本技術(shù)涉及換熱組件領(lǐng)域,具體為一種火電廠余熱利用的換熱組件。
背景技術(shù):
1、火力發(fā)電廠簡稱火電廠,是利用可燃物例如煤作為燃料生產(chǎn)電能的工廠,它的基本生產(chǎn)過程是:燃料在燃燒時加熱水生成蒸汽,將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能,蒸汽壓力推動汽輪機旋轉(zhuǎn),熱能轉(zhuǎn)換成機械能,然后汽輪機帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn),將機械能轉(zhuǎn)變成電能,而火電廠在運行時會產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔猓瑸榱嗽黾幽茉吹睦寐使ぷ魅藛T便會使用換熱組件來對火電廠運行時產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M行換熱處理,即給工作人員后續(xù)的煙氣處理工作帶來了便捷,也增加了能源的利用率。
2、然而目前的換熱組件依然存在一些不足,比如現(xiàn)有的換熱組件防堵塞功能較差,導(dǎo)致高溫?zé)煔忾L時間在管道內(nèi)流通時容易造成管道出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,從而對換熱組件的后續(xù)換熱效率和煙氣的排出速度帶來了一定的干擾,進而存在一定的使用缺陷,燃煤所產(chǎn)生的煙氣中容易存在大量的粉塵而常見的換熱組件多采用彎曲形管道來進行媒介的輸送工作,所以煙氣中所攜帶的粉塵隨著管道使用時長的延長會慢慢出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
3、因此,急需對此缺點進行改進,本實用新型則是針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不足予以研究改良,提供有一種火電廠余熱利用的換熱組件。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種火電廠余熱利用的換熱組件,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種火電廠余熱利用的換熱組件,包括過濾隔溫水箱和注煙管,所述過濾隔溫水箱的前后兩側(cè)對稱安裝有承載支架,且承載支架的內(nèi)部固定安裝有電動伸縮桿,并且電動伸縮桿的延伸端固定連接有承載組件,而且過濾隔溫水箱的底部內(nèi)表面安裝有導(dǎo)熱組件,所述注煙管嵌設(shè)安裝在過濾隔溫水箱的左側(cè),且過濾隔溫水箱的頂部右側(cè)嵌設(shè)安裝有排煙管,并且過濾隔溫水箱的正面固定安裝有空氣加熱組件。
3、進一步的,所述承載支架的內(nèi)部與電動伸縮桿的固定端外表面固定連接,且承載支架的內(nèi)側(cè)與過濾隔溫水箱的外表面固定連接,并且電動伸縮桿通過承載支架與過濾隔溫水箱構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)。
4、進一步的,所述承載組件包含有儲水箱、連接板、注水管和伸縮式排水管,且儲水箱的前后兩側(cè)對稱安裝有連接板,并且儲水箱的頂部嵌設(shè)安裝有注水管,而且儲水箱的底部嵌設(shè)安裝有伸縮式排水管,同時伸縮式排水管的另一端與過濾隔溫水箱右側(cè)底部安裝在的出水閥相連接。
5、進一步的,所述連接板的內(nèi)側(cè)與儲水箱的外表面固定連接,且儲水箱的外表面與過濾隔溫水箱的內(nèi)表面卡合連接。
6、進一步的,所述導(dǎo)熱組件包含有金屬導(dǎo)熱板、金屬導(dǎo)熱桿、隔溫罩和隔溫環(huán),且金屬導(dǎo)熱板的頂部固定安裝有金屬導(dǎo)熱桿,并且金屬導(dǎo)熱桿的外表面固定安裝有隔溫環(huán),而且隔溫環(huán)的外側(cè)固定連接有隔溫罩。
7、進一步的,所述金屬導(dǎo)熱板的數(shù)量為四個,四個所述金屬導(dǎo)熱板等距離安裝在過濾隔溫水箱的底部內(nèi)表面上,且金屬導(dǎo)熱板的頂部與金屬導(dǎo)熱桿的端部固定連接,并且金屬導(dǎo)熱桿通過金屬導(dǎo)熱板與過濾隔溫水箱構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)。
8、進一步的,所述空氣加熱組件包含有空氣加熱箱、注風(fēng)管和出風(fēng)管,且空氣加熱箱的左側(cè)嵌設(shè)安裝有注風(fēng)管,并且空氣加熱箱的頂部嵌設(shè)安裝有出風(fēng)管。
9、本實用新型提供了一種火電廠余熱利用的換熱組件,具備以下有益效果:
