本技術(shù)涉及熱解處理裝置領(lǐng)域，具體為退役風(fēng)電機(jī)艙罩復(fù)合材料熱解處理回收利用設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、風(fēng)力發(fā)電是一種清潔無污染的發(fā)電方式，利用風(fēng)力驅(qū)動(dòng)巨大的風(fēng)力電葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)組，發(fā)電機(jī)組的艙罩一般采用玻璃纖維復(fù)合材料制成，密度小且強(qiáng)度大。

2、在長(zhǎng)時(shí)間使用后，需要對(duì)艙罩進(jìn)行更換，換下的風(fēng)電機(jī)艙罩需要妥善處理，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)退役的風(fēng)力發(fā)電機(jī)部件一般進(jìn)行熱解處理，如現(xiàn)有技術(shù)中公開號(hào)為cn114278948a的一種退役風(fēng)電葉片的處理裝置及方法?。

3、在對(duì)退役的風(fēng)電機(jī)艙罩進(jìn)行熱解處理的過程中，高溫會(huì)使得風(fēng)電機(jī)艙罩裂解并產(chǎn)生大量的帶有灰塵的煙氣，在處理煙氣時(shí)，需要除去煙氣中的灰塵，避免造成污染，現(xiàn)有技術(shù)中最簡(jiǎn)單的除塵方法就是將煙氣通入水中，固體的灰塵雜質(zhì)就會(huì)留在水中。

4、在長(zhǎng)時(shí)間使用后，固體雜質(zhì)在水中累積，需要對(duì)留在水中的固體雜質(zhì)進(jìn)行清理，但是換水時(shí)煙氣就無法通入水中，需要中斷除塵的過程，影響除塵的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了退役風(fēng)電機(jī)艙罩復(fù)合材料熱解處理回收利用設(shè)備，通過設(shè)置分隔組件，將凈化箱內(nèi)部的水分隔為互不相通的兩部分，對(duì)其中一部分水及其中雜質(zhì)進(jìn)行沉淀清理，隨后更換新的水，多次重復(fù)操作，每次清理并更換凈化箱中一半的水和雜質(zhì)，逐漸降低雜質(zhì)的濃度，這樣的清理方式能夠不影響除塵的工作，使得除塵與清理水中雜質(zhì)的工作同步進(jìn)行，避免其干擾除塵的效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：退役風(fēng)電機(jī)艙罩復(fù)合材料熱解處理回收利用設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱后側(cè)設(shè)有凈化箱，所述凈化箱內(nèi)部裝有用于除塵的純凈水，所述凈化箱頂端固定設(shè)有套筒，所述套筒頂端固定設(shè)有電機(jī)，所述處理箱后側(cè)固定設(shè)有與套筒相連接的排氣管；

3、所述凈化箱內(nèi)部設(shè)有分隔組件，所述分隔組件包括設(shè)在凈化箱內(nèi)部的中心筒，所述中心筒一側(cè)開設(shè)有導(dǎo)氣孔，所述中心筒頂端和底端均與凈化箱內(nèi)壁相連接，所述中心筒前后兩側(cè)均固定設(shè)有隔板，所述隔板外端固定設(shè)有與凈化箱內(nèi)壁相接觸的密封條；

4、所述中心筒頂端固定設(shè)有連接管，所述連接管頂端延伸至套筒頂部并與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述連接管外端開設(shè)有連通孔，所述連通孔位于套筒內(nèi)部。

5、進(jìn)一步地，所述凈化箱兩側(cè)均通過螺栓安裝有可拆卸的側(cè)板，打開側(cè)板后就能夠?qū)艋鋬?nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行清理，所述凈化箱頂端開設(shè)有兩個(gè)排氣孔，兩個(gè)排氣孔分別位于分隔組件兩側(cè)，除塵后的煙氣通過排氣孔排出。

6、進(jìn)一步地，所述凈化箱內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)抽水組件，兩個(gè)抽水組件分別位于分隔組件兩側(cè)，所述抽水組件包括插管，所述插管外端固定設(shè)有浮球，在浮球的作用下，插管漂浮在水面上；

7、所述插管頂端固定設(shè)有軟管，所述軟管頂端延伸至凈化箱頂端，所述軟管上固定設(shè)有閥門。

8、進(jìn)一步地，所述處理箱前側(cè)通過螺栓設(shè)有封閉板，所述處理箱內(nèi)壁上固定設(shè)有支撐網(wǎng)，風(fēng)電機(jī)艙罩放置在支撐網(wǎng)頂端進(jìn)行熱解處理。

9、進(jìn)一步地，所述處理箱兩側(cè)內(nèi)壁上均固定設(shè)有加熱板，所述加熱板位于支撐網(wǎng)頂部，通過加熱板使得處理箱內(nèi)部保持高溫。

