專(zhuān)利名稱(chēng)：可控式爐前燃煤預(yù)軋成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃煤成型裝置，尤其涉及預(yù)軋式燃煤成型裝置。
眾所周知，以往的中小型鍋爐，多是將煤直接加到爐篦上燃燒的。這種燃燒方式，無(wú)疑會(huì)有相當(dāng)一部分未經(jīng)燃燒或未燃盡的煤末從爐篦的縫隙間掉下，造成可觀(guān)的能源浪費(fèi)。近年來(lái)，能源日趨緊張，節(jié)約能源已成當(dāng)務(wù)之急。為減少漏煤并使煤充分燃燒，將煤末先制成型煤，而后加入爐膛燃燒。這種方法，確實(shí)有效地降低了漏煤損耗，也使煤得到了較充分的燃燒。
目前，鍋爐前的燃煤預(yù)軋成型裝置，都是由電機(jī)、機(jī)架及裝在機(jī)架上的一對(duì)處于上位的預(yù)軋輥和一對(duì)處于低位的成型輥以及煤斗組成的。二個(gè)預(yù)軋輥的中心軸線(xiàn)處于同一水平面，二輥的表面開(kāi)有與軸平行的槽，二輥以凹凸相嚙的方式相向轉(zhuǎn)動(dòng)，使貯在煤斗中的煤末擠軋，向下輸送到成型輥上。二個(gè)成型輥之軸線(xiàn)在預(yù)軋輥下面同一水平面內(nèi)，二輥表面均開(kāi)有凹坑；二輥以輥近點(diǎn)運(yùn)動(dòng)切向朝下的方式相向旋轉(zhuǎn)，把煤擠壓成球形，再通過(guò)傳動(dòng)的爐篦上送進(jìn)爐膛。這種裝置，由于預(yù)軋輥與成型輥各自的間隙都不可調(diào)節(jié)的。在輥轉(zhuǎn)速一定的條件，進(jìn)煤量只取決于煤斗中煤的高度；成型輥擠壓成型的煤球，其密度或強(qiáng)度，不能因煤種不同而加以調(diào)整，故而不能保證在改變煤種的條件下，使成型煤既不破碎又能充分燃燒。另外，裝了這種裝置后，一旦裝置發(fā)生故障使無(wú)法再燒煤末，給鍋爐的正常運(yùn)行造成障礙。
本實(shí)用新型之目的是改進(jìn)爐前燃煤預(yù)軋成型裝置結(jié)構(gòu)，使能根據(jù)不同煤種把成型煤的密度或強(qiáng)度控制在最佳值；同時(shí)使該裝置既可向鍋爐輸送成型煤，也可輸送煤末，達(dá)到充分節(jié)煤和保證鍋爐的正常運(yùn)行。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)上述目的的。
本實(shí)用新型的可控式爐前燃煤預(yù)軋成型裝置(參見(jiàn)附圖)，也是由料斗(2)和預(yù)軋成型機(jī)組成的。本預(yù)軋成型機(jī)由一個(gè)處于上位的預(yù)軋輥(10)、二個(gè)中心軸互處下位并處于同一水平面的成型輥(9、9′)及機(jī)架(8)組成的；二個(gè)成型輥(9、9′)的兩端均通過(guò)軸承安裝在裝置機(jī)架的兩個(gè)縱向端面，其間隙是不可調(diào)節(jié)的；二個(gè)型輥的軸端部均裝有相互嚙合的齒輪，二個(gè)型輥的近點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)切線(xiàn)向下地相向轉(zhuǎn)動(dòng)。所述預(yù)軋輥(10)，其兩端的軸承(7)是安在滑套塊(6)上的，二個(gè)滑套塊(6)是以可滑動(dòng)方式嵌裝或套裝在裝置機(jī)架(8)的二個(gè)縱向端面上的，滑套塊(6)的上端為與之固接或成開(kāi)整體的吊絲或絲桿固定板(5)，機(jī)架的二個(gè)縱向端面的頂部固定有機(jī)架絲母板(3)，吊絲或絲桿(4)通過(guò)機(jī)架絲母板(3)與吊絲或絲桿固定板連接，滑套塊(6)是通過(guò)擰動(dòng)吊絲或絲桿(4)而上下移動(dòng)而調(diào)節(jié)預(yù)軋輥(10)與成型輥(9)之間隙。預(yù)軋輥(10)的一端裝有齒輪，并僅與成型輥之一的齒輪相嚙合，使成相向轉(zhuǎn)動(dòng)。二個(gè)成型輥之軸心最好略偏于機(jī)架(8)的一側(cè)，使一輥之表面接近機(jī)架的內(nèi)側(cè)壁，而另一輥之表面與機(jī)架內(nèi)側(cè)面留有相當(dāng)?shù)拈g隙。
為了保證煤末在型輥運(yùn)行時(shí)不掉落，在型輥與機(jī)架內(nèi)側(cè)留有間隙的煤斗上方，加設(shè)一個(gè)自煤斗頂端至型輥表面的可抽插檔板(1)。


附圖為可控式爐前燃煤預(yù)軋成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖其中1－煤斗檔板，2－煤斗，3－機(jī)架絲母板，4－吊絲或絲桿，5－吊絲或絲桿固定板，6－預(yù)軋輥軸套，7－軸承，8－機(jī)架，9、9′－型輥，10－預(yù)軋輥。
