專利名稱:帶側(cè)風(fēng)與偏折二次風(fēng)的煤粉燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及安裝在鍋爐爐膛四角的直流煤粉燃燒器的改進(jìn),IPCF23D1/00。
煤粉鍋爐由于爐膛結(jié)構(gòu)、燃燒器結(jié)構(gòu)、燃用的煤種等原因,常發(fā)生爐膛水冷壁結(jié)渣,從而使鍋爐不能正常運(yùn)行?,F(xiàn)有的安裝在爐膛四角的煤粉直流燃燒器為防止?fàn)t內(nèi)水冷壁上結(jié)渣,在距一次風(fēng)噴口邊部一定距離部位加一側(cè)邊風(fēng)或單獨將二次風(fēng)與一次風(fēng)有一水平夾角向背火側(cè)偏折,從而提高一次風(fēng)射流剛度和降低與燃燒器鄰近的水冷壁區(qū)域的溫度水平,其目的都是為了防止水冷壁上結(jié)渣和降低排煙中NOX含量。但單獨采用這兩種結(jié)構(gòu)中的一種,對于燃用灰熔點特低、結(jié)渣傾向強(qiáng)的煙煤而且容積熱負(fù)荷偏大的煤粉鍋爐,由于保護(hù)區(qū)域所限以及提高了爐內(nèi)主氣流的旋流強(qiáng)度從而加劇了氣粉分離和貼壁,因此仍容易結(jié)渣,并且容易引起燃燒器區(qū)域火焰拉長,燃燒不穩(wěn)。
本實用新型的目的是提供一種改進(jìn)型的煤粉燃燒器,使燃燒器噴出的火焰射流兩側(cè)區(qū)域為兩股空氣流所包覆,可提高一次風(fēng)的剛性和火焰射流兩側(cè)區(qū)域的氧化氣氛程度,同時使?fàn)t內(nèi)主氣流旋流強(qiáng)度略有減弱,有利于減輕氣粉分離和貼壁的趨勢,從而達(dá)到防止水冷壁上結(jié)渣的目的。由于偏置一次風(fēng)加側(cè)邊風(fēng)與偏折二次風(fēng)復(fù)合應(yīng)用,使同組鄰近一次風(fēng)相互引射,使風(fēng)粉混合物相對集中,提高煤粉濃度,加上側(cè)邊風(fēng)緊貼一次風(fēng)及時補(bǔ)氧,有利于著火和穩(wěn)定燃燒。由于分期供氧及爐壁四周偏低溫燃燒,因此,對排煙中降低NOX含量有一定功效。
本實用新型的目的是以如下方式來實現(xiàn)的該燃燒器將一次風(fēng)偏置于一次風(fēng)噴口的向火側(cè)一側(cè),在噴口背火側(cè)加一緊貼一次風(fēng)噴口的側(cè)邊風(fēng)噴口,同時,與偏折二次風(fēng)復(fù)合安裝。側(cè)邊風(fēng)是由一單獨管道引入一次風(fēng)通道內(nèi)。在中間兩個二次風(fēng)通道內(nèi)加一與上下二次風(fēng)管道中心軸線成一水平15°~25°向一次風(fēng)射流向火側(cè)偏折的導(dǎo)流板或以二次風(fēng)管道中心軸線為中心線,可以水平左右轉(zhuǎn)動25°的活動導(dǎo)流板,只要將側(cè)邊風(fēng)和偏折二次風(fēng)風(fēng)溫、風(fēng)量、風(fēng)速,以及偏折二次風(fēng)偏折角度控制在合適的范圍內(nèi)就可達(dá)到本實用新型的目的。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)及工作情況,結(jié)合附圖與兩個實施例說明如下附
圖1是帶有水平可調(diào)偏折二次風(fēng)噴口裝置在爐膛一個角的一整組燃燒器的正視圖。參照
圖1,〔1〕是一次風(fēng)(即煤粉與空氣混合物)的噴口,〔2〕是側(cè)邊風(fēng)(即低溫二次風(fēng))的噴口,〔3〕是水平可調(diào)偏折二次風(fēng)(即高溫二次風(fēng))的噴口,〔4〕是上下二次風(fēng)(高溫二次風(fēng))的噴口。每一整組燃燒器共裝有三個一次風(fēng)噴口、三個側(cè)邊風(fēng)噴口、中部兩個偏折二次風(fēng)噴口及上下兩個二次風(fēng)噴口。
