本技術(shù)涉及危險(xiǎn)廢棄物焚燒處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及二燃室頂部緊急排放門(mén)。

背景技術(shù)：

1、目前國(guó)內(nèi)的危險(xiǎn)廢棄物焚燒系統(tǒng)通常包括給料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、余熱鍋爐、急冷塔、煙氣凈化系統(tǒng)(干法脫酸/半干法脫酸裝置、布袋除塵器、濕法洗滌塔等、脫銷(xiāo)反應(yīng)器裝置等)、引風(fēng)機(jī)、煙囪等。

2、整個(gè)系統(tǒng)，在正常工況下，焚燒產(chǎn)生的煙氣，通過(guò)系統(tǒng)裝置尾部的引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，使煙氣從回轉(zhuǎn)窯流入二燃室，進(jìn)入余熱鍋爐→急冷塔→文丘里反應(yīng)器→布袋除塵器→洗滌塔→脫銷(xiāo)反應(yīng)器→引風(fēng)機(jī)→煙囪，排入大氣中。但是，有時(shí)候在非正常工況下，對(duì)已焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，不能?jīng)過(guò)正常的焚燒系統(tǒng)和管道與設(shè)備從煙囪排出時(shí)，例如回轉(zhuǎn)窯內(nèi)發(fā)生爆炸或二燃室出現(xiàn)正壓或發(fā)生余熱鍋爐失水，系統(tǒng)失電失氣，布袋除塵器入口溫度高于220℃等緊急狀況，高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入二燃室后部設(shè)備，造成鍋爐干燒、布袋燒糊、洗滌塔燒壞等安全事故和故障損失，所以必須切斷二燃室與其后部設(shè)備的聯(lián)系，即必須從二燃室頂部安裝的緊急排放門(mén)排放出去，才能避免安全隱患。

3、但現(xiàn)在的二燃室頂部緊急排放門(mén)存在以下問(wèn)題：

4、1.常規(guī)排放門(mén)旋轉(zhuǎn)軸通常采用鉸鏈?zhǔn)竭B接，鉸鏈?zhǔn)竭B接長(zhǎng)期暴露在空氣中一旦生銹很容易卡死，導(dǎo)致安全門(mén)不能正常工作，且轉(zhuǎn)軸與支耳鉸接的結(jié)構(gòu)會(huì)因銹蝕而產(chǎn)生卡頓、設(shè)備震動(dòng)、噪音等問(wèn)題。

5、2.常規(guī)排放門(mén)沒(méi)有設(shè)置外部防護(hù)筒，當(dāng)緊急排放門(mén)打開(kāi)工作時(shí)，高溫?zé)煔馑查g排出，會(huì)對(duì)周邊建筑物有損傷，尤其對(duì)周邊的人存在潛在的傷害，且排放口低于周邊建筑，不利于煙氣擴(kuò)散；

6、3.常規(guī)緊急排放門(mén)沒(méi)有設(shè)置限位緩沖限位裝置，當(dāng)排放門(mén)打開(kāi)的瞬間，門(mén)蓋會(huì)撞擊外護(hù)筒，容易導(dǎo)致門(mén)蓋及外護(hù)筒變形，且在復(fù)位時(shí)不易正常閉合，導(dǎo)致門(mén)蓋失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于提供二燃室頂部緊急排放門(mén)，其中所述外護(hù)筒罩于所述筒體外，因此外護(hù)筒可以避免高溫?zé)煔鈴乃鐾搀w內(nèi)排出時(shí)對(duì)周邊建筑及人員造成損傷的情況發(fā)生，其次所述外護(hù)筒長(zhǎng)度可調(diào)，從而可以使煙氣向上經(jīng)所述外護(hù)筒排至高處，有利于煙氣的擴(kuò)散，進(jìn)而隔絕了煙氣與周邊建筑物以及人員的接觸，大大降低對(duì)外部的影響。

