專利名稱：雙前雙后拱層燃鍋爐燃燒室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系使用固體燃料的燃燒設(shè)備。
蒸發(fā)量為1噸／小時(shí)－4噸／小時(shí)的水平鏈條鍋爐和往復(fù)平推鍋爐是目前廣泛使用的小型鍋爐，這兩種鍋爐都使用固體燃料，因此所使用燃料的揮發(fā)分和燃點(diǎn)等參數(shù)在很大程度上決定著鍋爐的效率。目前在上述鍋爐的爐膛中設(shè)置有各種不同形式的引燃拱和前后拱，以適應(yīng)具有不同參數(shù)的固體燃料。通常認(rèn)為，燃用揮發(fā)分高燃點(diǎn)低的褐煤和煙煤時(shí)，采用高而短的前后拱。當(dāng)燃用揮發(fā)分低，燃點(diǎn)高的無煙煤時(shí)宜采用低而長(zhǎng)的后拱和高而短的前拱，以有利于爐膛內(nèi)高溫?zé)煔廨椛涓嗟臒崃拷o煤層(哈爾濱工業(yè)大學(xué)鍋爐教研室著《小型鍋爐設(shè)計(jì)與改裝》)。
上述具有高而短前拱和低而長(zhǎng)后拱的鍋爐雖然提高了爐膛前部的溫度，可利用揮發(fā)較低的貧煤或無煙煤，但是對(duì)于揮發(fā)分低于10的無煙煤仍存在著燃燒效率低的問題，因此使用這種鍋爐仍無法充分利用無煙煤資源。
針對(duì)上述問題，本申請(qǐng)人曾在中國(guó)專利85201639(申請(qǐng)日85、4、22)提出一種具有雙前拱的爐膛設(shè)計(jì)，該爐膛有一組由一個(gè)較低而長(zhǎng)的前上拱和一個(gè)三折形前下拱組成的前拱組，該前拱組形成一個(gè)獨(dú)立的燃燒區(qū)以提高爐膛咽喉部的溫度。采用本設(shè)計(jì)的鍋爐可以燃燒低揮發(fā)分高燃點(diǎn)的無煙煤，而且還能獲得較高的效率。經(jīng)過幾年來的實(shí)踐，取得了非常好的社會(huì)效果和經(jīng)濟(jì)效果，但同時(shí)也暴露出一些缺點(diǎn)，例如，對(duì)于揮發(fā)分低于10％的無煙煤，其燃燒效率偏低。
針對(duì)以上缺點(diǎn)，本設(shè)計(jì)提出了一種更加完善的設(shè)計(jì)，以消除斜式雙前拱以及其它短而高前拱和長(zhǎng)而低后拱燃燒室不能充分利用揮發(fā)分低于10％的劣質(zhì)煤的問題。
本設(shè)計(jì)主要是利用前后兩組拱，形成兩個(gè)透火口，使在前后下拱和中拱與燃層之間的高溫從兩個(gè)透火口(即火口)進(jìn)入燃燒區(qū)以加大燃燒效率和熱效率。此外在前后下拱與中拱間開了兩個(gè)透火口，此透火口可視煤種不同打開、部分打開、關(guān)閉來調(diào)節(jié)燃燒效果。如果煤質(zhì)好，燃燒層溫度高，高溫碳的還原反應(yīng)產(chǎn)生大量CO，在整個(gè)爐膛中中部CO的含量最高，為了讓這部分煙氣中的可燃性氣體充分燃燒干凈，故可打開兩個(gè)透火口(9)，讓煙氣直沖鍋筒，在中拱上部使前后拱過來的煙氣充分混合，以提高燃燒率。
本設(shè)計(jì)結(jié)合附圖詳述如下，其中


圖1為雙前雙后拱燃燒室縱向布置示意圖；圖2為
圖1的A－A剖面圖；圖3為
圖1的B－B剖面圖；圖4為
圖1的C－C剖面圖。
由
圖1可見，在一個(gè)水平輸送鏈條爐的燃燒室中拱組的布置情況。在燃燒室的前壁有一個(gè)汽水保護(hù)器(1)，在爐膛的前端有一個(gè)前上拱(2)，如圖所示該前上拱是由一段斜拱和一段水平拱組成，且該段斜拱的水平角α1為0－85°。在前上拱下方有一個(gè)前下拱(3)，該前下拱的水平投影長(zhǎng)度為230－1500mm，水平角α2為0－85°。在前下拱后設(shè)一個(gè)中拱(4)，中拱的投影長(zhǎng)度為50－600mm，中拱(4)的后面再設(shè)一組后拱。此組后拱分后上拱與后下拱，后下拱(5)設(shè)于中拱后的投影長(zhǎng)度為100－500mm，且在前下拱(3)與中拱(4)以及中拱(4)與后下拱(5)之間各有透火口(9)；后上拱(6)由一段水平拱和一段斜拱組成，上述斜拱的水平角α3為0－85°。上述透火口(9)可用移動(dòng)的蓋板(8)來調(diào)節(jié)通道的大小，根據(jù)燃料的性質(zhì)或是全部關(guān)閉，或是全部開啟，也可以部分開啟。
