本技術涉及固廢焚燒設備，尤其涉及一種醫(yī)療廢物焚燒余熱利用裝置。

背景技術：

1、熱解焚燒爐主要包括一次熱解爐、二次焚燒爐、水浴部分以及過濾部分，使用時通過一次熱解爐完成固廢的分解，在高溫下固廢分解為可燃的氣體，再將可燃氣體通入至二次焚燒爐中完成完全燃燒，最后由水浴部分以及過濾部分完成氣體的除酸、除堿以及過濾煙塵，從而完成固廢的焚燒處理。

2、在實際應用過程中，一次熱解爐以及二次焚燒爐一般為分體狀態(tài)，一次熱解爐一般采用獨立加熱設備增加內部溫度，在一次熱解后以及二次焚燒后，二次焚燒產(chǎn)生的熱空氣一般直接進入至水浴塔中，致使二次焚燒產(chǎn)生的熱量直接被水浴塔中的水分吸收，從而被水分帶走，造成熱量浪費，但是在一次熱解爐與二次焚燒爐直接設置導熱裝置時，二次焚燒爐由于熱解爐產(chǎn)生氣體的體積不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)焚燒溫度不穩(wěn)定，當二次焚燒爐中的溫度低于熱解爐中的溫度時，反而不利于熱解爐的熱量提升。

3、因此需要提出一種新的技術方案解決二次焚燒爐中熱量難以穩(wěn)定維持并傳遞至熱解爐的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種醫(yī)療廢物焚燒余熱利用裝置，以解決上述二次焚燒爐中熱量難以穩(wěn)定維持并傳遞至熱解爐的問題。

2、本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：

3、一種醫(yī)療廢物焚燒余熱利用裝置，包括熱解爐以及焚燒爐，所述熱解爐與焚燒爐相互連通且設置有供氣體流動的氣流通道，所述熱解爐上開設有用于進料的入料口，其特征在于：所述熱解爐中設置有放熱筒，所述焚燒爐中設置有吸熱筒，所述放熱筒與吸熱筒之間設置有導熱塊，其中；

4、所述吸熱筒沿焚燒爐內氣流通道長度方向設置，所述吸熱筒內固定連接有若干與氣流通道平行設置的導熱片；

5、所述放熱筒設置有溫度閾值，當所述放熱筒的溫度到達溫度閾值時，所述放熱筒中開設有空腔，所述空腔內填充有相變材料。

6、優(yōu)選地，所述放熱筒上開設有空腔，所述空腔內填充有相變材料。

7、優(yōu)選地，所述熱解爐以及焚燒爐之間分別固定連接有相對設置的隔熱筒，所述導熱塊沿隔熱筒的長度方向滑動連接在隔熱筒內，相對設置的所述隔熱筒通過分體法蘭可拆卸連接。

8、優(yōu)選地，所述導熱塊與放熱筒固定連接，所述導熱塊與吸熱筒抵接，所述導熱塊上設置有抵接組件，所述抵接組件用于驅動導熱塊靠近吸熱筒。

9、優(yōu)選地，所述導熱塊的外周壁上開設有螺紋，所述抵接組件包括與導熱塊螺紋連接的驅動環(huán)以及設置在導熱塊靠近吸熱筒一側的抵觸頭，所述驅動環(huán)設置在兩個隔熱筒之間，所述抵觸頭的一側開設有與吸熱筒配合的凹槽。

10、優(yōu)選地，所述抵接組件還包括套設在導熱塊上的彈性隔熱墊片，所述彈性隔熱墊片沿放熱筒軸向設置在放熱筒與熱解爐之間。

11、優(yōu)選地，所述吸熱筒與焚燒爐同軸設置并沿其軸向滑動連接在焚燒爐內，所述焚燒爐的內壁上固定連接用于承接吸熱筒的支架。

12、本實用新型的有益效果：

13、本實用新型通過放熱筒、吸熱筒以及導熱塊，使得熱解爐與焚燒爐之間形成熱橋，便于熱解爐與焚燒爐之間的熱量傳遞，使得焚燒爐中的多余熱量能夠通過熱橋進入至熱解爐中，從而減少熱解爐中由于加熱需要消耗的能源，通過設置放熱筒的誤讀閾值，使得放熱筒同時形成熱解爐與焚燒爐之間熱量傳遞的開關，使得熱解爐剛啟動或者焚燒爐內熱量很低時，放熱筒由于未達到維度閾值，導熱系數(shù)小，避免熱解爐中熱量通過熱橋形成熱量損失，使得焚燒爐能夠穩(wěn)定維持熱量的回收。