2、本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于提供二燃室頂部緊急排放門(mén)，其中所述限位單元的設(shè)置可以避免在所述密封蓋快速擺動(dòng)時(shí)不會(huì)直接與所述外護(hù)筒內(nèi)壁發(fā)生碰撞，從而避免所述密封蓋與所述外護(hù)筒因碰撞而發(fā)生形變，其次設(shè)置于所述限制塊的所述緩沖塊，可以對(duì)所述密封蓋的擺動(dòng)力度進(jìn)行緩沖，進(jìn)而降低所述密封蓋在擺動(dòng)時(shí)對(duì)所述外護(hù)筒的沖擊力度。

3、本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于提供二燃室頂部緊急排放門(mén)，其中所述軸承與所述翻轉(zhuǎn)套的配合，可以取代現(xiàn)有的轉(zhuǎn)軸與支耳鉸鏈的轉(zhuǎn)動(dòng)方式，有效的避免了現(xiàn)有的轉(zhuǎn)動(dòng)方式容易發(fā)生銹蝕、卡頓、震動(dòng)及噪音較大的問(wèn)題，從而使所述密封蓋在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更平穩(wěn)流暢，且安裝方便。

4、本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于提供二燃室頂部緊急排放門(mén)，所述密封蓋與所述主出口的貼合面設(shè)置的所述密封棉，在所述密封蓋蓋合所述筒體的所述主出口時(shí)，所述密封棉受擠壓并發(fā)生形變，從而實(shí)現(xiàn)所述密封蓋與所述筒體之間的密閉性，進(jìn)而防止所述筒體內(nèi)的高溫?zé)煔庑孤吨镣饨纭?/p>

5、本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于提供二燃室頂部緊急排放門(mén)，所述配重塊可以在所述密封蓋發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，使所述密封蓋與所述井字架處于平衡狀態(tài)，從而使密封蓋可以流暢擺動(dòng)，提高運(yùn)行效率。

6、為達(dá)到本實(shí)用新型以上至少一個(gè)優(yōu)勢(shì)，本實(shí)用新型提供二燃室頂部緊急排放門(mén)，包括：

7、一筒體；

8、一封堵組件，所述封堵組件包括一井字架、一密封蓋和一驅(qū)動(dòng)單元，所述井字架被可上下擺動(dòng)地鉸接于所述筒體且位于所述筒體上方，所述密封蓋安裝于所述井字架且位于所述筒體正上方，所述驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)所述井字架上下擺動(dòng)；

9、一安全防護(hù)組件，所述安全防護(hù)組件包括一外護(hù)筒和一限位單元，所述外護(hù)筒罩于所述筒體及所述封堵組件外側(cè)，所述限位單元安裝于所述外護(hù)筒內(nèi)壁且位于所述密封蓋向上擺動(dòng)的路徑上。

10、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述筒體具有一主出口和一主入口，所述密封蓋用于蓋合所述主出口，所述主入口與二燃室出氣口連通。

11、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述限位單元包括一限制塊和一緩沖塊，所述限制塊設(shè)置于所述外護(hù)筒內(nèi)壁，并位于所述密封蓋向上擺動(dòng)的路徑上，所述緩沖塊設(shè)置于所述限制塊朝向所述井字架的端面。

12、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述限制塊朝向所述井字架的端面被設(shè)置為傾斜面，且傾斜角度與所述井字架和所述限制塊接觸后的傾斜角度相同。

13、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述驅(qū)動(dòng)單元包括一伸縮缸、一連接桿和一連接座，所述伸縮缸缸體與所述連接座鉸接，所述連接座安裝于所述筒體，所述連接桿一端與所述伸縮缸輸出端連接，另一端與所述井字架遠(yuǎn)離所述密封蓋的一端鉸接，所述井字架和所述筒體的鉸接點(diǎn)位于所述密封蓋與所述連接桿和所述井字架的鉸接點(diǎn)之間。

14、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述二燃室頂部緊急排放門(mén)還包括一連接組件，所述井字架經(jīng)所述連接組件安裝于所述筒體，所述連接組件包括一底板和至少一支撐板，所述底板固定于所述筒體，所述支撐板固定于所述底板，所述井字架與所述支撐板上端鉸接，所述伸縮缸缸體經(jīng)所述連接座安裝于所述底板。

