專利名稱：有壓罐內(nèi)光球蓄熱(或冷)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空調(diào)設(shè)備，特別是空調(diào)設(shè)備中的蓄熱(或冷)器。
在建筑物的空調(diào)設(shè)備中，有供暖系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)，以向用熱設(shè)備提供中溫50～90℃的熱水，或向用冷設(shè)備提供低溫8～－25℃的冷劑，用來升高或降低設(shè)備內(nèi)介質(zhì)溫度，對空氣、水的升溫或降溫處理。目前，向空調(diào)設(shè)備中提供中、低溫介質(zhì)是開式的蓄冷池和閉式熱水顯熱蓄熱罐，采用化學藥液相變，即顯熱和潛熱之和的蓄熱(或冷)量，向空調(diào)設(shè)備中提供熱(或冷)量，向空調(diào)設(shè)備中提供熱(或冷)量，以供使用。
傳統(tǒng)開式蓄冷池和閉式熱水顯熱蓄熱罐，存在著體積大，蓄熱(或冷)量小的缺點。
本實用新型的目的是，設(shè)計一種換熱面積大，能快速提供熱(或冷)介質(zhì)，又能移開熱(或冷)負荷峰值的有壓罐內(nèi)光球蓄熱(或冷)器，滿足建筑物供熱(或冷)系統(tǒng)對熱(或冷)介質(zhì)的要求。
本實用新型的有壓罐內(nèi)光球蓄熱(或冷)器，由罐體、蓄熱(或冷)介質(zhì)、分配孔板組成，其特征是蓄熱(或冷)介質(zhì)包容在內(nèi)帶螺旋金屬絲的光球中，置于罐內(nèi)；罐體兩端設(shè)置有分配孔板，以定位光球；光球為含鋁粉聚乙烯塑料薄壁球體，球徑∮130～140毫米，壁厚1.5～2.0毫米，球內(nèi)放置有∮3毫米的鉛絲，制成錐狀螺形，內(nèi)小徑∮40毫米，內(nèi)大徑65毫米，長55毫米；罐體外貼100毫米厚聚乙烯發(fā)泡板，再貼一層高密度聚乙烯板。
有壓罐內(nèi)光球蓄熱(或冷)器，所述的包容蓄熱(或冷)介質(zhì)的光球，由鋼板沖壓成有內(nèi)齒的半圓球形，半圓球合縫焊接，用一長螺釘封口，螺釘穿入球心，球內(nèi)填充92％的化學溶液和8％的氣體，內(nèi)齒球和螺釘鍍鉻。
有壓罐內(nèi)光球蓄熱(或冷)器，所述的分配孔板由鋼板制成，板厚15～20毫米，穿孔率40～60％，孔徑20毫米，分配孔板在罐體兩端設(shè)置，均勻分配藥液流動，以保證冷熱交換均勻。
有內(nèi)齒的光球球徑140～150毫米，壁厚1～1.5毫米，齒高1.5～3毫米，齒半徑6～8毫米，齒中距15～18毫米。
有壓罐可以是立式罐或是臥式罐。
有壓罐內(nèi)光球蓄熱(或冷)器的使用方法是，將罐體兩端進、出管與采暖、空調(diào)、生活熱水和工藝設(shè)備的環(huán)路連通，從熱(或冷)設(shè)備送來的中、低溫介質(zhì)，可以升高(或降低)球內(nèi)介質(zhì)溫度，球因得熱(或冷)而升溫蓄熱(或凍結(jié)蓄冷)，以向空調(diào)設(shè)備中提供熱(或冷)量。
本實用新型的有壓罐內(nèi)光球蓄熱(或冷)器，用于制冷系統(tǒng)時，進、出水管與制冷機的蒸發(fā)器管路連通，蒸發(fā)器供給低溫介質(zhì)，可以降低球內(nèi)介質(zhì)溫度，球體因失熱而降溫，凍結(jié)，蓄積冷量，該冷量包括凍結(jié)的介質(zhì)相變?yōu)橐后w釋放的潛熱和從－25℃～8℃溫升的顯熱之和，如采用化學藥溶液作介質(zhì)，其蓄冷為60～115kcal／kg；本實用新型的有壓罐內(nèi)光球蓄熱(或冷)器，用于采暖系統(tǒng)時，將罐體進、出端與熱源設(shè)備連通，從系統(tǒng)送來的中溫介質(zhì)，可以升高球內(nèi)介質(zhì)溫度，球因得熱而升溫，熔化、蓄積熱量，該熱量包括熔解介質(zhì)相變釋放的潛熱和從50～115℃溫降的顯熱之和，如采用化學藥溶液作介質(zhì)，其蓄熱為50～70kcal／kg。
