本發(fā)明涉及垃圾處理，特別涉及一種垃圾處理設(shè)備及垃圾處理方法。

背景技術(shù)：

垃圾焚燒是一種較古老的傳統(tǒng)的處理垃圾的方法，垃圾焚燒法已成為城市垃圾處理的主要方法之一。將垃圾用焚燒法處理后，垃圾能減量化，節(jié)省用地，還可消滅各種病原體，將有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物。

中國(guó)專利公布號(hào)為cn103939910a的專利公開了一種垃圾焚燒爐，在包括爐體與燃燒室，使用時(shí)，將需要焚燒的垃圾運(yùn)輸進(jìn)入燃燒室中進(jìn)行燃燒。

但是垃圾是通過(guò)垃圾車從各地運(yùn)輸而來(lái)，所以需要先將垃圾卸在某一區(qū)域，在燃燒垃圾時(shí)，再將垃圾逐漸從卸載垃圾的區(qū)域運(yùn)輸至燃燒室中進(jìn)行燃燒，需要頻繁搬運(yùn)垃圾，處理垃圾時(shí)耗時(shí)耗力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的第一目的在于提供一種垃圾處理設(shè)備，該設(shè)備在使用時(shí)不需要將垃圾頻繁搬運(yùn)，處理垃圾時(shí)省時(shí)省力。

本發(fā)明的上述第一目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種垃圾處理設(shè)備，包括用于堆放待處理垃圾的垃圾堆放平臺(tái)、可移動(dòng)設(shè)置在垃圾堆放平臺(tái)上的用于將堆放在垃圾堆放平臺(tái)上的垃圾進(jìn)行熱解碳化處理的垃圾處理車，所述垃圾處理車沿著行走方向依次包括有用于將垃圾堆放平臺(tái)上的垃圾進(jìn)行烘干的烘干室、用于將烘干后的垃圾點(diǎn)燃的燃燒室、用于將垃圾燃燒后的廢料冷卻的冷卻室、用于將冷卻后的垃圾廢料分類回收的清理室、用于將燃燒產(chǎn)生的空氣回收處理的空氣處理室。

通過(guò)上述技術(shù)方案，使用時(shí)，將垃圾堆放在垃圾堆放平臺(tái)上，然后驅(qū)動(dòng)垃圾處理車在待處理垃圾上方緩慢運(yùn)動(dòng)，當(dāng)垃圾處理車運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)烘干室將潮濕的垃圾進(jìn)行烘干，通過(guò)燃燒室將垃圾點(diǎn)燃熱解碳化，通過(guò)冷卻室將燃燒后的垃圾進(jìn)行冷卻，通過(guò)清理室將冷卻后的廢料進(jìn)行分類回收，在此過(guò)程中通過(guò)空氣處理室對(duì)燃燒產(chǎn)的空氣進(jìn)行處理，使用時(shí)，垃圾處理車的運(yùn)動(dòng)速度與燃燒室中待處理垃圾沿著燃燒室長(zhǎng)度方向的燃燒速度一致，這樣設(shè)置使得，燃燒的垃圾始終處于燃燒室中，隨著垃圾處理車的不斷運(yùn)動(dòng)就可對(duì)垃圾堆放平臺(tái)上的垃圾逐漸進(jìn)行處理，在處理垃圾的過(guò)程中，不需要將垃圾頻繁搬運(yùn)，使用時(shí)簡(jiǎn)單方便、省時(shí)省力。

優(yōu)選的，所述垃圾堆放平臺(tái)兩側(cè)設(shè)置有用于供烘干室、燃燒室、冷卻室、清理室運(yùn)動(dòng)的軌道，所述軌道為首尾相接的環(huán)形軌道，所述軌道與烘干室、燃燒室、冷卻室、清理室之間形成用于堆放待處理垃圾的垃圾堆放腔。

通過(guò)上述技術(shù)方案，為了方便將垃圾處理，在垃圾堆放平臺(tái)上設(shè)置有軌道，使用時(shí)，將垃圾堆放在軌道間，處理垃圾時(shí)只需要將垃圾處理車從軌道上緩慢開過(guò)，就可將軌道間的垃圾進(jìn)行處理，處理垃圾時(shí)簡(jiǎn)單方便。

優(yōu)選的，所述燃燒室中設(shè)置有用于將位于燃燒室中的待處理垃圾點(diǎn)燃的噴火裝置、用于將燃燒室中的待處理垃圾進(jìn)行攪拌的攪拌裝置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，為了在初始狀態(tài)時(shí)將垃圾點(diǎn)燃，在燃燒室中設(shè)置有噴火裝置，使用時(shí)，通過(guò)噴火裝置對(duì)燃燒室中的垃圾進(jìn)行點(diǎn)燃，當(dāng)待處理垃圾被點(diǎn)燃后，關(guān)閉噴火裝置，此時(shí)，通過(guò)待處理垃圾燃燒產(chǎn)生的熱量就可將相鄰垃圾點(diǎn)燃，為了使得垃圾燃燒更加充分，在燃燒室中設(shè)置有攪拌裝置，垃圾燃燒時(shí)，可以通過(guò)攪拌裝置對(duì)垃圾進(jìn)行攪拌。