10、進(jìn)一步地，所述處理箱頂端固定設(shè)有進(jìn)氣箱，所述進(jìn)氣箱頂端固定設(shè)有帶有單向閥的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣箱底端固定設(shè)有多個(gè)延伸至處理箱內(nèi)部的噴嘴，以此向處理箱內(nèi)部輸入高溫氮?dú)?，利用氮?dú)鈱?duì)風(fēng)電機(jī)艙罩進(jìn)行保護(hù)加熱。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了退役風(fēng)電機(jī)艙罩復(fù)合材料熱解處理回收利用設(shè)備，具備以下有益效果：

12、通過設(shè)置分隔組件，在需要清理凈化箱內(nèi)部累積的雜質(zhì)時(shí)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)分隔組件轉(zhuǎn)動(dòng)，將凈化箱內(nèi)部的水分隔為互不相通的兩部分，對(duì)其中一部分水及其中雜質(zhì)進(jìn)行沉淀清理，隨后更換新的水，多次重復(fù)操作，每次清理并更換凈化箱中一半的水和雜質(zhì)，逐漸降低雜質(zhì)的濃度，這樣的清理方式能夠不影響除塵的工作，使得除塵與清理水中雜質(zhì)的工作同步進(jìn)行，避免其干擾除塵的效率。

技術(shù)特征：

1.退役風(fēng)電機(jī)艙罩復(fù)合材料熱解處理回收利用設(shè)備，包括處理箱（1），其特征在于：所述處理箱（1）后側(cè)設(shè)有凈化箱（6），所述凈化箱（6）內(nèi)部裝有用于除塵的純凈水，所述凈化箱（6）頂端固定設(shè)有套筒（5），所述套筒（5）頂端固定設(shè)有電機(jī)（10），所述處理箱（1）后側(cè)固定設(shè)有與套筒（5）相連接的排氣管（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退役風(fēng)電機(jī)艙罩復(fù)合材料熱解處理回收利用設(shè)備，其特征在于：所述凈化箱（6）兩側(cè)均通過螺栓安裝有可拆卸的側(cè)板（8），所述凈化箱（6）頂端開設(shè)有兩個(gè)排氣孔（7），兩個(gè)排氣孔（7）分別位于分隔組件（11）兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退役風(fēng)電機(jī)艙罩復(fù)合材料熱解處理回收利用設(shè)備，其特征在于：所述凈化箱（6）內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)抽水組件（9），兩個(gè)抽水組件（9）分別位于分隔組件（11）兩側(cè)，所述抽水組件（9）包括插管（902），所述插管（902）外端固定設(shè)有浮球（903）；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退役風(fēng)電機(jī)艙罩復(fù)合材料熱解處理回收利用設(shè)備，其特征在于：所述處理箱（1）前側(cè)通過螺栓設(shè)有封閉板（2），所述處理箱（1）內(nèi)壁上固定設(shè)有支撐網(wǎng)（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的退役風(fēng)電機(jī)艙罩復(fù)合材料熱解處理回收利用設(shè)備，其特征在于：所述處理箱（1）兩側(cè)內(nèi)壁上均固定設(shè)有加熱板（15），所述加熱板（15）位于支撐網(wǎng)（14）頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的退役風(fēng)電機(jī)艙罩復(fù)合材料熱解處理回收利用設(shè)備，其特征在于：所述處理箱（1）頂端固定設(shè)有進(jìn)氣箱（3），所述進(jìn)氣箱（3）頂端固定設(shè)有帶有單向閥的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣箱（3）底端固定設(shè)有多個(gè)延伸至處理箱（1）內(nèi)部的噴嘴（16）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了退役風(fēng)電機(jī)艙罩復(fù)合材料熱解處理回收利用設(shè)備，涉及熱解處理裝置領(lǐng)域，包括處理箱，所述處理箱后側(cè)設(shè)有凈化箱，所述凈化箱內(nèi)部裝有用于除塵的純凈水，所述凈化箱頂端固定設(shè)有套筒，所述套筒頂端固定設(shè)有電機(jī)，所述處理箱后側(cè)固定設(shè)有與套筒相連接的排氣管。本技術(shù)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)分隔組件轉(zhuǎn)動(dòng)，將凈化箱內(nèi)部的水分隔為互不相通的兩部分，對(duì)其中一部分水及其中雜質(zhì)進(jìn)行沉淀清理，隨后更換新的水，多次重復(fù)操作，每次清理并更換凈化箱中一半的水和雜質(zhì)，逐漸降低雜質(zhì)的濃度，這樣的清理方式能夠不影響除塵的工作，使得除塵與清理水中雜質(zhì)的工作同步進(jìn)行，避免其干擾除塵的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張亞新,徐俊,丁杰,么新,周世凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：風(fēng)清陽（蘇州）循環(huán)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2024/12/23