15、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述封堵組件還包括一翻轉(zhuǎn)套和一軸承，所述翻轉(zhuǎn)套一端與所述井字架固定連接，所述翻轉(zhuǎn)套另一端經(jīng)所述軸承與所述支撐板鉸接。

16、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述封堵組件還包括一配重塊，所述配重塊安裝于所述井字架上遠(yuǎn)離所述密封蓋一側(cè)的尾部。

17、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述密封蓋與所述主出口的貼合面設(shè)置有密封棉。

18、根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，所述筒體內(nèi)壁上內(nèi)襯有耐火絕熱層。

技術(shù)特征：

1.二燃室頂部緊急排放門(mén)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述二燃室頂部緊急排放門(mén)，其特征在于，所述筒體具有一主出口和一主入口，所述密封蓋用于蓋合所述主出口，所述主入口與二燃室出氣口連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述二燃室頂部緊急排放門(mén)，其特征在于，所述限位單元包括一限制塊和一緩沖塊，所述限制塊設(shè)置于所述外護(hù)筒內(nèi)壁，并位于所述密封蓋向上擺動(dòng)的路徑上，所述緩沖塊設(shè)置于所述限制塊朝向所述井字架的端面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述二燃室頂部緊急排放門(mén)，其特征在于，所述限制塊朝向所述井字架的端面被設(shè)置為傾斜面，且傾斜角度與所述井字架和所述限制塊接觸后的傾斜角度相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述二燃室頂部緊急排放門(mén)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元包括一伸縮缸、一連接桿和一連接座，所述伸縮缸與所述連接座鉸接，所述連接座安裝于所述筒體，所述連接桿一端與所述伸縮缸輸出端連接，另一端與所述井字架遠(yuǎn)離所述密封蓋的一端鉸接，所述井字架和所述筒體的鉸接點(diǎn)位于所述密封蓋與所述連接桿和所述井字架的鉸接點(diǎn)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述二燃室頂部緊急排放門(mén)，其特征在于，所述二燃室頂部緊急排放門(mén)還包括一連接組件，所述井字架經(jīng)所述連接組件安裝于所述筒體，所述連接組件包括一底板和至少一支撐板，所述底板固定于所述筒體，所述支撐板固定于所述底板，所述井字架與所述支撐板上端鉸接，所述伸縮缸缸體經(jīng)所述連接座安裝于所述底板。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述二燃室頂部緊急排放門(mén)，其特征在于，所述封堵組件還包括一翻轉(zhuǎn)套和一軸承，所述翻轉(zhuǎn)套一端與所述井字架固定連接，所述翻轉(zhuǎn)套另一端經(jīng)所述軸承與所述支撐板鉸接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述二燃室頂部緊急排放門(mén)，其特征在于，所述封堵組件還包括一配重塊，所述配重塊安裝于所述井字架上遠(yuǎn)離所述密封蓋一側(cè)的尾部。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述二燃室頂部緊急排放門(mén)，其特征在于，所述密封蓋與所述主出口的貼合面設(shè)置有密封棉。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述二燃室頂部緊急排放門(mén)，其特征在于，所述筒體內(nèi)壁上內(nèi)襯有耐火絕熱層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)二燃室頂部緊急排放門(mén)，包括一筒體、一封堵組件和一安全防護(hù)組件。所述封堵組件包括一井字架、一密封蓋和一驅(qū)動(dòng)單元，所述井字架被可上下擺動(dòng)地鉸接于所述筒體且位于所述筒體上方，所述密封蓋安裝于所述井字架且位于所述筒體正上方，所述驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)所述井字架上下擺動(dòng)。所述安全防護(hù)組件包括一外護(hù)筒和一限位單元，所述外護(hù)筒罩于所述筒體及所述封堵組件外側(cè)，所述限位單元安裝于所述外護(hù)筒內(nèi)壁且位于所述密封蓋向上擺動(dòng)的路徑上。

技術(shù)研發(fā)人員：葉光照,楊雪蓮,陳杰,陳鋒,王小冬,諸葛毅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：亞德（上海）環(huán)保系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231212
技術(shù)公布日：2024/12/23