩個(gè)凸緣33,34上溫度是相同的。從爐篦體21的這一邊到那一邊沒有熱梯度存在。
圖6和圖7給出了爐篦板3的其它結(jié)構(gòu)形式。在圖6的爐篦板3中冷卻劑通道31由中央冷卻劑接頭32分布到分通道31a,31b,…31n。這些分通道從冷卻劑接頭開始首先沿星狀路徑延伸。分通道31a至31g轉(zhuǎn)向通至橫置的總管51，該總管安置在爐篦板3端部12，并具有冷卻劑接頭36a。分通道31h至31n呈曲線狀引至總管52，該總管引到冷卻劑接頭36b。
按照?qǐng)D6所述的爐篦板3與前述的爐篦板3是相符的，前面所述也適用于圖6的爐篦板。
在圖4中給出的爐篦板3同樣具有中心冷卻劑通入和流出。從第一冷卻劑接頭32開始，冷卻劑通道31分支成多個(gè)從冷卻劑接頭32派生出的放射狀分通道31a至31n。這些分通道在其邊緣端部與環(huán)繞設(shè)置的匯總管53連接，該匯總管具有一個(gè)或多個(gè)冷卻劑接頭36。分通道31a至31n可以在同一平面上，或安置在一錐平面上。此外其橫截面可以沿其長度變化。
水冷爐篦板3，尤其是用于垃圾燃燒爐的配件，具有至少一冷卻劑通道31。這個(gè)通道用于冷卻爐篦板3的上表面22。冷卻劑通道31上連有安置在爐篦板3中心區(qū)域的冷卻劑接頭32。在此冷卻劑接頭32基本上中心的位于爐篦板3的兩個(gè)凸緣33,34的之間，在此接頭可以距爐篦板3的端部8或12偏置的安放。
權(quán)利要求
1．尤其是用于移送爐篦(1)的帶有冷卻裝置的爐篦板(3)，其中裝有多個(gè)前后相鄰、最好是部分的相互疊置的爐篦板，爐篦板帶有一爐篦板體(21)，在其上表面具有一燃燒物的支承面(22)，該面與冷卻劑通道(31)熱連接，冷卻劑通道至少具有第一冷卻劑接頭(32)，其特征為，爐篦板體(21)的第一冷卻劑接頭(32)中心地位于其凸緣(33,34)之間。
2．按照權(quán)利要求1的爐篦板，其特征為，爐篦板體(21)具有一用于爐篦板支撐(11)的連接裝置(9)。
3．按照權(quán)利要求2的爐篦板，其特征為，連接裝置(9)為一凹口，凹口在爐篦板體(21)的下部并容納爐篦板支撐(11)，在此凹口最好位于爐篦板(3)的端部(8)，并在爐篦板體(21)的凸緣(33,34)之間延伸。
4．按照權(quán)利要求3的爐篦板，其特征為，在遠(yuǎn)離連接裝置(9)的端部(12)具有一支撐裝置(14)，通過支撐裝置爐篦板(3)可以由支撐物來支撐。
5．按照權(quán)利要求4的爐篦板，其特征為，中心地安置在凸緣(33,34)之間的冷卻劑通道(31)的第一冷卻劑接頭(32)是以距兩端(8,12)不等距離設(shè)置的。
6．按照權(quán)利要求1的爐篦板，其特征為，冷卻劑通道(31)從設(shè)在凸緣(33,34)中間的第一冷卻劑接頭(32)開始通至第二冷卻劑接頭(36)，該接頭與第一冷卻劑接頭(32)具有一段距離。
7．按照權(quán)利要求6的爐篦板，其特征為，第二冷卻劑接頭(36)安置在凸緣(33,34)附近。
8．按照權(quán)利要求6的爐篦板，其特征為，第二冷卻劑接頭(36)安置在爐篦板體的端部(8)旁邊。
9．按照權(quán)利要求1的爐篦板，其特征為，冷卻劑通道(31)在爐篦板體(21)內(nèi)基本上位于一個(gè)平面上。
10．按照權(quán)利要求1的爐篦板，其特征為，冷卻劑通道(31)從其第一接頭(32)開始以至少一圈環(huán)繞安置。
11．按照權(quán)利要求10的爐篦板，其特征為，冷卻劑通道(31)具有相同環(huán)繞方向的多圈數(shù)。
12．按照權(quán)利要求10的爐篦板，其特征為，各圈至少具有一直形或波形段。
13．按照權(quán)利要求12的爐篦板，其特征為，各圈基本上是矩形的。
14．按照權(quán)利要求1的爐篦板，其特征為，冷卻劑通道(31)具有至少兩個(gè)相互連接的首、尾側(cè)的分通道(31a,31b)。
15．按照權(quán)利要求14的爐篦板，其特征為，分通道(31a,31b)從第一冷卻劑接頭(32)開始徑向安置。
16．按照權(quán)利要求1的爐篦板，其特征為，冷卻劑通道(31)在其長度上具有恒定的橫截面。
17．按照權(quán)利要求6的爐篦板，其特征為，冷卻劑通道(31)具有在兩個(gè)冷卻劑接頭之間變化的橫截面。
18．按照權(quán)利要求1的爐篦板，其特征為，在用來作為冷卻劑通入的第一或第二冷卻劑接頭(32,36)附近的橫截面寬于在冷卻劑接頭(36,32)另一端的橫截面。
19．按照權(quán)利要求1的爐篦板，其特征為，其具有另一冷卻劑通道(41)。
20．按照權(quán)利要求4的爐篦板，其特征為，這另一冷卻劑通道(41)安置在支撐裝置(14)附近并且最好在凸緣(33,34)之間延伸。
21．按照權(quán)利要求20的爐篦板，其特征為，這另一冷卻劑通道(41)和冷卻劑通道(31)相互串聯(lián)或并聯(lián)連接，在此相鄰爐篦板的冷卻劑通道(31,41)最好是相互連接的。
22．按照權(quán)利要求1的爐篦板，其特征為，爐篦板由鑄件構(gòu)成。
23．按照權(quán)利要求22的爐篦板，其特征為，冷卻劑通道(31)由鑄進(jìn)爐篦板體(21)的管道所構(gòu)成。
24．按照權(quán)利要求1的爐篦板，其特征為，冷卻劑通道(31)由鑄進(jìn)爐篦板體(21)的中空空間所構(gòu)成。
25．按照權(quán)利要求1的爐篦板，其特征為，爐篦板體(21)由一個(gè)部件構(gòu)成。
26．按照權(quán)利要求1的爐篦板，其特征為，爐篦板體(21)由多個(gè)部件構(gòu)成。
全文摘要
一種特別用于垃圾燃燒爐的具有可水冷的爐箅板,此爐箅板具有至少一冷卻劑通道。這個(gè)通道用來冷卻爐箅板上表面。冷卻劑通道具有位于爐箅板中心區(qū)域的冷卻劑接頭。在此冷卻劑接頭基本上位于爐箅板凸緣之間的中心,并可以對(duì)爐箅板一端偏置的安放。
文檔編號(hào)F23H3/02GK1230658SQ98122769
公開日1999年10月6日 申請(qǐng)日期1998年12月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月5日
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