附圖2是帶有固定偏折二次風(fēng)一整組燃燒器的正視圖。參照圖2,〔18〕是固定式偏折二次風(fēng)噴口,該圖中其它部分與附
圖1相同。
附圖3是裝置在爐膛四角的四組燃燒器各個噴口中心軸線的組合示意圖。參照圖3,〔5〕是一次風(fēng)噴口中心軸線,〔6〕是側(cè)邊風(fēng)噴口中心軸線,〔7〕是偏折二次風(fēng)噴口的中心軸線。
附圖4是附
圖1A-A剖切方向的視圖。其中〔8〕是裝在一次風(fēng)管道〔10〕中側(cè)邊風(fēng)的管道,〔9〕是側(cè)邊風(fēng)的噴口。
附圖5是附圖2C-C剖切方向的視圖。其中〔11〕是固定式導(dǎo)流板,〔12〕是導(dǎo)流板〔11〕的連接板,〔13〕是中部二次風(fēng)管道。
附圖6是附
圖1B-B剖切方向視圖。其中〔14〕是連桿,〔15〕是襯板,〔16〕是曲軸。
本實用新型實施例一,主要是由偏置一次風(fēng)噴口〔1〕、緊貼一次風(fēng)噴口的側(cè)邊風(fēng)噴口〔2〕、固定式偏折二次風(fēng)噴口〔18〕、上下二次風(fēng)噴口〔4〕所組成。燃燒器安裝在煤粉鍋爐爐膛四角,參照圖(3),一次風(fēng)管道中心軸線為〔5〕,側(cè)邊風(fēng)噴口中心軸線為〔6〕,與一次風(fēng)管道中心軸線成一水平夾角的偏折二次風(fēng)噴口中心軸線為〔7〕。側(cè)邊風(fēng)風(fēng)管為一矩形管〔8〕和矩形噴口〔9〕焊接成一體,固定在一次風(fēng)管道〔10〕之中。固定式偏折二次風(fēng)噴口〔18〕是由導(dǎo)流板〔11〕、連接板〔12〕組成。
實施例二,燃燒器其余部分與實施例一相同,偏折二次風(fēng)制成可調(diào)式偏折二次風(fēng)噴口〔3〕,通過連桿〔14〕的運(yùn)動帶動裝在襯板〔15〕上的曲軸〔16〕轉(zhuǎn)動,使與曲軸連接的導(dǎo)流板〔17〕在水平左右轉(zhuǎn)動25°。實施例二由于采用了水平可調(diào)偏折二次風(fēng)的結(jié)構(gòu),使偏折二次風(fēng)射流的角度有一定調(diào)節(jié)范圍,從而構(gòu)成不同的流場結(jié)構(gòu)。根據(jù)不同的煙煤煤種、爐型,可選擇適宜的偏折二次風(fēng)射流角度,較實施例一它對煤種、爐型有著較大的適用范圍。
在設(shè)計中,應(yīng)保證一次風(fēng)出口風(fēng)速為20~25米/秒,上下二次風(fēng)噴口出口風(fēng)速為35~45米/秒,風(fēng)溫為280℃~320℃,偏折二次風(fēng)噴口出口風(fēng)速30~40米/秒,風(fēng)溫為280℃~320℃,風(fēng)量為總風(fēng)量的15~25%。側(cè)邊風(fēng)噴口出口風(fēng)速為40~70米/秒,風(fēng)溫為130℃~180℃,風(fēng)量為總風(fēng)量的10~20%。
全部噴口靠爐內(nèi)部分都采用普通耐熱鋼,其余部分都采用普通碳素鋼。
當(dāng)采用上述結(jié)構(gòu)的燃燒器及下列條件時,得出較理想的結(jié)果。
