專利名稱：內(nèi)循環(huán)式液體換熱器的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明內(nèi)循環(huán)式液體換熱器是一種熱交換器的制造方法，屬于熱力工程的制冷空調(diào)技術(shù)領域。
對于表面式液體換熱器，要提高其傳熱效率，必須同時提高換熱器傳熱管內(nèi)和管外兩側(cè)的放熱系數(shù)。提高管內(nèi)流體的放熱系數(shù)，在相同條件下取決于傳熱管內(nèi)的齒形及流體的流速；提高管外流體的放熱系數(shù)，取決于管外流體的流速與流向。如盤管沉浸式蒸發(fā)器，盡管管內(nèi)制冷劑側(cè)放熱系數(shù)很大，由于管外流體的流速很慢，通常條件下僅為因溫差而產(chǎn)生的一些自然對流，即使采用了攪拌器也只能使液體發(fā)生混和，因此雖然盤管沉浸式蒸發(fā)器工藝簡單，適應范圍廣，由于熱效率太低，在專業(yè)工廠已經(jīng)很少生產(chǎn)。而干式管殼式蒸發(fā)器，由于在傳熱管的外側(cè)裝有若干折流板，迫使液流以一定的速度沿傳熱管的徑向呈波浪狀有序流動，因此換熱性能大大增強。但是因為干式管殼式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的特點，兩端蓋密封性較差，給安裝和維修帶來困難。另外，由于裝配的需要，折流板與筒體，折流板與傳熱管之間都留有一定的設計間隙，制造中為裝配方便又往往將其放大，從而造成被冷卻液短路，降低了放熱系數(shù)。第三，被冷卻液在筒體內(nèi)延傳熱管徑向呈波浪狀流動，流速也隨著筒體截面變化而變化，由此而造成在傳熱管排列最多的筒體直徑位置上流速最慢。第四，筒體內(nèi)被冷卻液體流速受筒外水泵流量控制，故無法保證對每一臺設備，每一種工況下，都取得最佳流速，獲得理想效果。第五，對于較大冷量的冷水機組，蒸發(fā)器傳熱管的根數(shù)多，要保證氟利昂液體均勻地分配至每一根管子，限于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)及加工技術(shù)的原因，相當困難。
本發(fā)明的目的就是針對以上存在的問題，創(chuàng)造出一種內(nèi)循環(huán)式液體換熱器。用這種方法可使液體以理想速度流過換熱管柬進行加熱或冷卻，其方法工藝簡單，成本低，傳熱效率高，適用性廣泛。
本發(fā)明內(nèi)循環(huán)式液體換熱器是在一封閉的矩形箱體內(nèi)，其內(nèi)側(cè)設一兩端開口的道通，通道一端裝有螺旋槳，螺旋槳軸伸出端通過軸封穿過箱體與電動機聯(lián)接。箱體中間設有若干折流板，折流板與箱體固定并分別依次在上邊和下邊留有缺口形成通道，與內(nèi)側(cè)中間的通道組成首尾相連的回路，使液體在螺旋槳(或葉輪)的驅(qū)動下以所設計的速度在箱內(nèi)循環(huán)流動。在箱體的上面和下面各有一孔口用于進液和出液。傳熱管穿竄各折流板，兩端用U形管連接成蛇形管組，各管組兩端分別通向集流，分流管以形成換熱器冷(熱)源的進出口。
本發(fā)明內(nèi)循環(huán)式液體換熱器的優(yōu)點在于1，可通過對電機轉(zhuǎn)速及螺旋槳的幾何特性的改變獲得所需流速，取得更好的傳熱效果。
2，適用性好，應用范圍廣。此種換熱器可用于液體的加熱，冷卻；可作為制冷空調(diào)設備的蒸發(fā)器，冷凝器，也可用于冰蓄冷空調(diào)系統(tǒng)的制冰蓄冷設備。
3，加工制造中工藝性好，使用中性能可靠。
4，由于傳熱效率提高，所用材料減少，加工工藝簡單，工費降低，經(jīng)濟性好。
附

圖1為本內(nèi)循環(huán)式液體換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖，其中內(nèi)循環(huán)通道由中間通道(1-2)及折流板(2-1)(2-2)組成。
附圖2是圖1的A-A剖面剖視圖，其中(2-1)是缺口在上面的折流板。
附圖3是圖1的B-B剖面剖視圖，其中(2-2)是缺口在下面的折流板。
本發(fā)明實施方案如下在無蓋的距形箱體(1-1)內(nèi)，其底部中間有一兩端開口的通道(1-2)，通道一端裝有螺旋槳(4-1)，螺旋槳軸伸出端通過軸封(4-2)穿過箱體與(調(diào)速)電動機(4-3)連接。折流板有兩種，分別在上部(2-1)和下部(2-2)留有缺口，在折流板上按設計要求有若干圓孔，將傳熱管(3)從各折流板上的圓孔中依次穿過，竄成管束，兩端用U形管連接形成若干蛇形管組，各管組的兩端分別通向集流器(3-3)，分流器(3-2)以形成換熱器冷(熱)源的進出口。試驗合格后，由箱體開口處放入箱內(nèi)，使兩端的折流板固定在箱內(nèi)底部中間通道兩端及其它相應位置，以組成一個首尾相連的回路。裝上箱頂(1-3)給予封閉，即組成本內(nèi)循環(huán)式液體換熱器。
權(quán)利要求
1．一種內(nèi)循環(huán)式液體換熱器的制造方法，其特征在于是將矩形箱體里面的中間通道與折流板組合成一首尾相連的流體循環(huán)通道，在螺旋槳的驅(qū)動下，液體以所需的流速，通過傳熱管進行熱交換。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)循環(huán)式液體換熱器制造方法，其特征在于內(nèi)循環(huán)流體通道數(shù)量為1-4個。
全文摘要
本發(fā)明內(nèi)循環(huán)式液體換熱器是一種熱交換器的制造方法,屬于熱力工程的制冷空調(diào)技術(shù)領域。其方法是在一封閉的矩形箱體內(nèi)有一個首尾相連的循環(huán)通道,傳熱管束安裝在通道之中,液體以所需的最佳流速循環(huán)掠過傳熱管進行熱交換。采用這種方法具有熱交換效率高,適用范圍廣,性能穩(wěn)定,工藝性好,制造成本低的優(yōu)點。
文檔編號F28D7/08GK1211721SQ98115890
公開日1999年3月24日 申請日期1998年8月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月15日
發(fā)明者鮑銳 申請人:鮑銳