由上所述并由
圖1可見本設(shè)計(jì)有四個(gè)燃燒區(qū)，第(Ⅰ)燃燒區(qū)在前下拱與煤層間，大量高溫?zé)煔饽嫦驔_刷煤層，使燃煤的揮分析出、焦化并著燃燒，然后煙氣以1200－1500℃的溫度通過透火口(7)進(jìn)入爐膛中部，進(jìn)入第Ⅳ燃燒區(qū)。第(Ⅱ)燃燒區(qū)在中拱與煤層之間，煙氣從透火口(9)沖出，溫度可高達(dá)1250－1350℃，明亮刺眼地進(jìn)入第Ⅳ燃燒區(qū)。后拱組之間為第(Ⅲ)燃燒區(qū)，處于灰渣燃盡階段，溫度為900－1000℃，且煙氣中含氧分較大，可逆流為第(Ⅱ)(Ⅳ)燃燒區(qū)補(bǔ)充氧分，第(Ⅲ)燃燒區(qū)的煙氣可經(jīng)過透火口(10)進(jìn)入鍋底。中拱部分的前后透火口(9)可用蓋板(8)來調(diào)節(jié)透火口的大小，當(dāng)燃燒較差的無煙煤或劣質(zhì)煤時(shí)，可部分或全部將透火口(10)蓋住，使中拱與前下拱連結(jié)在一起成為一個(gè)較長(zhǎng)的前下拱。
本設(shè)計(jì)是對(duì)雙前拱水平輸煤鍋爐燃燒室的改進(jìn)，但是也可以使用于斜推爐排鍋爐的燃燒室中。
權(quán)利要求1.一種由雙前拱、中拱和后拱組成的雙前雙后拱層燃鍋爐燃燒室，本實(shí)用新型的特征為，在鍋爐的爐膛中設(shè)有前上拱(2)和前下拱(3)與后上拱(6)和后下拱(5)，且在前下拱(3)和后下拱(5)之間設(shè)有一個(gè)中拱(4)，且前下拱的最低點(diǎn)距燃料燃料的表層的短距離為55mm以上。
2.由權(quán)利要求1所述的燃燒室，其特征在于前下拱的投影長(zhǎng)度為230－1500mm，水平仰角(α1)為0－85°，前上拱為一段斜拱和一段水平拱組成的一個(gè)折線形拱，其前段斜拱的水平角(α2)為0－85°，中拱的投影長(zhǎng)度為50－600mm，后上拱是由一水平短拱和斜拱組成，斜拱的水平角(α3)為0－85°，后下拱的投影長(zhǎng)度為100－500毫米。
3.由權(quán)利要求1所述的燃燒室，其特征為前下拱(3)與汽水保護(hù)器(1)之間透火口(7)距離為100－750毫米，后上拱與后下拱之間的透火口(10)距離為50－600mm。
4.由權(quán)利要求1所述的燃燒室，其特征為在前下拱尾部與中拱以及中拱與后下拱前部的缺口上可加蓋板(8)。
5.由權(quán)利要求1所述的燃燒室，其特征是前下拱前部伸入前上拱尾部的投影長(zhǎng)度必須大于5mm，后下拱的尾部必須伸入后上拱的投影長(zhǎng)度必須大于5mm。
專利摘要一種雙前雙后拱層燃鍋爐燃燒室，本設(shè)計(jì)是適用于小于6T層燃鍋爐的燃燒室。其主要特點(diǎn)是設(shè)有一個(gè)前拱組和一個(gè)后拱組，并且在前后下拱間設(shè)一中拱，形成四條透火口，把燃燒區(qū)的煙氣引向鍋底。根據(jù)不同煤種，還可以利用蓋板把中拱前后的兩個(gè)透火口蓋住，而使前下拱增長(zhǎng)，適用于劣質(zhì)煤的燃燒。
文檔編號(hào)F23M5/00GK2124387SQ9221295
公開日1992年12月9日 申請(qǐng)日期1992年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月27日
發(fā)明者李昆龍 申請(qǐng)人:李昆龍