專利名稱：節(jié)能消音霧化燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于節(jié)能的油氣兩用燃燒裝置，特別是霧化式燃燒器。
在工業(yè)爐及食品烹飪爐中，許多都采用重油、煤油、柴油等，其燃燒方式是通過(guò)燃燒器將油料裂解、霧化、在燃油表面形成一層油蒸汽，并同時(shí)與空氣混合后進(jìn)行燃燒。因此霧化器的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及空氣介質(zhì)的供給方式對(duì)燃料燃燒的全過(guò)程起著決定性作用。傳統(tǒng)的爐灶燃燒器的進(jìn)風(fēng)是從內(nèi)缸底部，而燃料則從側(cè)壁通入，這種結(jié)構(gòu)存在霧化不均勻，燃燒不完全，油、氣混合比不佳，會(huì)結(jié)碳，冒黑煙，噪音很大，因此爐灶上需接上很長(zhǎng)的煙囪，使其安裝麻煩，外觀不美，成本也較高。為了解決上述的不利之處，本申請(qǐng)人提出了95202747.X專利申請(qǐng)的技術(shù)方案，它在很大程度上解決了以上不足，但經(jīng)試驗(yàn)仍不夠滿意，其燃燒完全的程度及噪音等方面還需完善。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、噪音低、燃燒較完全、霧化較好的燃燒器。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是在現(xiàn)有的由進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)油管、噴油嘴、穩(wěn)燃罩、內(nèi)缸和外缸組成的基礎(chǔ)上，壁面帶孔的內(nèi)缸置于外缸的頂部，進(jìn)風(fēng)管通入外缸，進(jìn)油管與內(nèi)缸底相通，噴油嘴置于進(jìn)油管之上，穩(wěn)燃罩又罩于噴油嘴上，進(jìn)行下述的改進(jìn)，進(jìn)風(fēng)管的軸向與外缸相切連通，穩(wěn)燃罩為圓柱體且外壁上呈放射狀焊有葉片，在外缸上部的耐火圈上套入了一底部為拋物面并均布有小孔的消音反射盤。
本燃燒器的燃油從內(nèi)缸底的噴油嘴噴出，空氣由低壓低噪音鼓風(fēng)機(jī)送入進(jìn)風(fēng)管，氣流與外缸壁相切作螺旋運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)燃燒器內(nèi)缸孔高速噴出空氣流，此空氣流經(jīng)葉片導(dǎo)入穩(wěn)燃罩上的氣孔切割油分子，使油滴裂解、霧化、混合成油霧炬。進(jìn)入內(nèi)缸的各方向氣流相互作用，可使火焰基本垂直向上噴出。火焰中心有旋轉(zhuǎn)氣流擴(kuò)散，形成了擴(kuò)散短焰燃燒，葉片帶有一定的斜度，可使氣流強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，在火焰中心產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，卷吸介質(zhì)、煙氣進(jìn)行燃燒，提高了火焰根部的溫度，增加了氣流自身循環(huán)氣流溫度，使油滴加速氣化蒸發(fā)混合，使燃燒速度進(jìn)一步加快。穩(wěn)燃罩及葉片能快速導(dǎo)熱，產(chǎn)生高溫，油噴到上面即可迅速蒸發(fā)、氣化、屬于高熱板蒸發(fā)式燃燒。
本實(shí)用新型所述的燃燒器可使燃料霧化更充分，油、氣混合比更佳，使火焰底面呈天藍(lán)色，不結(jié)碳，無(wú)黑煙，耗油量比95202747.X專利申請(qǐng)減少10％，燃燒溫度可達(dá)1100～1400℃，熱效率達(dá)70％，燃燒過(guò)程中大、中、小火都能不熄火，不悶火，不脫火，不回火，安全可靠。本燃燒器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清理維修方便，廣泛適用于炒菜灶類使用，只要更換一三通閥就可油、氣兩用。本燃燒器采用了消音反射盤，火焰噴出后，當(dāng)火焰卷吸煙氣再燃燒時(shí)，由于火焰反射到消音反射盤上，輻射熱能可很快地反射到鍋底，火焰通過(guò)小孔流入煙道，渦流噪音顯著下降，一般可降低噪音10～20dB。
下面，依照說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
