專(zhuān)利名稱：大型電站鍋爐聲波吹灰器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，特別是用于火力發(fā)電廠大型電站鍋爐換熱器的吹灰裝置。
目前，利用聲學(xué)原理清除工業(yè)爐窯換熱器煙氣積灰的技術(shù)已在試驗(yàn)和應(yīng)用。但是，現(xiàn)有技術(shù)不適于用在大型電站鍋爐的高溫部位換熱器，其主要原因是由于大型電站鍋爐本體和運(yùn)行的特點(diǎn)，必須采用本身的高溫高壓過(guò)熱蒸汽為動(dòng)力源，又必須有相當(dāng)大的流量才能換取鍋爐大容積所需的聲場(chǎng)能量。因此，在大流量的、高溫的、高壓的過(guò)熱蒸汽條件下，產(chǎn)生大功率的低頻聲波的吹灰器是現(xiàn)有技術(shù)難以解決的問(wèn)題，限制了聲波吹灰的實(shí)用范圍。如中國(guó)專(zhuān)利《共振式聲除灰器》和《次聲波和低頻聲波發(fā)生器》都是利用調(diào)制定板和調(diào)制動(dòng)板，周期性地改變噴咀入口的面積大小、形狀和位置來(lái)達(dá)到和產(chǎn)生各種頻率和波形的聲波。利用以上方法缺點(diǎn)是，效率不夠高，都不能兼顧低頻率、大功率和高效率三方面的要求，影響實(shí)用效果。
本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種適用于200MW機(jī)組以上的大型電站鍋爐高溫段換熱器用的聲波吹灰器。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案在于，包括一根有長(zhǎng)軸型轉(zhuǎn)子，在長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)子外部，套有一個(gè)同心的圓筒形定子，長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)子與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接，在長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)子上開(kāi)有徑向通孔。定子的圓筒壁上軸對(duì)稱地開(kāi)有一個(gè)進(jìn)汽孔和一個(gè)出汽孔，其軸向位置與長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)子的通孔位置一致。轉(zhuǎn)子與定子的兩端面由蒸汽密封盤(pán)隔離，于是定子與轉(zhuǎn)子組合成旋轉(zhuǎn)閥式的蒸汽開(kāi)關(guān)。過(guò)熱蒸汽源的高溫高壓蒸汽，經(jīng)過(guò)一個(gè)緩沖達(dá)進(jìn)汽管口。如果軸形轉(zhuǎn)子上的徑向通孔與套筒形定子上的進(jìn)汽口與出汽口重合復(fù)蓋，則蒸汽由進(jìn)汽孔穿過(guò)軸孔再?gòu)某銎讎姵?，如果轉(zhuǎn)子上的孔與進(jìn)汽口錯(cuò)位，則蒸汽被阻斷，沒(méi)有蒸汽從出汽口噴出。轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，周期性地改變轉(zhuǎn)子上通孔與進(jìn)汽孔的相對(duì)位置，周期性地形成導(dǎo)通與和阻斷，蒸汽斷續(xù)地噴出，即產(chǎn)生疏密相間的縱波型聲波，成為聲波吹灰器。由于軸形轉(zhuǎn)子可以承受較高的蒸汽壓力，又便于加工和進(jìn)行材質(zhì)處理，可以適于高溫蒸汽的溫度變化；長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)子上開(kāi)孔的面積便于增大，可獲得較大流通面積，孔形也便于調(diào)整，以提高氣聲轉(zhuǎn)換效率。因此，解決了采用高壓高溫大流量過(guò)熱蒸汽帶來(lái)的諸多矛盾，從設(shè)計(jì)和工藝兩方面解決了實(shí)用問(wèn)題，可以用于200至500MW及500MW以上機(jī)組電站鍋爐的，高溫部位實(shí)施聲波吹灰。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及實(shí)施加以詳細(xì)介紹在實(shí)施中采用
圖1所示結(jié)構(gòu)，包括長(zhǎng)軸形轉(zhuǎn)子13，轉(zhuǎn)子長(zhǎng)軸的兩端由軸承10及對(duì)稱軸承兩端支撐，其中一端通過(guò)聯(lián)軸器2和3與驅(qū)勸裝置電動(dòng)機(jī)1相聯(lián)，由電動(dòng)機(jī)1帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。軸形轉(zhuǎn)子13的兩個(gè)端面以迷宮式密封盤(pán)7與定子9隔離，形成了一個(gè)雙支撐的轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)。轉(zhuǎn)軸中段的外圍套有一個(gè)套筒形的定子筒9，定子9通過(guò)固定套筒6與支架5聯(lián)結(jié)固定。套筒定子9中間部位的管壁上開(kāi)有進(jìn)汽孔16，并焊接有進(jìn)汽管17，進(jìn)汽管17用于聯(lián)接汽源，在汽源與進(jìn)汽管19之間可接一蒸汽緩沖罐。套筒定子9上與進(jìn)汽孔16軸對(duì)稱地開(kāi)有出汽孔14，并焊接有出汽管及法蘭，作為聲吹灰器的出口。
