本技術(shù)涉及尾氣處理裝置，尤其涉及一種水洗式尾氣處理裝置。

背景技術(shù)：

1、尾氣處理裝置是指能夠?qū)ξU類氣體進(jìn)行處理使其能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的裝置。尾氣處理能夠帶來(lái)廣泛、持久和多層面生態(tài)、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。所以，從可持續(xù)發(fā)展方面考慮，對(duì)危廢類氣體進(jìn)行處理至關(guān)重要。

2、目前，常用的是水洗式尾氣處理裝置，尾氣先經(jīng)過(guò)燃燒室，在燃燒室內(nèi)被加熱燃燒/分解/氧化；然后進(jìn)入降溫室，在降溫室內(nèi)初步降溫；再進(jìn)入噴淋室，用水進(jìn)行噴淋，使尾氣燃燒后的雜質(zhì)過(guò)濾沉淀，同時(shí)可使一些水溶性氣體溶解沉淀；最后通過(guò)排氣室排出。但是該水洗式尾氣處理裝置的降溫室的降溫處理效果不好，進(jìn)而使尾氣處理工作效率低。

3、因此，亟需提出一種水洗式尾氣處理裝置，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種水洗式尾氣處理裝置，對(duì)尾氣降溫處理效果好，進(jìn)而工作效率高。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種水洗式尾氣處理裝置，包括依次連通的燃燒室、降溫室和噴淋室，所述降溫室包括：

4、氣封組件，與所述燃燒室密封連接，包括從內(nèi)到外套設(shè)的第一錐型漏斗和第二錐型漏斗，所述第一錐型漏斗頂部邊沿與所述燃燒室底部?jī)?nèi)壁連接，所述第一錐型漏斗和所述第二錐型漏斗之間形成錐型環(huán)腔，所述錐型環(huán)腔外壁設(shè)有進(jìn)氣口；

5、液封組件，包括從內(nèi)到外套設(shè)且底部連接的第一筒體和第二筒體，所述第二筒體頂端與所述第二錐型漏斗頂端密封連接，所述第一錐型漏斗和所述第二錐型漏斗的底部漏嘴均穿設(shè)于所述第一筒體，并均與所述第一筒體連通，所述第一筒體頂端與所述第二錐型漏斗外壁之間留有間隙，所述第一筒體和所述第二筒體之間形成環(huán)形腔，沿所述第二筒體外壁周向均勻分布有多個(gè)進(jìn)液口連通所述環(huán)形腔，且多個(gè)所述進(jìn)液口軸向方向偏離所述第二筒體徑向方向一致；

6、降溫筒體，所述降溫筒體兩端分別與所述第一筒體和所述噴淋室連通。

7、作為水洗式尾氣處理裝置的一種可選技術(shù)方案，所述氣封組件還包括氣封法蘭，所述液封組件還包括水封法蘭，所述氣封法蘭的底部設(shè)有環(huán)形的第一凸臺(tái)，所述水封法蘭頂部設(shè)有環(huán)形的第一定位槽，所述第一凸臺(tái)插接于所述第一定位槽。

8、作為水洗式尾氣處理裝置的一種可選技術(shù)方案，所述水洗式尾氣處理裝置還包括第一密封圈，所述氣封法蘭和所述水封法蘭通過(guò)所述第一密封圈密封。

9、作為水洗式尾氣處理裝置的一種可選技術(shù)方案，所述水洗式尾氣處理裝置還包括法蘭盤，所述法蘭盤底部設(shè)有環(huán)形的第二凸臺(tái)，所述氣封法蘭的頂部設(shè)有環(huán)形的第二定位槽，所述第二凸臺(tái)插接于所述第二定位槽。

