專利名稱：燃?xì)庠顑?nèi)旋渦流式分火器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庠罘只鹌鳎貏e是指一種燃?xì)庠顑?nèi)旋渦流式分火器。
現(xiàn)有技術(shù)的燃?xì)庠睿浞只鹌鞯慕Y(jié)構(gòu)有多種形式，一種是沿分火器蓋體外圓周方向和垂直方向設(shè)置噴射孔，另一種是在分火器蓋體的外斜錐面或內(nèi)斜錐面上設(shè)置條狀噴氣細(xì)槽。上述兩種分火器，雖后一種比前一種在熱效率上有所提高，但都存在燃?xì)馊紵龝r(shí)噪聲大，燃?xì)馊紵怀浞?，一氧化碳排放量不符合?biāo)準(zhǔn)等問題。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述分火器的不足從而提供一種能使燃?xì)獬浞秩紵紵龝r(shí)燃?xì)饣鹆校鹧娓采w面積大，有顯著的節(jié)能效果，一氧化碳排放量符合標(biāo)準(zhǔn)的燃?xì)庠顑?nèi)旋渦流式分火器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種燃?xì)庠顑?nèi)旋渦流式分火器，它包括設(shè)有噴氣孔的蓋體，其特點(diǎn)是在該蓋體上設(shè)置有內(nèi)、外燃燒形成環(huán)，在內(nèi)、外燃燒形成環(huán)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)、外環(huán)渦流噴氣孔。
上述內(nèi)、外燃燒形成環(huán)的外燃燒形成環(huán)頂平面高于內(nèi)燃燒形成環(huán)的頂平面，內(nèi)、外燃燒形成環(huán)頂部截面為圓弧形。
上述內(nèi)、外環(huán)渦流噴氣孔的外環(huán)渦流噴氣孔設(shè)在外燃燒形成環(huán)的內(nèi)凹垂直面上，內(nèi)環(huán)渦流噴氣孔設(shè)在內(nèi)燃燒形成環(huán)的內(nèi)凹平臺(tái)上。內(nèi)、外環(huán)渦流噴氣孔的進(jìn)氣口為橢圓形，出氣口為圓形，噴氣孔中心線與蓋體中心線在軸平面與水平面投影上都分別有一夾角。
另外，在蓋體底部設(shè)有平面雙定位環(huán)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是蓋體上設(shè)有內(nèi)、外燃燒形成環(huán)和內(nèi)、外環(huán)渦流噴氣孔，燃?xì)饨?jīng)噴氣孔的橢圓形進(jìn)氣口進(jìn)入后，從圓形的出氣口噴出，由于噴氣孔形狀和內(nèi)、外燃燒形成環(huán)的作用，對噴出的燃?xì)庥幸粋€(gè)內(nèi)旋作用。同時(shí)，由于對燃?xì)夤┭醭浞?，在?nèi)、外燃燒形成環(huán)內(nèi)形成兩個(gè)完全燃燒的火環(huán)，燃?xì)饣鹧娉蕦毸A錐形旋轉(zhuǎn)上升，燃?xì)庠谌紵^程中施放了最大能量。據(jù)測試，熱效率可達(dá)64％左右，比使用一般燃?xì)庠罘只鹌魈岣呒s12個(gè)百分點(diǎn)，而且工作時(shí)無燃燒噪音，一氧化碳排放量約為0.1％，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于1.5％的IS0-9004國際質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。節(jié)能省氣減污的效果十分顯著。
附圖
為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型最佳實(shí)施例作進(jìn)一步描述在蓋體上設(shè)有內(nèi)、外燃燒形成環(huán)(4)、(1)，在外燃燒形成環(huán)的內(nèi)凹垂直面(3)上設(shè)有外環(huán)渦流噴氣孔(2)，在內(nèi)燃燒形成環(huán)的內(nèi)凹平臺(tái)(6)上設(shè)有內(nèi)環(huán)渦流噴氣孔(5)。內(nèi)、外環(huán)渦流噴氣孔中心線與蓋體中心線在水平面與軸平面投影上都有一定夾角。在蓋體底部設(shè)有平面雙定位環(huán)(7)、(8)。
使用時(shí)，將蓋體底部平面雙定位環(huán)與燃?xì)庠畹脑铑^配合，灶頭即被密封，形成密閉的燃?xì)馔ǖ馈?br> 權(quán)利要求1.一種燃?xì)庠顑?nèi)旋渦流式分火器，包括設(shè)有噴氣孔的蓋體，其特征在于在該蓋體上設(shè)有內(nèi)、外燃燒形成環(huán)(4)、(1)，在內(nèi)、外燃燒形成環(huán)內(nèi)設(shè)有內(nèi)、外環(huán)渦流噴氣孔(5)、(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分火器，其特征在于外燃燒形成環(huán)(1)頂平面高于內(nèi)燃燒形成環(huán)(4)頂平面，內(nèi)、外燃燒形成環(huán)頂部截面為圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分火器，其特征在于外環(huán)渦流噴氣孔(2)設(shè)在外燃燒形成環(huán)的內(nèi)凹垂直面(3)上，內(nèi)環(huán)渦流噴氣孔(5)設(shè)在內(nèi)燃燒形成環(huán)的內(nèi)凹平臺(tái)(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的分火器，其特征在于內(nèi)、外環(huán)渦流噴氣孔的進(jìn)氣口為橢圓形，出氣口為圓形，噴氣孔中心線與蓋體中心線在軸平面和水平面投影上分別有一夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分火器，其特征在于在蓋體底部設(shè)有平面雙定位環(huán)(7)、(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)庠顑?nèi)旋渦流式分火器的技術(shù)方案,它在現(xiàn)有蓋體上設(shè)置內(nèi)、外燃燒形成環(huán)、在內(nèi)、外燃燒形成環(huán)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)、外環(huán)渦流噴氣孔,并在蓋體底部設(shè)有平面雙定位環(huán)。由于上述結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),該實(shí)用新型與燃?xì)庠疃ㄎ豢煽?密閉性好,燃?xì)饽茏畲笙薅鹊某浞秩紵?熱效率達(dá)64%左右,一氧化碳排放量僅為0.1%,而且工作時(shí)無燃燒噪音,節(jié)能省氣減污效果十分顯著。
文檔編號(hào)F23D14/84GK2279523SQ9622453
公開日1998年4月22日 申請日期1996年8月29日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月29日
發(fā)明者文國軍 申請人:羅永方