10、1、本實用新型通過設(shè)置的過濾隔溫水箱,使得火電廠運行所產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谕ㄟ^注煙管注入進過濾隔溫水箱的內(nèi)部時能夠得到過濾隔溫水箱內(nèi)的水洗處理,從而即達到了將煙氣的顆粒性雜質(zhì)和部分有害位置完美過濾掉,也達到了將煙氣中的熱量更好的留下,進而避免了高溫?zé)煔忾L時間在管道內(nèi)流通時管道出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象造成換熱組件的后續(xù)換熱效率和煙氣的排出速度受到干擾的情況發(fā)生,同時也能夠?qū)Ω邷責(zé)煔庵械臒崃窟M行最大程度的收集處理。
11、2、本實用新型通過設(shè)置的承載組件,使得過濾隔溫水箱內(nèi)的水溫在逐漸上升時能夠自動對儲水箱內(nèi)的水進行加熱處理,以此來達到對火電廠余熱進行初步利用的目的,并且由于儲水箱與過濾隔溫水箱之間分隔,使得過濾隔溫水箱內(nèi)水中的污染物不會對儲水箱內(nèi)部的飲用水造成污染,從而使得工作人員在使用或飲用儲水箱內(nèi)的水時更加安心,并且通過設(shè)置的導(dǎo)熱組件,使得過濾隔溫水箱內(nèi)水中多余的熱量能夠被自動輸送進空氣加熱箱的內(nèi)部,接著通過注風(fēng)管和出風(fēng)管的配合,使得流通的風(fēng)力能夠?qū)⒕奂诳諝饧訜嵯鋬?nèi)的熱量導(dǎo)至需要使用的地方(如:工廠需要進行預(yù)熱的設(shè)備、烘干設(shè)備處等),以此來提高該換熱組件對火電廠余熱的利用率,同時,通過設(shè)置的電動伸縮桿,使得電動伸縮桿在運行時能夠帶動承載組件沿著過濾隔溫水箱的內(nèi)部進行升降移動,以此來給工作人員后續(xù)清潔過濾隔溫水箱的內(nèi)部提供了便捷。
1.一種火電廠余熱利用的換熱組件,包括過濾隔溫水箱(1)和注煙管(6),其特征在于,所述過濾隔溫水箱(1)的前后兩側(cè)對稱安裝有承載支架(2),且承載支架(2)的內(nèi)部固定安裝有電動伸縮桿(3),并且電動伸縮桿(3)的延伸端固定連接有承載組件(4),而且過濾隔溫水箱(1)的底部內(nèi)表面安裝有導(dǎo)熱組件(5),所述注煙管(6)嵌設(shè)安裝在過濾隔溫水箱(1)的左側(cè),且過濾隔溫水箱(1)的頂部右側(cè)嵌設(shè)安裝有排煙管(7),并且過濾隔溫水箱(1)的正面固定安裝有空氣加熱組件(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電廠余熱利用的換熱組件,其特征在于,所述承載支架(2)的內(nèi)部與電動伸縮桿(3)的固定端外表面固定連接,且承載支架(2)的內(nèi)側(cè)與過濾隔溫水箱(1)的外表面固定連接,并且電動伸縮桿(3)通過承載支架(2)與過濾隔溫水箱(1)構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電廠余熱利用的換熱組件,其特征在于,所述承載組件(4)包含有儲水箱(41)、連接板(42)、注水管(43)和伸縮式排水管(44),且儲水箱(41)的前后兩側(cè)對稱安裝有連接板(42),并且儲水箱(41)的頂部嵌設(shè)安裝有注水管(43),而且儲水箱(41)的底部嵌設(shè)安裝有伸縮式排水管(44),同時伸縮式排水管(44)的另一端與過濾隔溫水箱(1)右側(cè)底部安裝在的出水閥相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種火電廠余熱利用的換熱組件,其特征在于,所述連接板(42)的內(nèi)側(cè)與儲水箱(41)的外表面固定連接,且儲水箱(41)的外表面與過濾隔溫水箱(1)的內(nèi)表面卡合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電廠余熱利用的換熱組件,其特征在于,所述導(dǎo)熱組件(5)包含有金屬導(dǎo)熱板(51)、金屬導(dǎo)熱桿(52)、隔溫罩(53)和隔溫環(huán)(54),且金屬導(dǎo)熱板(51)的頂部固定安裝有金屬導(dǎo)熱桿(52),并且金屬導(dǎo)熱桿(52)的外表面固定安裝有隔溫環(huán)(54),而且隔溫環(huán)(54)的外側(cè)固定連接有隔溫罩(53)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種火電廠余熱利用的換熱組件,其特征在于,所述金屬導(dǎo)熱板(51)的數(shù)量為四個,四個所述金屬導(dǎo)熱板(51)等距離安裝在過濾隔溫水箱(1)的底部內(nèi)表面上,且金屬導(dǎo)熱板(51)的頂部與金屬導(dǎo)熱桿(52)的端部固定連接,并且金屬導(dǎo)熱桿(52)通過金屬導(dǎo)熱板(51)與過濾隔溫水箱(1)構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火電廠余熱利用的換熱組件,其特征在于,所述空氣加熱組件(8)包含有空氣加熱箱(81)、注風(fēng)管(82)和出風(fēng)管(83),且空氣加熱箱(81)的左側(cè)嵌設(shè)安裝有注風(fēng)管(82),并且空氣加熱箱(81)的頂部嵌設(shè)安裝有出風(fēng)管(83)。