14、當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術特征：

1.一種醫(yī)療廢物焚燒余熱利用裝置，包括熱解爐(1)以及焚燒爐(2)，所述熱解爐(1)與焚燒爐(2)相互連通且設置有供氣體流動的氣流通道，所述熱解爐(1)上開設有用于進料的入料口，其特征在于：所述熱解爐(1)中設置有放熱筒(3)，所述焚燒爐(2)中設置有吸熱筒(4)，所述放熱筒(3)與吸熱筒(4)之間設置有導熱塊(5)，其中；

2.根據(jù)權利要求1所述的醫(yī)療廢物焚燒余熱利用裝置，其特征在于：所述放熱筒(3)上開設有空腔，所述空腔內填充有相變材料。

3.根據(jù)權利要求1所述的醫(yī)療廢物焚燒余熱利用裝置，其特征在于：所述熱解爐(1)以及焚燒爐(2)之間分別固定連接有相對設置的隔熱筒(7)，所述導熱塊(5)沿隔熱筒(7)的長度方向滑動連接在隔熱筒(7)內，相對設置的所述隔熱筒(7)通過分體法蘭(8)可拆卸連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的醫(yī)療廢物焚燒余熱利用裝置，其特征在于：所述導熱塊(5)與放熱筒(3)固定連接，所述導熱塊(5)與吸熱筒(4)抵接，所述導熱塊(5)上設置有抵接組件，所述抵接組件用于驅動導熱塊(5)靠近吸熱筒(4)。

5.根據(jù)權利要求4所述的醫(yī)療廢物焚燒余熱利用裝置，其特征在于：所述導熱塊(5)的外周壁上開設有螺紋，所述抵接組件包括與導熱塊(5)螺紋連接的驅動環(huán)(9)以及設置在導熱塊(5)靠近吸熱筒(4)一側的抵觸頭，所述驅動環(huán)(9)設置在兩個隔熱筒(7)之間，所述抵觸頭的一側開設有與吸熱筒(4)配合的凹槽。

6.根據(jù)權利要求5所述的醫(yī)療廢物焚燒余熱利用裝置，其特征在于：所述抵接組件還包括套設在導熱塊(5)上的彈性隔熱墊片(10)，所述彈性隔熱墊片(10)沿放熱筒(3)軸向設置在放熱筒(3)與熱解爐(1)之間。

7.根據(jù)權利要求1所述的醫(yī)療廢物焚燒余熱利用裝置，其特征在于：所述吸熱筒(4)與焚燒爐(2)同軸設置并沿其軸向滑動連接在焚燒爐(2)內，所述焚燒爐(2)的內壁上固定連接用于承接吸熱筒(4)的支架(11)。

技術總結
本技術公開了一種醫(yī)療廢物焚燒余熱利用裝置，涉及固廢焚燒設備技術領域，主要解決了二次焚燒爐中熱量難以穩(wěn)定維持并傳遞至熱解爐。包括熱解爐以及焚燒爐，熱解爐與焚燒爐相互連通且設置有供氣體流動的氣流通道，熱解爐上開設有用于進料的入料口，熱解爐中設置有放熱筒，焚燒爐中設置有吸熱筒，放熱筒與吸熱筒之間設置有導熱塊，吸熱筒沿焚燒爐內氣流通道長度方向設置，吸熱筒內固定連接有若干與氣流通道平行設置的導熱片，放熱筒設置有溫度閾值，當放熱筒的溫度到達溫度閾值時，放熱筒放熱。本技術通過設置放熱筒，并通過設置溫度閾值，增加了熱量的回收閾值，減少了熱解爐熱量的損失，完成了熱量的回收。

技術研發(fā)人員：李曉磊,董慧英
受保護的技術使用者：亳州永康醫(yī)療廢物處置有限公司
技術研發(fā)日：20231204
技術公布日：2024/12/19