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一種具有清灰排渣機構(gòu)的鍋爐的制作方法

文檔序號:40389595發(fā)布日期:2024-12-20 12:12閱讀:8來源:國知局
一種具有清灰排渣機構(gòu)的鍋爐的制作方法

本技術(shù)涉及鍋爐排渣,具體為一種具有清灰排渣機構(gòu)的鍋爐。


背景技術(shù):

1、鍋爐是一種用于產(chǎn)生熱水、蒸汽或熱油的設(shè)備。它通常利用燃燒燃料(如煤、天然氣、油)或者利用核能、太陽能等能源產(chǎn)生熱能,然后將熱能轉(zhuǎn)移到目標(biāo)介質(zhì)(如水、熱油)上。鍋爐的工作原理是利用燃料的燃燒釋放的熱能,使得鍋爐內(nèi)部的水或者其他介質(zhì)被加熱并產(chǎn)生蒸汽或者熱水。

2、經(jīng)檢索,現(xiàn)有中國專利公告號為:cn220287478u,提供了一種鍋爐高效排渣器,該專利通過設(shè)置驅(qū)動組件作為動力源帶動搗渣桿運動,從而代替人力對排渣管進(jìn)行疏通,避免工作人員處于高位環(huán)境中受傷,彎曲搗桿能夠增加搗渣桿對排渣管的清理直徑,從而提高清理效果。

3、雖然上述專利可以對清理效果提高,但上述的一種鍋爐高效排渣器還存在以下問題:爐渣溫度太高,且爐渣需要粉碎,才便于后續(xù)的回收利用。

4、針對上述問題,為此,提出一種具有清灰排渣機構(gòu)的鍋爐。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有清灰排渣機構(gòu)的鍋爐,解決了背景技術(shù)中不能讓爐渣降溫且不能讓爐渣粉碎的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有清灰排渣機構(gòu)的鍋爐,包括鍋爐,所述鍋爐的后端中間位置上固定連接有第二伺服電機,所述第二伺服電機的輸出端固定連接有第一刮板,所述鍋爐的外壁左側(cè)位置上固定連接有第一固定板,所述第一固定板的另一端位置上固定連接有冷卻池,所述冷卻池的底部中間位置上貫穿并固定連接有粉碎桶,所述粉碎桶的底部位置上固定連接有轉(zhuǎn)動組件,所述轉(zhuǎn)動組件的外壁位置上設(shè)置有分布均勻的粉碎刀片,所述冷卻池的右側(cè)位置上固定連接有第二固定板,所述冷卻池的右側(cè)底部貫穿并固定連接有第一管道,所述第一管道的另一側(cè)位置上貫穿并固定連接有蓄水桶,所述蓄水桶的底部位置上設(shè)置有冷卻盤,所述蓄水桶的內(nèi)壁位置上滑動連接有橡皮塞,所述橡皮塞的頂部位置上固定連接有推桿。

3、通過采用上述技術(shù)方案,通過按壓推桿,即可讓橡皮塞向下移動,即可將冷卻水?dāng)D壓到冷卻池當(dāng)中,冷卻水的作用是對粉碎桶當(dāng)中的爐渣進(jìn)行冷卻。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述轉(zhuǎn)動組件包括第一轉(zhuǎn)桿、第三伺服電機和第二刮板,所述第三伺服電機與粉碎桶的底部固定連接,所述第三伺服電機的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿。

5、通過采用上述技術(shù)方案,粉碎桶底部的第三伺服電機帶動第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述第一轉(zhuǎn)桿的外圈位置上貫穿并固定連接有第二刮板,所述第二刮板與粉碎刀片固定連接。

7、通過采用上述技術(shù)方案,第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動可以帶動第二刮板與粉碎刀片同時轉(zhuǎn)動。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述冷卻池的頂部位置上設(shè)置有透氣板。

9、通過采用上述技術(shù)方案,通過透氣板可以讓冷卻池當(dāng)中的水蒸氣排出。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述第二固定板的頂部前后兩側(cè)位置上均設(shè)置有第一伺服電機,所述第一伺服電機的輸出端固定連接有阻攔板。

11、通過采用上述技術(shù)方案,在第二固定板的頂部前后兩側(cè)位置上均設(shè)置有第一伺服電機,可以讓第一伺服電機帶動阻攔板轉(zhuǎn)動。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述冷卻池的底部位置上設(shè)置有分布均勻的固定桿。

13、通過采用上述技術(shù)方案,固定桿可以讓冷卻池更加穩(wěn)定。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述粉碎桶的底部前側(cè)位置上貫穿并固定連接有第二管道,所述第二管道的外壁位置上設(shè)置有管道閥門。

15、通過采用上述技術(shù)方案,打開管道閥門,可以讓爐渣從粉碎桶當(dāng)中通過第二管道排出。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述冷卻盤的底部位置上設(shè)置有固定臺。