本實用新型的有壓罐內(nèi)光球蓄熱(或冷)器與傳統(tǒng)常用的開式蓄熱(或冷)罐(或池)比較，具有以下優(yōu)點將有壓罐與空氣調(diào)節(jié)制冷管道連成一個閉式循環(huán)系統(tǒng)，由于球內(nèi)介質(zhì)蓄積了相變潛熱，使釋放冷量增加，蓄冷容積比傳統(tǒng)開式蓄冷池小15倍，節(jié)省電耗35～55％，按計算冷負荷選用制冷機可減少1／3～1／2臺數(shù)；相應(yīng)地制冷設(shè)備和制冷機房的投資都可減少；將有壓罐用于供熱循環(huán)系統(tǒng)，可在用熱高峰時間進行蓄存高溫熱量，也可將白天工藝用廢熱進行蓄存熱量，具有顯著的節(jié)能效果。適用于采暖、空氣調(diào)節(jié)、生活、生產(chǎn)工藝供熱設(shè)備和空氣調(diào)節(jié)、冷庫的供熱(或冷)設(shè)備。
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型做進一步描述。


圖1是有壓罐內(nèi)光球蓄熱(或冷)器結(jié)構(gòu)示意圖圖2是臥式有壓罐內(nèi)光球蓄熱(或冷)器示意圖圖3是內(nèi)帶金屬絲的蓄熱(或冷)的光球結(jié)構(gòu)示意圖圖4是有內(nèi)齒的蓄熱(或冷)的光球結(jié)構(gòu)示意圖由圖可見，有壓罐內(nèi)光球蓄熱(或冷)器，由罐體1、蓄熱(或冷)光球2、分配孔板3組成，蓄熱(或冷)光球為內(nèi)帶螺旋金屬絲的光球，置于罐內(nèi)；罐體兩端設(shè)置有分配孔板，以定位光球，分配孔板由鋼板制成，板厚15毫米，穿孔率40％，孔徑20毫米；光球為含鋁粉聚乙烯塑料薄壁球體，球徑∮130毫米，壁厚1.5毫米，壁內(nèi)放置有∮3毫米的鉛絲4，制成錐狀螺形，內(nèi)小徑∮40毫米，內(nèi)大徑65毫米，長5.5毫米；罐體外貼100毫米厚聚乙烯發(fā)泡板，再貼一層高密度聚乙烯板。
所述的蓄熱(或冷)光球可使用由鋼板沖壓成有內(nèi)齒的半圓球5，半圓球合縫焊接，用一長螺釘6封口，螺釘穿入球心，球內(nèi)填充92％的化學溶液和8％的氣體，內(nèi)齒球和螺釘鍍鉻，該球球徑140毫米，壁厚1毫米，齒高1.5毫米，齒半徑6毫米，齒中距15毫米。
權(quán)利要求1.一種有壓罐內(nèi)光球蓄熱(或冷)器，由罐體、蓄熱(或冷)介質(zhì)、分配孔板組成，其特征是蓄熱(或冷)介質(zhì)包容在內(nèi)帶螺旋金屬絲的光球中，置于罐內(nèi)；罐體兩端設(shè)置有分配孔板，以定位光球；光球為含鋁粉聚乙烯塑料薄壁球體，球徑∮130～140毫米，壁厚1.5～2.0毫米，球內(nèi)放置有∮3毫米的鉛絲，制成錐狀螺形，內(nèi)小徑∮40毫米，內(nèi)大徑65毫米，長55毫米；罐體外貼100毫米厚聚乙烯發(fā)泡板，再貼一層高密度聚乙烯板。
2.如權(quán)利要求1所述的有壓罐內(nèi)光球蓄熱(或冷)器，其特征是所述的包容蓄熱(或冷)介質(zhì)的光球，由鋼板沖壓成有內(nèi)齒的半圓球形，半圓球合縫焊接，用一長螺釘封口，螺釘穿入球心，球內(nèi)填充92％的化學溶液和8％的氣體，內(nèi)齒球和螺釘鍍鉻。
3.如權(quán)利要求1所述的有壓罐內(nèi)光球蓄熱(或冷)器，其特征是所述的分配孔板由鋼板制成，板厚15～20毫米，穿孔率40～60％，孔徑20毫米。
4.如權(quán)利要求2所述的有壓罐內(nèi)光球蓄熱(或冷)器，其特征是所述的有內(nèi)齒光球，球徑140～150毫米，壁厚1～1.5毫米，齒高1.5～3毫米，齒半徑6～8毫米，齒中距15～18毫米。
5.如權(quán)利要求1所述的有壓罐內(nèi)光球蓄熱(或冷)器，其特征是有壓罐可以是立式或臥式。
專利摘要一種有壓罐內(nèi)光球蓄熱(或冷)器，由罐體、蓄熱(或冷)介質(zhì)、分配孔板組成，特征是蓄熱(或冷)介質(zhì)包容在內(nèi)帶螺旋金屬絲的光球、或由鋼板沖壓成有內(nèi)齒的光球中；罐體兩端設(shè)置有鋼制分配孔板，以定位光球；罐體外貼有聚乙烯發(fā)泡板和高密度聚乙烯板。其蓄冷容積比傳統(tǒng)開式蓄冷池小15倍，節(jié)省電耗35～55％，在熱高峰時可蓄存高溫熱量，也可利用廢熱進行蓄存熱量，有顯著的節(jié)能效果，適用于空調(diào)、冷庫的供熱(或冷)設(shè)備。
文檔編號F28D20/00GK2135765SQ9223620
公開日1993年6月9日 申請日期1992年10月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月16日
發(fā)明者張友亮, 張友群 申請人:萬世清