燃用煤種為煙煤(Vr>20%,結(jié)渣傾向強(qiáng),灰熔點t1~t3為1059℃~1168℃),容積熱負(fù)荷Q/V=68×103千焦/米3。時的額定蒸發(fā)量為200噸/時,高溫高壓鍋爐應(yīng)用該型燃燒器,一次風(fēng)噴口〔1〕出口風(fēng)速25米/秒,上下二次風(fēng)噴口〔4〕出口風(fēng)速45米/秒,偏折二次風(fēng)噴口〔18〕出口風(fēng)速35米/秒,側(cè)邊風(fēng)噴口〔2〕出口風(fēng)速50米/秒,連續(xù)使用4200小時,爐內(nèi)水冷壁從未有明顯結(jié)渣,解決了該爐長期存在的嚴(yán)重結(jié)渣超溫問題,使該爐負(fù)荷率提高了35%,爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定,排煙中NOX含量下降了25%。與現(xiàn)有的或單獨一次風(fēng)加側(cè)邊風(fēng)或單獨一次風(fēng)加偏折二次風(fēng)的結(jié)構(gòu)相比,由于本實用新型采用了一次風(fēng)加側(cè)邊風(fēng)并與偏折二次風(fēng)復(fù)合的結(jié)構(gòu)形式,為解決燃用結(jié)渣傾向強(qiáng)的煙煤,且容積熱負(fù)荷偏大的鍋爐結(jié)渣問題提供了新的技術(shù)手段。由于該燃燒器結(jié)構(gòu)十分簡單,特別適用于已運(yùn)行的鍋爐改造。
權(quán)利要求1.煙煤煤粉直流燃燒器,其特征在于該燃燒器由一次風(fēng)噴口[1]、側(cè)邊風(fēng)噴口[2]、偏折二次風(fēng)噴口[3]或[18]、上下二次風(fēng)噴口[4]復(fù)合組成,且一次風(fēng)噴口[1]偏置于一次風(fēng)射流向火側(cè),側(cè)邊風(fēng)噴口[2]裝于一次風(fēng)噴口[1]背火側(cè),偏折二次風(fēng)噴口[3]或[18]的中心線與上下二次風(fēng)噴口[4]中心軸線有一水平夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征在于偏折二次風(fēng)噴口〔18〕由向一次風(fēng)射流向火側(cè)方向偏折15°~25°的固定式導(dǎo)流板〔11〕和導(dǎo)流板的連接板〔12〕組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征在于偏折二次風(fēng)噴口〔3〕由連桿〔14〕、襯板〔15〕、曲軸〔16〕、可調(diào)式導(dǎo)流板〔17〕組成的以上下二次風(fēng)噴口中心軸線為中心線可以水平向左右轉(zhuǎn)動25°的調(diào)節(jié)部件所組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器,其特征在于側(cè)邊風(fēng)噴口〔2〕,是由加裝在一次風(fēng)道〔10〕內(nèi)獨立的一管道〔8〕和與之焊接成一體的噴口〔9〕組成。
專利摘要本實用新型是在單獨帶有側(cè)邊風(fēng)或單獨帶有向一次風(fēng)射流背火側(cè)偏折二次風(fēng)的直流燃燒器的基礎(chǔ)上,采用了一次風(fēng)偏置于一次風(fēng)射流向火側(cè),并在一次風(fēng)噴口背火側(cè)緊貼加一側(cè)邊風(fēng)同時復(fù)合向一次風(fēng)射流向火側(cè)方向偏折的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)。采用這樣結(jié)構(gòu)的燃燒器對防止燃用低灰熔點、結(jié)渣傾向強(qiáng)的煙煤,且容積熱負(fù)荷、斷面熱負(fù)荷都偏大的煤粉鍋爐的結(jié)渣,作用十分明顯,而且燃燒穩(wěn)定,還可降低排煙中NO
文檔編號F23D1/00GK2039386SQ88207390
公開日1989年6月14日 申請日期1988年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月17日
發(fā)明者鄧元凱, 劉興昌, 陳克亮, 張先厚, 王海生 申請人:甘肅省電力工業(yè)局電力試驗研究所, 甘肅省電力工業(yè)局西固熱電廠