其工作過(guò)程為，電動(dòng)機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸器2和3帶動(dòng)長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)子13旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸13上通孔15的徑向位置，隨轉(zhuǎn)動(dòng)而周期性改變。轉(zhuǎn)子13旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子上的通孔15與定子9套筒上的進(jìn)汽孔16周期性地改變相對(duì)位置，周期性地形成連通或阻斷。即形成旋轉(zhuǎn)閥式的周期性開(kāi)關(guān)。蒸汽源的蒸汽徑緩沖得到平穩(wěn)壓力的蒸汽施加于進(jìn)汽管17和進(jìn)汽孔16。如果，轉(zhuǎn)子13上的通孔15與進(jìn)汽孔16位置重合則蒸汽由進(jìn)汽孔16流徑軸通孔15，再經(jīng)出汽孔14，由出汽管13噴出。如果進(jìn)汽孔16與軸孔15錯(cuò)位，則沒(méi)有蒸汽噴出。轉(zhuǎn)子13的旋轉(zhuǎn)形成周期性地接通和阻斷，斷續(xù)地噴出蒸汽，形成蒸汽在空間和時(shí)間上的疏密變化，即形成聲波。將進(jìn)汽孔16，旋轉(zhuǎn)軸通孔15和出汽孔14，都開(kāi)成長(zhǎng)方形孔，具有較好的汽聲轉(zhuǎn)換效率，而且便于增大蒸汽的流通面積，具有較大的汽流調(diào)制深度，便于獲得較大功率的聲波。從而解決大型電站鍋爐采用高溫高壓大流量蒸汽源動(dòng)力，產(chǎn)生大功率低頻聲波，作為電站鍋爐高溫部位的聲波吹灰器。
轉(zhuǎn)子采用圓軸形，具有較好的抗壓性能，可用于18MPa的高壓蒸汽，可適于從室溫升到350℃的過(guò)熱蒸汽溫差變化。軸形轉(zhuǎn)子和套筒定子的開(kāi)孔都便于加工成長(zhǎng)方形，流通面積便于增大，可以獲得較大的聲功率和轉(zhuǎn)換效率，解決了蒸汽壓力、溫度與聲功率、效率和頻率的矛盾，使全部參數(shù)都能滿足大型電站鍋爐的技術(shù)要求。適用于難度較大的大型電站鍋爐的聲波吹灰問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種鍋爐聲波吹灰器，包括轉(zhuǎn)子、定子和轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于轉(zhuǎn)子為長(zhǎng)軸型，在長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)子的外部，套有一個(gè)同心的圓筒形定子，轉(zhuǎn)子與定子的兩端面采用密封盤(pán)隔離，轉(zhuǎn)子的端部與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接；在長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)子上開(kāi)有徑向通孔，在定子的圓筒壁上軸對(duì)稱開(kāi)有軸向位置與長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)子通孔位置一致的進(jìn)氣孔和出氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐聲波吹灰器，其特征在于長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)子上的徑向通孔和定子圓筒壁上的進(jìn)氣孔和出氣孔為長(zhǎng)方形。
專(zhuān)利摘要一種用于鍋爐的聲波吹灰器，特別適用于大型電站鍋爐的吹灰，采用在長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)子上開(kāi)徑向通孔，在套于轉(zhuǎn)子外的圓筒形定子上與轉(zhuǎn)子通孔相對(duì)應(yīng)的位置，對(duì)稱開(kāi)進(jìn)汽孔與出汽孔。利用轉(zhuǎn)子通孔與定子進(jìn)汽孔、出汽孔之間位置的變化，產(chǎn)生縱波型聲波，并由出汽孔輸出，達(dá)到吹灰目的。本實(shí)用新型具有采用高壓高溫過(guò)熱蒸汽，產(chǎn)生大功率低頻聲的技術(shù)措施，可以解決難度較大的大型電站鍋爐的聲波吹灰問(wèn)題。
文檔編號(hào)F28G7/00GK2218919SQ9521231
公開(kāi)日1996年1月31日 申請(qǐng)日期1995年6月2日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月2日
發(fā)明者鐘高琦, 劉偉, 曹龍廷 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院聲學(xué)研究所