17、通過采用上述技術(shù)方案,通過固定臺讓冷卻盤和蓄水桶更加穩(wěn)定。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

19、1、本實用新型提供的一種具有清灰排渣機構(gòu)的鍋爐,通過按壓推桿,帶動橡皮塞向下移動,即可將蓄水桶當(dāng)中的冷卻水?dāng)D到冷卻池當(dāng)中,即可對粉碎桶當(dāng)中的爐渣進(jìn)行冷卻。

20、2、本實用新型提供的一種具有清灰排渣機構(gòu)的鍋爐,推桿第三伺服電機帶動粉碎刀片轉(zhuǎn)動,將結(jié)塊的爐渣粉碎,然后打開管道閥門,爐渣就會從第二管道排出,再次通過第三伺服電機帶動第二刮板轉(zhuǎn)動,將粉碎桶內(nèi)壁的爐渣刮干凈。



技術(shù)特征:

1.一種具有清灰排渣機構(gòu)的鍋爐,包括鍋爐(15),其特征在于:所述鍋爐(15)的后端中間位置上固定連接有第二伺服電機(16),所述第二伺服電機(16)的輸出端固定連接有第一刮板(20),所述鍋爐(15)的外壁左側(cè)位置上固定連接有第一固定板(1),所述第一固定板(1)的另一端位置上固定連接有冷卻池(4),所述冷卻池(4)的底部中間位置上貫穿并固定連接有粉碎桶(23),所述粉碎桶(23)的底部位置上固定連接有轉(zhuǎn)動組件,所述轉(zhuǎn)動組件的外壁位置上設(shè)置有分布均勻的粉碎刀片(21),所述冷卻池(4)的右側(cè)位置上固定連接有第二固定板(12),所述冷卻池(4)的右側(cè)底部貫穿并固定連接有第一管道(6),所述第一管道(6)的另一側(cè)位置上貫穿并固定連接有蓄水桶(9),所述蓄水桶(9)的底部位置上設(shè)置有冷卻盤(8),所述蓄水桶(9)的內(nèi)壁位置上滑動連接有橡皮塞(10),所述橡皮塞(10)的頂部位置上固定連接有推桿(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清灰排渣機構(gòu)的鍋爐,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動組件包括第一轉(zhuǎn)桿(2)、第三伺服電機(19)和第二刮板(22),所述第三伺服電機(19)與粉碎桶(23)的底部固定連接,所述第三伺服電機(19)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有清灰排渣機構(gòu)的鍋爐,其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)桿(2)的外圈位置上貫穿并固定連接有第二刮板(22),所述第二刮板(22)與粉碎刀片(21)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清灰排渣機構(gòu)的鍋爐,其特征在于:所述冷卻池(4)的頂部位置上設(shè)置有透氣板(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清灰排渣機構(gòu)的鍋爐,其特征在于:所述第二固定板(12)的頂部前后兩側(cè)位置上均設(shè)置有第一伺服電機(14),所述第一伺服電機(14)的輸出端固定連接有阻攔板(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清灰排渣機構(gòu)的鍋爐,其特征在于:所述冷卻池(4)的底部位置上設(shè)置有分布均勻的固定桿(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清灰排渣機構(gòu)的鍋爐,其特征在于:所述粉碎桶(23)的底部前側(cè)位置上貫穿并固定連接有第二管道(18),所述第二管道(18)的外壁位置上設(shè)置有管道閥門(17)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清灰排渣機構(gòu)的鍋爐,其特征在于:所述冷卻盤(8)的底部位置上設(shè)置有固定臺(7)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鍋爐排渣技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種具有清灰排渣機構(gòu)的鍋爐,包括鍋爐,所述鍋爐的后端中間位置上固定連接有第二伺服電機,所述第二伺服電機的輸出端固定連接有第一刮板,所述鍋爐的外壁左側(cè)位置上固定連接有第一固定板,所述第一固定板的另一端位置上固定連接有冷卻池,所述冷卻池的底部中間位置上貫穿并固定連接有粉碎桶,所述粉碎桶的底部位置上固定連接有轉(zhuǎn)動組件,所述轉(zhuǎn)動組件的外壁位置上設(shè)置有分布均勻的粉碎刀片。本技術(shù)中,推桿第三伺服電機帶動粉碎刀片轉(zhuǎn)動,將結(jié)塊的爐渣粉碎,然后打開管道閥門,爐渣就會從第二管道排出,再次通過第三伺服電機帶動第二刮板轉(zhuǎn)動,將粉碎桶內(nèi)壁的爐渣刮干凈。

技術(shù)研發(fā)人員:陳靜翠,朱玉蘋,趙艷霞,楊勇,俞晉,徐振藝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東錦雙節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240510
技術(shù)公布日:2024/12/19
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