專(zhuān)利名稱：燃?xì)膺^(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣體過(guò)濾器(管)，特別是一種燃?xì)膺^(guò)濾器(管)。
在制造或使用氧氣、氫氣、氬氣、氮?dú)獾葐挝恢?，其管道上均要裝配氣體過(guò)濾器。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的氣體過(guò)濾器(氧氣及其他氫、氬、氮等高純氣體過(guò)濾器)，其結(jié)構(gòu)均為直線型過(guò)濾器，對(duì)于公稱壓力為3.0－4.0MPa的接口采用凹凸面管法蘭的直線型過(guò)濾器，清掃拆卸困難，設(shè)備安尺寸長(zhǎng)，不利于維修，占地面積多。而且這類(lèi)過(guò)濾器均采用鋼焊接件，焊縫多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無(wú)損檢測(cè)工作量大，成本高。
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題，提供一種清掃拆卸容易、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、性能可靠、可大大減少無(wú)損檢測(cè)工作量的燃?xì)膺^(guò)濾器。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案一種燃?xì)膺^(guò)濾器，它由殼體(1)、過(guò)濾網(wǎng)罩(2)及濾網(wǎng)(3)、截止閥(9)組成，其特征在于殼體(1)為丫型通道結(jié)構(gòu)，其下面的一個(gè)通道內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)罩(2)，過(guò)濾網(wǎng)罩(2)的外圍包有過(guò)濾網(wǎng)(3)，它們?yōu)橐徽w，殼體(1)下面通道的出口密封連通連接截止閥(9)，殼體(1)上面的兩個(gè)通道一個(gè)為介質(zhì)進(jìn)口通道，一個(gè)為介質(zhì)出口通道，且殼體(1)介質(zhì)出口通道的進(jìn)口位于殼體(1)下面通道的側(cè)壁上。
本實(shí)用新型采用丫型結(jié)構(gòu)，安裝長(zhǎng)度比一般直線型過(guò)濾器少1／3左右，非常緊湊，有利于管系調(diào)節(jié)閥站房?jī)?nèi)的設(shè)備布置。本實(shí)用新型采用奧氏體不銹鋼鑄鋼件作管殼及封蓋之材料，替代一般的鋼焊接件，可大大減少無(wú)損檢測(cè)工作量。本實(shí)用新型的過(guò)濾筒向下傾斜45度角布置，便于集渣和排渣，不必如一線式過(guò)濾器清掃時(shí)離線拆下，可以在線通過(guò)螺塞或截止閥泄壓充氮吹刷完成維護(hù)清渣作用，安全持續(xù)運(yùn)行周期比一般直線式過(guò)濾器長(zhǎng)。本實(shí)用新型的內(nèi)部過(guò)濾網(wǎng)采用H80黃銅絲60目網(wǎng)質(zhì)，抗氧氣燃爆性能好，內(nèi)部氣體流速低于8M／S，符合國(guó)家GB50030－91《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》及冶金部88年版《氧氣安全規(guī)程》，對(duì)氧氣介質(zhì)進(jìn)行安全流速的限制，安全度高。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1，殼體(1)下面通道內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)罩(2)為空心圓柱體，其周壁開(kāi)滿小孔，周壁上包裹一層60目的過(guò)濾網(wǎng)(3)，過(guò)濾網(wǎng)(3)的下端用環(huán)形壓板(4)壓住，上端用環(huán)形親墊(5)壓住，以保證過(guò)濾網(wǎng)罩(2)與過(guò)濾網(wǎng)(3)的中心位置相一致，它們連為一個(gè)整體，且它們的周壁與殼體(1)下面通道內(nèi)壁之間保留均勻的間隙。殼體(1)下面通道與水平面成45度傾斜角，以便集渣與排渣。殼體(1)下面通道的出口通過(guò)氟塑密封墊(6)連有法蘭蓋(7)，該法蘭蓋(7)上連有與殼體(1)下面通道連通的法蘭連接管(8)，該連接管(8)通過(guò)凸面法蘭蓋(10)與截止閥(9)的進(jìn)口密封連通，截止閥(9)的出口密封連有凸面堵蓋(11)。