10、作為水洗式尾氣處理裝置的一種可選技術(shù)方案，所述水洗式尾氣處理裝置還包括第二密封圈，所述法蘭盤和所述氣封法蘭通過(guò)所述第二密封圈密封。

11、作為水洗式尾氣處理裝置的一種可選技術(shù)方案，所述氣封組件還包括進(jìn)氣嘴，所述進(jìn)氣嘴連通所述進(jìn)氣口。

12、作為水洗式尾氣處理裝置的一種可選技術(shù)方案，所述液封組件還包括進(jìn)液管，所述進(jìn)液管連通所述進(jìn)液口。

13、作為水洗式尾氣處理裝置的一種可選技術(shù)方案，所述燃燒室側(cè)壁為雙層結(jié)構(gòu)，中間填充氣凝膠保溫隔熱材料。

14、作為水洗式尾氣處理裝置的一種可選技術(shù)方案，所述燃燒室內(nèi)設(shè)有若干加熱棒，所述加熱棒外套有可拆卸保護(hù)套。

15、作為水洗式尾氣處理裝置的一種可選技術(shù)方案，所述水洗式尾氣處理裝置還包括排氣室，與所述噴淋室連通，所述排氣室內(nèi)填充有鮑爾環(huán)。

16、本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的水洗式尾氣處理裝置包括燃燒室、降溫室和噴淋室，其中降溫室包括氣封組件、液封組件和降溫筒體。氣封組件包括從內(nèi)到外套設(shè)的第一錐型漏斗和第二錐型漏斗，第一錐型漏斗和第二錐型漏斗之間形成錐型環(huán)腔，錐型環(huán)腔外壁設(shè)有進(jìn)氣口；液封組件包括從內(nèi)到外套設(shè)且底部連接的第一筒體和第二筒體，第一錐型漏斗頂部邊沿與燃燒室底部?jī)?nèi)壁連接，第二筒體頂端與第二錐型漏斗頂端密封連接，第一錐型漏斗和第二錐型漏斗的底部漏嘴均穿設(shè)于第一筒體，并均與第一筒體連通；降溫筒體分別與第一筒體和噴淋室連通。第一錐型漏斗采用漏斗型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)尾氣具有導(dǎo)流作用，使在燃燒室內(nèi)燃燒分解后的尾氣快速順利進(jìn)入第一筒體進(jìn)行下一步處理，并且防止第一筒體內(nèi)處理好的尾氣回流至燃燒室，進(jìn)而加快尾氣的處理速度，提高工作效率。錐型環(huán)腔可以使從進(jìn)氣口進(jìn)入的氮?dú)饩徛M(jìn)入第一筒體再進(jìn)入降溫筒體，從而使降溫筒體內(nèi)的氮?dú)馀c尾氣充分接觸反應(yīng)，進(jìn)而提高對(duì)尾氣的處理速度，提高工作效率。第一筒體頂端與第二錐型漏斗外壁之間留有間隙，第一筒體和第二筒體之間形成環(huán)形腔，沿第二筒體外壁周向均勻分布有多個(gè)進(jìn)液口連通環(huán)形腔，且多個(gè)進(jìn)液口軸向方向偏離第二筒體徑向方向一致。從進(jìn)液口進(jìn)入環(huán)形腔的水能夠?qū)Φ谝煌搀w外壁降溫冷卻，并且由于進(jìn)液口方向偏離設(shè)置以及間隙設(shè)置，水能夠在環(huán)形腔中流動(dòng)再通過(guò)間隙進(jìn)入第一筒體，沿第一筒體和降溫筒體內(nèi)壁流入噴淋室，能夠用循環(huán)流動(dòng)的水對(duì)第一筒體和降溫筒體外壁降溫冷卻，冷卻均勻高效，進(jìn)而對(duì)尾氣的降溫冷卻均勻高效。

技術(shù)特征：

1.一種水洗式尾氣處理裝置，包括依次連通的燃燒室、降溫室和噴淋室，其特征在于，所述降溫室包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水洗式尾氣處理裝置，其特征在于，所述氣封組件(100)還包括氣封法蘭(130)，所述液封組件(200)還包括水封法蘭(230)，所述氣封法蘭(130)的底部設(shè)有環(huán)形的第一凸臺(tái)(131)，所述水封法蘭(230)頂部設(shè)有環(huán)形的第一定位槽(202)，所述第一凸臺(tái)(131)插接于所述第一定位槽(202)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水洗式尾氣處理裝置，其特征在于，所述水洗式尾氣處理裝置還包括第一密封圈(400)，所述氣封法蘭(130)和所述水封法蘭(230)通過(guò)所述第一密封圈(400)密封。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水洗式尾氣處理裝置，其特征在于，所述水洗式尾氣處理裝置還包括法蘭盤(500)，所述法蘭盤(500)底部設(shè)有環(huán)形的第二凸臺(tái)(510)，所述氣封法蘭(130)的頂部設(shè)有環(huán)形的第二定位槽(102)，所述第二凸臺(tái)(510)插接于所述第二定位槽(102)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水洗式尾氣處理裝置，其特征在于，所述水洗式尾氣處理裝置還包括第二密封圈(600)，所述法蘭盤(500)和所述氣封法蘭(130)通過(guò)所述第二密封圈(600)密封。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水洗式尾氣處理裝置，其特征在于，所述氣封組件(100)還包括進(jìn)氣嘴(140)，所述進(jìn)氣嘴(140)連通所述進(jìn)氣口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水洗式尾氣處理裝置，其特征在于，所述液封組件(200)還包括進(jìn)液管(240)，所述進(jìn)液管(240)連通所述進(jìn)液口。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水洗式尾氣處理裝置，其特征在于，所述燃燒室側(cè)壁為雙層結(jié)構(gòu)，中間填充氣凝膠保溫隔熱材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水洗式尾氣處理裝置，其特征在于，所述燃燒室內(nèi)設(shè)有若干加熱棒，所述加熱棒外套有可拆卸保護(hù)套。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水洗式尾氣處理裝置，其特征在于，所述水洗式尾氣處理裝置還包括排氣室，與所述噴淋室連通，所述排氣室內(nèi)填充有鮑爾環(huán)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于尾氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種水洗式尾氣處理裝置，包括燃燒室、降溫室和噴淋室。降溫室包括氣封組件、液封組件和降溫筒體。氣封組件包括第一錐型漏斗和第二錐型漏斗，第一錐型漏斗和第二錐型漏斗之間形成錐型環(huán)腔，錐型環(huán)腔外壁設(shè)有進(jìn)氣口。液封組件包括第一筒體和第二筒體，第一錐型漏斗和第二錐型漏斗的底部漏嘴均穿設(shè)于第一筒體；第一筒體頂端與第二錐型漏斗外壁之間留有間隙。第一筒體和第二筒體之間形成環(huán)形腔，沿第二筒體外壁周向均勻分布有多個(gè)進(jìn)液口連通環(huán)形腔，且多個(gè)進(jìn)液口軸向方向偏離第二筒體徑向方向一致。降溫筒體分別與第一筒體和噴淋室連通。水洗式尾氣處理裝置對(duì)尾氣降溫處理效果好，進(jìn)而工作效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：王瑞星,柯希海,沈丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：正帆科技（湖州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2024/12/19