專利名稱：工業(yè)鍋爐煙氣凈化器裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于與工業(yè)鍋爐配套的除塵凈化裝置，特別適用于燃煤中小型及采暖鍋爐的煙氣凈化除塵。
在本實用新型以前，工業(yè)鍋爐應用的除塵器只能除塵，不能消煙，不能消除煙中的硫化物及有害成份，對煙氣中的微?；厥掌鸬揭欢ǖ淖饔?，但對煙氣脫硫收效甚微，這種傳統(tǒng)的作法是采取吸入式，即先通過除法器，后通過引風機，形式多為離心除塵法，一般為干式法，濕式法除塵效率高，但煙氣中的二氧化硫加水蒸汽生成硫酸對金屬材料腐蝕加快，引風機及金屬管道以及除塵器易損壞，所以人們期待著這種除塵器進一步改進。
本實用新型的目的在于提供一種煙塵綜合治理，結構簡單、耐腐蝕、除塵效率高、技術上可行，既能除塵又能脫硫的工業(yè)鍋爐煙氣凈化器裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的在鍋爐和煙囪之間設置工業(yè)鍋爐煙氣凈化器裝置，這種工業(yè)鍋爐煙氣凈化器裝置由引風機，煙氣凈化器、循環(huán)水池、煙氣管道、排水管道、送水管道、循環(huán)水泵等主要部件組成，引風機的后面設置煙氣凈化器，煙氣凈化器的殼體中間呈園管形，殼體的上部設置上錐體，殼體的下部設置下錐體，上錐體的上部設置園管形的煙氣出口，煙氣出口的下部設置煙氣出口測點留孔，煙氣出口與煙囪接通，下錐體的上部設置煙氣入口和煙氣入口測點留孔，下錐體的下部設置可活動的排渣孔底盤盲板和排水出口，殼體的內(nèi)部中下層園周處設置支架螺栓和填料層支架，填料層支架上面設置填料層，填料層采用聚苯稀斜紋瓦填料，使其煙氣與水霧進行充分交換，殼體的中上部設置園形觀察檢修孔，殼體內(nèi)部上層園周處設置環(huán)管支架，環(huán)管支架的上面設置環(huán)形水管，環(huán)形水管壁上設置尼龍噴咀，環(huán)形水管與給水入口連通，送水管管道與給水入口連通，殼體上下錐體外面設置筒體支架，用于支承殼體，筒體支架下部設置支架墊鋼板和地腳螺栓，用來聯(lián)接固定筒體支架，該裝置各部件之間的聯(lián)接通過循環(huán)水泵將加入除硫藥物的水通過送水管道，送入煙氣凈化器，通過凈化的煙氣經(jīng)引風機和引風機后煙氣管道送入煙氣凈化器，凈化煙氣后的廢水通過排水管進入循環(huán)水池，沉淀后的渣經(jīng)水力除渣溝排出。
本實用新型的部件特點是一、煙氣凈化器殼體、上錐體、下錐體等多數(shù)部件均采用耐熱的玻璃鋼制造，耐腐蝕，其殼體的內(nèi)直徑尺寸可根據(jù)凈化煙氣量的多少而變化，其范圍是φ1.2－3.5，米上錐體和下錐體與之相應配套。二、循環(huán)水池中的水是加入煙氣脫硫和凈化藥品的水，并保持一定的酸堿度，堿度降低要隨時加入凈化藥品，其加入的藥品可以是石灰或其他堿性物質(zhì)。
本實用新型達到了預期的設計目的，改變了傳統(tǒng)的作法，把吸入式改成壓出式，解決了引風機的腐蝕問題，煙器凈化器選用了耐熱玻璃鋼制造，下部用鋼板加固增加其強度，內(nèi)襯玻璃鋼以防腐，噴霧水循環(huán)使用，在水內(nèi)加入脫硫凈化煙氣藥品溶液對酸霧進行中和，使其起到脫硫作用。本工業(yè)鍋爐煙氣凈化器裝置經(jīng)試用其除塵效率達到100％，脫硫效率達90％以上，煙氣阻力小于40毫米水柱，可廣泛使用于中小型及采暖鍋爐的煙氣凈化。
結合附圖進一步描述。
附


圖1是工業(yè)鍋爐煙氣凈化器結構圖。
附圖2是工業(yè)鍋爐煙爐煙氣凈化器裝置排煙流程圖。