本實(shí)用新型是作為氧氣、氬氣、氮?dú)?、氫氣等燃?xì)饨橘|(zhì)輸送管系中的一種安全裝置管件，一般裝在氣流調(diào)節(jié)閥或減壓閥前，或裝在需頻繁啟閉作業(yè)的閥前，它可有效地防止氧流或高純氣體介質(zhì)中可能夾帶的灰渣雜質(zhì)異物進(jìn)入管道截止閥或斷流閥閥腔，避免因節(jié)流渦流撞擊，引起高溫，致使輸氧管系產(chǎn)生燃爆事故或使其他高純氣體介質(zhì)管系產(chǎn)生污染或堵塞造成的降質(zhì)停產(chǎn)事故。本實(shí)用新型使用時(shí)，氣體水平進(jìn)入殼體(1)上面的一個(gè)介質(zhì)進(jìn)口通道，灰塵等異物進(jìn)入殼體(1)下面的傾斜通道內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)(3)內(nèi)，自然積存在下部，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)(3)凈化的干凈氣體通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)罩(2)及過(guò)濾網(wǎng)(3)與殼體(1)下面通道內(nèi)壁之間的間隙匯集于殼體(1)下面通道一側(cè)的與殼體(1)上面介質(zhì)出口通道進(jìn)口相對(duì)應(yīng)的位置，并從介質(zhì)出口通道排出，保證了氣體管系的安全性，積存于殼體(1)下面通道底部的灰塵異物可定期通過(guò)打開(kāi)截止閥(9)出口的凸面堵蓋(11)上的螺塞或排放閥，在管系斷流泄壓后用氮?dú)獯邓⑴懦觥?br> 權(quán)利要求1.一種燃?xì)膺^(guò)濾器，它由殼體(1)、過(guò)濾網(wǎng)罩(2)及濾網(wǎng)(3)、截止閥(9)組成，其特征在于殼體(1)為Y型通道結(jié)構(gòu)，其下面的一個(gè)通道內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)罩(2)，過(guò)濾網(wǎng)罩(2)的外圍包有過(guò)濾網(wǎng)(3)，它們?yōu)橐徽w，殼體(1)下面通道的出口密封連通連接截止閥(9)，殼體(1)上面的兩個(gè)通道一個(gè)為介質(zhì)進(jìn)口通道，一個(gè)為介質(zhì)出口通道，且殼體(1)介質(zhì)出口通道的進(jìn)口位于殼體(1)下面通道的側(cè)壁上。
2.按權(quán)利要求1所述的燃?xì)膺^(guò)濾器，其特征在于過(guò)濾網(wǎng)罩(2)為空心圓柱體，其周壁開(kāi)滿小孔，周壁上包裹一層60目的過(guò)濾網(wǎng)(3)，過(guò)濾網(wǎng)(3)的下端用環(huán)形壓板(4)壓住，上端用環(huán)形親墊(5)壓住，以保證過(guò)濾網(wǎng)罩(2)與過(guò)濾網(wǎng)(3)的中心位置相一致，它們連為一個(gè)整體，且它們周壁與殼體(1)下面通道內(nèi)壁之間保留均勻的間隙。
3.按權(quán)利要求1所述的燃?xì)膺^(guò)濾器，其特征在于殼體(1)下面通道的出口通過(guò)氟塑密封墊(6)連有法蘭蓋(7)，該法蘭蓋(7)上連有與殼體(1)下面通道連通的法蘭連接管(8)，該連接管(8)通過(guò)凸面法蘭蓋(10)與截止閥(9)的進(jìn)口密封連通，截止閥(9)的出口密封連有凸面堵蓋(11)。
4.按權(quán)利要求1或3所述的燃?xì)膺^(guò)濾器，其特征在于殼體(1)下面通道與水平面成45度傾斜角，以便集渣與排渣。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)膺^(guò)濾器(管)，其殼體為丫型通道結(jié)構(gòu)，其下面的一個(gè)通道內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)罩，網(wǎng)罩外圍包有過(guò)濾網(wǎng)，它們?yōu)橐徽w，殼體下面通道的出口密封連通連接截止閥，殼體上面的兩個(gè)通道一個(gè)為介質(zhì)進(jìn)口，一個(gè)為介質(zhì)出口，且介質(zhì)出口通道的進(jìn)口位于殼體下面通道的側(cè)壁上。
文檔編號(hào)F23D14/46GK2186861SQ94226970
公開(kāi)日1995年1月4日 申請(qǐng)日期1994年3月23日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月23日
發(fā)明者柯貞彪 申請(qǐng)人:柯貞彪