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鍋爐高效濕式除塵機(jī)的制作方法

文檔序號:4517634閱讀:188來源:國知局
專利名稱:鍋爐高效濕式除塵機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種液壓支柱上的三用閥,特別是能夠防止粉塵進(jìn)入的防塵三用閥。
目前液壓支柱使用的三用閥構(gòu)造是由固定在一起的左閥筒和右閥筒內(nèi)安裝注液閥、安全閥、卸載閥組合而成,安裝在液壓支柱上實(shí)現(xiàn)注液升柱,安全恒阻及卸載回柱。但是右閥筒上的調(diào)壓孔和手把孔及左閥筒內(nèi)的注液閥口都是敞開著的,粉塵容易進(jìn)入粘結(jié)在其內(nèi),并隨注液進(jìn)入閥體和支柱內(nèi)腔,影響三用閥和支柱的正常使用,減少其使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是提供一種防塵三用閥,它不僅能起到注液升柱、安全恒阻和卸載回柱作用,而且能夠有效地防止粉塵進(jìn)入閥體和柱體。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在固定在一起的左閥筒和右閥筒內(nèi)安裝注液閥、安全閥和卸載閥,左閥筒上安裝一個(gè)左防塵套,封閉注液閥的注液口,右閥筒上安裝一個(gè)右防塵套,封閉右閥筒的調(diào)壓孔和手把孔。注液時(shí),旋轉(zhuǎn)卸掉左防塵套,將注液槍插入左閥筒內(nèi)的注液閥中,高壓液體通過注液閥進(jìn)入支柱下腔,使活柱升高支撐頂板。注液升柱后重新安裝上左防塵套,封閉注液閥口。當(dāng)支柱載荷增加,超過支柱的額定工作載荷時(shí),支柱內(nèi)的高壓液體將安全閥打開,液體通過安全閥和右閥筒與右防塵套之間的間隙溢出,支柱下降,內(nèi)腔壓力降低。當(dāng)支柱載荷低于額定載荷時(shí),安全閥關(guān)閉,實(shí)現(xiàn)安全恒阻的目的。卸載時(shí),旋轉(zhuǎn)右防止套,使右防塵套的手把孔與右閥筒的手把孔對齊,插入手把,轉(zhuǎn)動手把,卸載閥打開,支柱內(nèi)液體流出,支柱卸載下縮后,取下手把,旋轉(zhuǎn)右防塵套封閉手把孔,實(shí)現(xiàn)防止粉塵進(jìn)入的目的。
由于采用上述方案,可以方便地實(shí)現(xiàn)注液升柱、安全恒阻和卸載回柱,同時(shí)防止粉塵進(jìn)入閥體和柱體。在閥筒上僅安裝防塵套,結(jié)構(gòu)非常簡單。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖。
圖2是本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖。
圖中1為左閥筒,2為左防塵套,3為彈簧,4為密封圈,5為螺釘,6為注液閥,7為密封圈,8為卸載閥彈簧,9為安全閥,10為右閥筒,11為螺釘,12為右防塵套,13為彈簧。

圖1所示實(shí)施例中,左閥筒(1)與右閥筒(10)固定在一起,其內(nèi)安裝注液閥(6)、安全閥(9)和卸載閥彈簧(8),左閥筒(1)和右閥筒(10)的密封圈槽內(nèi)分別裝有密封圈(7),左防塵套(2)內(nèi)裝有彈簧(3)和密封圈(4),套在注液閥(6)上由螺釘(5)插入左防塵套外側(cè)的釘槽內(nèi),控制左防塵套退出。右防塵套(12)內(nèi)裝有彈簧(13)套在右閥筒(10)上,螺釘(11)插入右閥筒外側(cè)的釘槽內(nèi),控制右防塵套退出。
在圖2所示另一實(shí)施例中,左閥筒(1)與右閥筒(10)固定在一起,其內(nèi)安裝注液閥(6)、安全閥(9)和卸載閥彈簧(8),左、右閥筒上的密封圈槽內(nèi)裝有密封圈(7)。左防塵套(2)內(nèi)裝有彈簧(3)和密封圈(4),套在左閥筒(1)及注液閥(6)上,由螺釘(5)插左閥筒外側(cè)的槽內(nèi)。右防塵套(12)內(nèi)裝有彈簧(13),套在右閥筒(10)上,螺釘(11)插入右閥筒外側(cè)的釘槽內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鍋爐高效濕式除塵機(jī),包括下部盛水的殼體(1),固定在殼體(1)上部內(nèi)的進(jìn)氣管(2)和排氣管(3),殼體(1)下部的除污口(4),其特征在于殼體(1)內(nèi)有一上端固定在殼體(1)的上蓋(5)上,下端伸進(jìn)水中的分隔板(6),分隔板(6)將殼體(1)內(nèi)縱向分成兩個(gè)沉降室,進(jìn)氣管(2)和排氣管(3)分別在兩個(gè)沉降室內(nèi),分隔板(6)上部有一通口(7),在排氣管(3)所在沉降室內(nèi)通過通口(7)引一導(dǎo)流槽(8),導(dǎo)流槽(8)底端伸到水中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐高效濕式除塵機(jī),其特征在于導(dǎo)流槽(8)的側(cè)板(9)的高度從分隔板(6)處的起端到伸到水中的底端逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐高效濕式除塵機(jī),其特征在于導(dǎo)流槽(8)的底板(10)的彎曲弧度半徑為250~2500mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐高效濕式除塵機(jī),其特征在于分隔板(6)下部設(shè)有皮帶傳動除污裝置(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍋爐高效濕式除塵機(jī),其特征在于分隔板(6)下部設(shè)有皮帶傳動除污裝置(11)。
專利摘要本實(shí)用新型是鍋爐高效濕式除塵機(jī),其特征是在下部盛水的殼體內(nèi)縱向固定一分隔板,分隔板下部伸進(jìn)水中并將進(jìn)氣管和排氣管分別分在兩個(gè)沉降室中,在分隔板上部開有通口,在排氣管所在的沉降室有一通過通口引出的導(dǎo)流槽,導(dǎo)流槽底端伸進(jìn)水中。鍋爐粉塵從進(jìn)氣管進(jìn)入第一沉降室,較粗的粉塵將沉降到水中,其它粉塵則從通口進(jìn)入第二沉降室,順導(dǎo)流槽沉降水中,經(jīng)兩次沉降使得本實(shí)用新型除塵效率高,節(jié)約能源,而且結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號F23J15/00GK2144771SQ92221739
公開日1993年10月27日 申請日期1992年11月19日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月19日
發(fā)明者吳平, 杜德輝, 譚仕和 申請人:吳平
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