參見(jiàn)各圖，內(nèi)缸4的壁面帶有孔9，置于外缸3的頂部，進(jìn)風(fēng)管11通入外缸3，進(jìn)油管7與內(nèi)缸4的底相通，噴油嘴6置于進(jìn)油管7的管口之上，穩(wěn)燃罩5又罩于噴油嘴6上，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，使進(jìn)風(fēng)管11的軸向與外缸3相切連通，從而可使氣流在外缸3中產(chǎn)生較強(qiáng)的螺旋運(yùn)動(dòng)，有利于油料的霧化及油氣的混合。穩(wěn)燃罩5為圓柱體且外壁上呈放射狀焊有葉片8，使油滴的受熱面積有所提高。在外缸3上部的耐火圈2上套入了一底部為拋物面并均布有小孔10的消音反射盤1。穩(wěn)燃罩5上的氣孔12設(shè)置有兩排且位于葉片8間，消音反射盤1的上部可采用圓柱體。穩(wěn)燃罩5外壁上等距離焊有7～9片葉片8；消音反射盤1的上部圓柱體直徑為Φ300～Φ310mm，邊高30～40mm，拋物面底部的開(kāi)口直徑為Φ110～Φ120mm，高度75～85mm，總孔數(shù)165個(gè)；內(nèi)缸4上的橫向孔9自上而下共10排，縱橫向孔9大小交錯(cuò)排列，大孔徑Φ2.5～Φ4mm，小孔徑Φ1.5～Φ2.5mm，第十排全為小孔，第一至九排橫向孔間距6～8mm，九和十排橫向孔間距12～17mm，第一至第九排孔的縱排間距為5mm，九排與十排間的距離為10mm，以第八排為基準(zhǔn)，每隔3個(gè)孔，大孔順時(shí)斜扳斜10～15度角，各排扳斜的大孔在同一10～15度的斜線上，而第一排的各大孔皆順時(shí)針扳斜10～15度。
權(quán)利要求1.節(jié)能消音霧化燃燒器，由進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)油管、噴油嘴、穩(wěn)燃罩、內(nèi)缸和外缸組成，壁面帶孔的內(nèi)缸置于外缸的頂部，進(jìn)風(fēng)管通入外缸，進(jìn)油管與內(nèi)缸底相通，噴油嘴置于進(jìn)油管之上，穩(wěn)燃罩又罩于噴油嘴上，其特征是進(jìn)風(fēng)管的軸向與外缸相切連通，穩(wěn)燃罩為圓柱體且外壁上呈放射狀焊有葉片，在外缸上部的耐火圈上套入了一底部為拋物面并均布有小孔的消音反射盤。
2.按權(quán)利要求1所述的節(jié)能消音霧化燃燒器，其特征是穩(wěn)燃罩上的氣孔有兩排且位于葉片間，消音反射盤的上部為圓柱體。
3.按權(quán)利要求2所述的節(jié)能消音霧化燃燒器，其特征是(1)穩(wěn)燃罩外壁上等距離焊有7～9片葉片；(2)消音反射盤的上部圓柱體直徑為Ф300～Ф310mm，邊高30～40mm，拋物面底部的開(kāi)口直徑為Ф110～Ф120mm，高度75～85mm，總孔數(shù)165個(gè)；(3)內(nèi)缸上的橫向孔自上而下共10排，縱橫向孔大小交錯(cuò)排列，大孔徑Φ2.5～Φ4mm，小孔徑Φ1.5～Φ2.5mm，第十排全為小孔，第一至九排橫向孔間距6～8mm，九和十排橫向孔間距12～17mm，第一至第九排孔的縱排間距為5mm，九排與十排間的距離為10mm，以第八排為基準(zhǔn)，每隔3個(gè)孔，大孔順時(shí)針扳斜10～15度角，各排扳斜的大孔在同一10～15度的斜線上，而第一排的各大孔皆順時(shí)針扳斜10～15度。
專利摘要節(jié)能消音霧化燃燒器，本實(shí)用新型屬于節(jié)能的油氣兩用燃燒裝置,特別是霧化式燃燒器。本裝置在現(xiàn)有的由進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)油管、噴油嘴、穩(wěn)燃罩、內(nèi)缸和外缸組成的燃燒器基礎(chǔ)上,使進(jìn)風(fēng)管的軸向與外缸相切連通,穩(wěn)燃罩為圓柱體且外壁上呈放射狀焊有葉片,在外缸上部的耐火圈上套入了一底部為拋物面并均布有小孔的消音反射盤。本裝置可使油霧化得較好,油、氣的混合比更為合理,因而更加節(jié)能,燃燒更充分,溫度更高。
文檔編號(hào)F23D5/00GK2274287SQ96206200
公開(kāi)日1998年2月11日 申請(qǐng)日期1996年3月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月6日
發(fā)明者代家恕 申請(qǐng)人:代家恕