實(shí)施與效果本廠(chǎng)已按上述設(shè)計(jì)，制造了一臺(tái)樣機(jī)。通過(guò)運(yùn)行試驗(yàn)，其結(jié)果如下1、通過(guò)調(diào)節(jié)吊絲，使預(yù)軋輥與型輥間隙加大時(shí)，由于二者逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩輥的近點(diǎn)運(yùn)動(dòng)切向相同，將煤末強(qiáng)制輸入至三個(gè)輥的交界三角區(qū)域，而預(yù)軋輥與另一型輥的近點(diǎn)，因運(yùn)動(dòng)切向相反，煤末騅于離開(kāi)三角區(qū)，使煤成為受擠壓狀態(tài)。而且間隙愈大，其煤愈多擠壓越強(qiáng)，故而從型輥擠出的型煤密度高、強(qiáng)度大；且能除去多余的水份。
2、相反，調(diào)節(jié)吊絲，使預(yù)軋輥與型輥間隙減少時(shí)，強(qiáng)制進(jìn)煤量小，三個(gè)輥交界的三角區(qū)內(nèi)壓力低，型輥擠出的型煤就松，強(qiáng)度低。
3、在燃煤預(yù)軋成型裝置工作時(shí)，由于插入煤檔板，使煤末不能掉落，而在裝置停機(jī)時(shí)，抽去檔板(1)使煤末通過(guò)型輥與機(jī)架內(nèi)壁的間隙下落到原來(lái)設(shè)有煤斗閘板的進(jìn)料口，通過(guò)調(diào)節(jié)閘板間隙，使?fàn)t篦煤層厚度均勻一致，其效果與原來(lái)使用預(yù)軋成型機(jī)時(shí)相同。
上述結(jié)果證實(shí)本預(yù)軋成型裝置，可以根據(jù)不同煤種具有不同的燃燒條件，在較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)型煤的密度和強(qiáng)度，使型煤既不因破碎而漏失，同時(shí)又保證充分燃燒，達(dá)到降低能耗之目的；另外，本裝置可在發(fā)生故障時(shí)向鍋爐輸入煤末，從而保證鍋爐正常運(yùn)行，完全實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的。
權(quán)利要求1.一種可控式爐前燃煤預(yù)軋成型裝置，是由機(jī)架、電機(jī)、預(yù)軋輥、型輥及煤斗構(gòu)成，其特征是二個(gè)型輥是通過(guò)軸承安裝在機(jī)架的二個(gè)縱向端面，二輥之中心軸線(xiàn)在同一水平面上，二型輥之間隙是不可調(diào)節(jié)的，二型輥的軸端部均裝有相互嚙合的齒輪；位于二型輥上方的一個(gè)預(yù)軋輥，其兩端的軸承是安裝在滑套塊上的，二個(gè)滑套塊則是以可滑動(dòng)方式嵌裝或套裝在機(jī)架的二個(gè)縱向端面上的；滑套塊的上端為與之固接或成一整體的吊絲或絲桿固定板，機(jī)架的二個(gè)縱向端面之頂部固定有機(jī)架絲母板，吊絲或絲桿是通過(guò)機(jī)架絲母板與吊絲或絲桿固定板連接的，滑套塊是通過(guò)擰動(dòng)吊絲或絲桿而上下移動(dòng)而調(diào)節(jié)預(yù)軋輥與型輥之間隙的；預(yù)軋輥之軸端裝有齒輪，它只與二型輥之一的軸端齒輪相嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控式爐前燃煤預(yù)軋成型裝置，其特征在于二個(gè)型輥之軸心最好略偏于機(jī)架之一側(cè)，使一輥之表面接近機(jī)架的內(nèi)側(cè)壁，而另一輥之表面與機(jī)架的內(nèi)側(cè)壁留有相當(dāng)?shù)拈g隙，在留有間隙的上方加設(shè)有一個(gè)自煤斗頂端到型輥表面的可抽插的檔板。
專(zhuān)利摘要可控式爐前燃煤預(yù)軋成型裝置，它屬于煤末成型機(jī)。本裝置由煤斗、機(jī)架和裝在機(jī)架上的一個(gè)預(yù)軋輥、二個(gè)型輥組成的。二個(gè)型輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，處其上位的可上下移動(dòng)的預(yù)軋輥僅與其中一個(gè)型輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，故能使煤末強(qiáng)制輸入三個(gè)輥交界區(qū)，通過(guò)調(diào)節(jié)預(yù)軋輥與型輥間隙，即可控制型煤的密度、強(qiáng)度，使之既不破碎又能充分燃燒。型輥與機(jī)架壁有間隙一側(cè)的煤斗中加有一可抽插擋板，裝置運(yùn)行時(shí)可防漏煤，抽去擋板即可燃燒煤。
文檔編號(hào)F23K1/00GK2197580SQ94205238
公開(kāi)日1995年5月17日 申請(qǐng)日期1994年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月1日
發(fā)明者呂耀華, 李錦文, 趙仲山 申請(qǐng)人:天津市陽(yáng)光金屬結(jié)構(gòu)廠(chǎng)