專利名稱：一氧化碳自動排除電子控制器的制作方法
技術領域：
一種“一氧化碳自動排除電子控制器”，屬于電子控制裝置。
在GG86201130中公開了一種“防止煤氣中毒換氣扇自動控制器”，其電路如


圖1由非標準變壓器，單相半波整流供電，氣敏元件采用變壓器次級一組線圈單獨提供熱絲電壓，溫度補償。氣敏元件的電阻變化時，由電位器電壓取樣加在晶體管發(fā)射結，當取樣電壓達到一定值時，晶體管導通，繼電器吸合，常閉觸點分斷，晶體管接入射極電阻，由晶體管組成串聯(lián)電流負反饋放大器。
上述“防止煤氣中毒換氣扇自動控制器”電路結構存在以下缺點1.電路中變壓器結構復雜，抽頭多，屬非標準元件，需單獨組織生產(chǎn)。
2.氣敏元件的熱絲電壓用變壓器次級一組抽頭直接提供，當電網(wǎng)電壓波動時，加熱電壓，電流不能保持穩(wěn)定。因此，不能提供穩(wěn)定的靈敏度，以至于整機不能在一個固定一氧化碳濃度下起動，即不穩(wěn)定又不可靠。
3.電路采用單相半波整流，電源效率低，脈動成份很大，必定導致晶體管基極電壓脈動，當晶體管處在導通，截止臨界狀態(tài)時，繼電器觸點因線圈不斷的通斷電而發(fā)生振動，由于換氣扇電機的電感性，繼電器觸點不斷振動必定產(chǎn)生較強的自感電壓，從而燒壞繼電器的觸點，縮短繼電器的使用壽命。
4.電路中晶體管射極電阻并聯(lián)繼電器的常閉觸點，電路工作時，將發(fā)生如下現(xiàn)象常閉觸點把射極直接接“地”，當基極電壓為0.7V時，晶體管導通，繼電器吸合，常閉觸點分斷。由于射極電阻對基極回路的分壓作用，又使晶體管發(fā)射結導通電壓低于0.7V，繼電器釋放，常閉觸點閉合，晶體管又導通，這樣又造成了繼電器的振動。因此，整機就只能在較高的煤氣濃度中穩(wěn)定起動，其結果必然降低以至喪失該控制器的使用價值。
本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種使用可靠、靈敏度高且穩(wěn)定，整機壽命長的“一氧化碳自動排除電子控制器”本實用新型的目的可以通過以下措施來達到在主要由單相橋式全波整流電源調整電路，氣敏元件熱絲加熱電路、一氧化碳檢測電路，射極輸出器，繼電器驅動延時開關電路組成的“一氧化碳自動排除電子控制器”中，電源“負”極為“地”電阻R1與穩(wěn)壓管DW2串聯(lián)在電源的“＋”和“地”之間，另一端接“地”。晶體管T3的基極通過R4與射極輸出器晶休管T2射極相接，當T2截止時，由于C2R3R4并聯(lián)組成RC回路，使T3管由導通狀態(tài)延遲 ＝R3／／R4·C2時間截止。
圖1為已公開了的“防止煤氣中毒換氣扇自動控制器”的電原理圖。
圖2為本實用新型“一氧化碳自動排除電子控制器”的電原理圖。
本實用新型下面結合圖2對實施例進行描述變壓器B為市售標準電源變壓器，次級輸出端按通常接法接全橋QL整流電路，晶體管T1穩(wěn)壓管DW1及可調電阻W1組成電源調整電路，由C1、C2電容濾波。R1與DW2串聯(lián)接在電源″＋″與“地”之間，氣敏元件的熱絲一端接R1與DW2的中點，另一端接“地”。以使在電源電壓波動時，保持熱絲兩端電壓恒定。調整R1阻值可調整通過熱絲的電流。氣敏元件的兩個電阻端子，一端接電源“＋”；另一端依次與用于調節(jié)靈敏度和取樣的電位器W2及其熱補償電阻Rt串聯(lián)后接“地”，用于氣體檢測電路與延時開關電路的阻抗匹配的射極輸出器，其晶體管T2基極直接接電位器W2的動片，并且與“地”之間接入濾波電容C3；集電極與電源“＋”之間接集電極限流電阻R2；發(fā)射極與“地”之間接電阻R3；且R3兩端并接電容C4。T2管的發(fā)射極作為信號的輸出端。由T2管的射極輸出經(jīng)限流電阻R4接開關管T3的基極，且T2管的射極電阻和電容C4也在T3管的基極回路中。T3管的射極接“地”，集電極與電源“＋”之間接入繼電器J，繼電器J兩端并接續(xù)流二極管D，二極管D的負端接電源“＋”。