圖中1、殼體，2、上錐體，3、下錐體，4、填料，5、環(huán)形水管，6、鋼支架，7、環(huán)形管支架，8、觀察檢修孔，9、填料層支架，10、支架螺栓，11、填料層底盤，12、煙氣入口測留孔，13、排渣孔底盤盲板，14、支架墊鋼板，15、地腳螺栓，16、煙氣出口測點留孔，17、噴咀，18、筒體支架，19、排水出口，20、給水入口，21、鍋爐，22、鍋爐省煤器，23、引風機前煙氣管道，24、引風機，25、引風機后煙氣管道，26、循環(huán)水泵，27、循環(huán)水池，28、排水管道，29、送水管道，30、水力除渣溝，31、加藥孔，32、煙氣出口，33、煙氣入口。
鍋爐中的煙氣首先經(jīng)引風機前煙氣管道23進入引風機24，由引風機24將煙氣排入引風機后煙氣管道25，經(jīng)煙氣入口33進入煙氣凈化器，煙氣凈化器內(nèi)經(jīng)過填料層4和噴咀17噴出的水霧凈化后經(jīng)煙氣出口32排入煙囪。
發(fā)明人一個實施例是根據(jù)上述設計，制作的氣凈化器從地面至進入煙囪的總高度為11850mm，其中排水出口19至地面的高度為1400mm，煙氣入口33至地面的高度為2300mm，下錐體3的高度為650mm，上錐體的高度為500mm，殼體1的高度為3000mm，殼體1的外徑為1600mm，殼體和上下錐體均采用面高溫的玻璃鋼材料制造，與煙氣凈化器配套的循環(huán)水池容積是四立方米，引風機采用與鍋爐配套的引風機，制作的這種工業(yè)鍋爐煙氣凈化器裝置可以和4噸／時鍋爐配套使用，每小時處理煙氣量為10000立方米，全壓損失為30mm水柱，循環(huán)水量每小時15立方米，全壓損失20米，經(jīng)試用效果良好。除塵率達到100％，脫硫效果達到了90％，達到了排放標準。
權利要求1.一種工業(yè)鍋爐煙氣凈化器裝置，其特征是該裝置設置在鍋爐煙氣管道和煙囪之間，由殼體1、填料層4、環(huán)形水管5、噴嘴17、筒體支架18等主要部件組成，煙氣凈化器的殼體1中間部位圓管形，殼體1的上部設置上錐體2，殼體1的下部設置下錐體3，于上錐體2的上部設置圓管形的煙氣出32，煙氣出口32的下部設置煙氣出口測點留孔16，煙氣出口32與煙囪接通，下錐體3的上部設置煙氣入口33和煙氣入口測點留孔12，下錐體3的下部設置可活動的排渣孔底盤盲板13和排水出口19，殼體1的內(nèi)部中下層圓周處設置支架螺栓10和填料層支架9，填料層支架9上面設置填料層4，填料層4采用聚苯稀料紋瓦填料，使煙氣與水霧進行充分交換，殼體1的中上部設置圓形觀察檢修孔，殼體1內(nèi)部上層圓周處設置環(huán)形管支架7，環(huán)形管支架7的上面設置環(huán)形水管5，環(huán)形水管5壁上設置尼龍噴嘴17，環(huán)形水管5與給水入口20連通，殼體1的外面設置筒體支架18用于支承殼體1，筒體支架18的下部設置支架墊鋼板14，地腳螺栓15，用來聯(lián)接固定筒體支架18，該煙氣凈化器與引風機，循環(huán)水池循環(huán)水泵配套使用。
2.根據(jù)權利要求1所述的煙氣凈化器裝置，其特征在于所說的煙氣凈化器殼體1，上錐體2，下錐體3均采用玻璃鋼制作，其殼體的內(nèi)徑尺寸可根據(jù)凈化煙氣量的多少而變化，其范圍是φ1.2－3.5米，上錐體和下錐體與之相配套。
專利摘要一種工業(yè)鍋爐煙氣凈化裝置，該裝置設在鍋爐煙氣管道和煙囪之間，由引風機、煙氣凈化器、循環(huán)水池、循環(huán)水泵等主要部件組成，煙氣凈化器由耐高溫的玻璃鋼材料制作，其內(nèi)部結構設有環(huán)形尼龍噴嘴和聚苯烯斜紋式的填料，使煙氣與含有藥品的水霧進行充分交換，既可以除塵又可以消除煙氣中的二氧化硫等有害氣體，其除塵效率達95％，脫硫效率達85％以上，煙氣阻力小于40毫米水柱?？蓮V泛用于不同噸位的燃煤鍋爐。
文檔編號F23J15/00GK2137326SQ9220872
公開日1993年6月30日 申請日期1992年4月30日 優(yōu)先權日1992年4月30日
發(fā)明者張卷昆 申請人:河北省衡水地區(qū)建筑設計院