本實用新型“一氧化碳自動排除電子控制器”工作過程下如下變壓器B，全橋QL，電容C1變壓整流濾波后，經(jīng)穩(wěn)壓管DW1與可調電阻W1，晶體管T1，濾波電容C2進行電壓調整。限流電阻R1與穩(wěn)壓管DW2串聯(lián)分壓提供穩(wěn)定的氣敏元件熱絲電壓和電流，調整R1的阻值可得到熱絲電流的最佳值，使氣敏元件的靈敏度具有較高的穩(wěn)定度。檢測電路在熱絲加熱電流最佳值時，氣敏元件的靈敏度最高，阻值變化的斜率最大，即使有微量的一氧化碳作用，元件的阻值也會有明顯的變小(呈負阻性)。由于氣敏元件電阻端子與W2和Rt依次串聯(lián)并跨接在電源“＋”“地”之間，必然導致這條支路的電流增大，并引起W2動片與“地”間的電壓升高，從而不斷地向射極輸出器的基極電容C3充電，當充電電壓達到足以使T2管導通時，T2管由截止變?yōu)閷?，再由T2管的射極向電容C4充電，當這一充電電壓達到足以使T3管導通時，T3管由截止變?yōu)閷ǎ^電器J吸合起動排氣扇。
一氧化碳濃度降低后，氣敏元件的阻值恢復常態(tài)其阻值變大，使射極輸出器的晶體管T2截止，而T3管由于基極回路中的RC延時電路的作用不立即截止，其延時時間為 ＝R3／／R4·C4，使繼電器不立即釋放，避免了在一氧化碳濃度臨界水平上下波動時而引起的T3管頻繁開關，繼電器觸點的振動。
本實用新型“一氧化碳自動排除電子控制器”與37W換氣扇配接，房間容積為30立方米，以甲酸脫水為一氧化碳氣源，采用國標“一氧化碳監(jiān)測管”為一氧化碳濃度測定手段，試驗10次，其結果是如下當本控制器置于距地面1米高度時，室 內一氧化碳濃度達到0.32／10000時，控制器起動換氣扇。該結果與氣敏元件標準感應濃度1／10000相比，其靈敏度提高2倍，由于一氧化碳密度小于空氣密度，若將本控制器與換氣扇一起置于窗口頂部，用于防止一氧化碳中毒，其靈敏度可提高4倍。
本實用新型控制器的氣敏元件采用插接工藝，可根據(jù)需要更換不同氣敏元件，則兼有對可燃氣體，油煙排除自動控制功能用于廚房。如與電鈴配接，又可兼做防爆，防火系統(tǒng)的聲光報警自控裝置。
本實用新型“一氧化碳自動排除電子控制器”與現(xiàn)有技術相比具有工作可靠；靈敏度高且穩(wěn)定，整機壽命長等優(yōu)點。
權利要求1.一種一氧化碳自動排除電子控制器，主要由單相橋式整流電壓調整電路，氣敏元件熱絲加熱電路，一氧化碳檢測電路，射極輸出器，繼電器驅動延時開關電路組成。其特點是電阻R1與穩(wěn)壓管DW2串聯(lián)在電源“+”和“地”之間，氣敏元件熱絲的一端接在R1與DW2的串聯(lián)中點；另一端接“地”，晶體管T3的基極通過R4與射極輸出器晶體管T2射極相連接，當T2截止時，R3、R4、C4并聯(lián)組成RC回路，使T3管由導通狀態(tài)延時τ=R3//R4·C4時間截止。
專利摘要一種“一氧化碳自動排除電子控制器”，主要由單相橋式全波整流電壓調整電路，氣敏元件熱絲加熱電路，一氧化碳檢測電路射極輸出器，繼電器延時開關電路組成。其工作可靠，靈敏度高且穩(wěn)定。其特點是電阻RI與穩(wěn)壓管DW2串聯(lián)在電源“+”和“地”之間，氣敏元件熱絲的一端接在RI與DW2的串聯(lián)中點，另一端接“地”。
文檔編號F23J11/00GK2097349SQ9120546
公開日1992年2月26日 申請日期1991年4月4日 優(yōu)先權日1991年4月4日
發(fā)明者李德永 申請人:李德永