優(yōu)選的，所述燃燒室分為用于控制含氧量使垃圾不充分燃燒的一燃室和用于通入過(guò)量氧氣使得一燃室中不充分燃燒的垃圾充分燃燒的二燃室，所述一燃室與二燃室之間連通有使得一燃室中的空氣進(jìn)入二燃室中的供熱管道，所述噴火裝置設(shè)置在一燃室中，所述一燃室與二燃室中均設(shè)置有攪拌裝置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，使用時(shí)，為了使得垃圾完全處理，將燃燒室分為一燃室與二燃室，通過(guò)一燃室使得垃圾產(chǎn)生不完全燃燒，并在一燃室中產(chǎn)生高溫氣體，之后將一燃室中未燃燒完全的垃圾在二燃室中燃燒，并將一燃室中的高溫氣體通入二燃室中，使得二燃室中的溫度保持在垃圾燃點(diǎn)以上，使得垃圾充分燃燒。

優(yōu)選的，所述二燃室與烘干室之間連通有用于將二燃室中的空氣吸入烘干室中的烘干管道。

通過(guò)上述技術(shù)方案，為了將燃燒產(chǎn)生的熱量回收利用，將二燃室與烘干室之間通過(guò)烘干管道連通，使得二燃室中產(chǎn)生的熱空氣對(duì)烘干室中的垃圾進(jìn)行烘干，不需要額外的能源對(duì)垃圾干燥，節(jié)省能源。

優(yōu)選的，所述冷卻室與二燃室之間連通有用于供冷卻室中的空氣進(jìn)入二燃室中的回?zé)峁艿?，所述冷卻室與烘干室之間設(shè)置有用于供冷卻室中的空氣進(jìn)入烘干室中的溢流管道。

通過(guò)上述技術(shù)方案，為了回收利用能量，同時(shí)也為了使得冷卻室中的垃圾廢料快速冷卻，通過(guò)回?zé)峁艿缹⒗鋮s室中的熱量通過(guò)空氣帶入至二燃室，從冷卻室中吸取空氣時(shí)，外界溫度較低的空氣將進(jìn)入冷卻室中，這些溫度較低的空氣從冷卻室中吸收熱量后再被吸入二燃室中進(jìn)行燃燒，如此循環(huán)，將使得冷卻室中的溫度快速降低，而為了控制二燃室中的溫度，需要控制從冷卻室中通入燃燒室中的空氣數(shù)量，因此一部分多余的空氣將通過(guò)溢流管從冷卻室中進(jìn)入烘干室中對(duì)垃圾進(jìn)行烘干，熱量得到有效的利用，節(jié)約能源。

優(yōu)選的，所述清理室中設(shè)置有用于回收金屬物品的預(yù)選裝置、用于將未燃燒的物品與垃圾燃燒后產(chǎn)生的粉塵分離的風(fēng)選裝置、用于存放燃燒后物品的存放倉(cāng)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，為了將燃燒后的廢料回收利用，在清理室中設(shè)置有預(yù)選裝置、風(fēng)選裝置，可以同預(yù)選裝置將金屬等有用物質(zhì)篩選出來(lái)，通過(guò)風(fēng)選裝置將較大顆粒物與燃燒后的粉末分離開來(lái)，之后將分別存放在存放倉(cāng)中，使用中，自動(dòng)化程度高。

優(yōu)選的，所述空氣處理室中設(shè)置有電除塵裝置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，由于垃圾燃燒后會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵顆粒，因此通過(guò)在空氣處理室中設(shè)置有電除塵裝置可以使得燃燒后的空氣中粉塵顆粒被處理。

優(yōu)選的，所述烘干室、一燃室、二燃室、冷卻室、清理室、空氣處理室的側(cè)壁上均設(shè)置有隔熱層。

通過(guò)上述技術(shù)方案，為了避免燃燒時(shí)的熱量使得烘干室、一燃室、二燃室、冷卻室、清理室、空氣處理室的側(cè)壁溫度太高，在烘干室、一燃室、二燃室、冷卻室、清理室、空氣處理室的側(cè)壁上設(shè)置有隔熱層，通過(guò)隔熱層可以使得烘干室、燃燒室、冷卻室、清理室、空氣處理室的側(cè)壁的溫度較低，避免在使用時(shí)燙傷使用者。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種垃圾處理方法，處理垃圾時(shí)不需要將垃圾頻繁搬運(yùn)，處理垃圾時(shí)省時(shí)省力。

本發(fā)明的上述第二目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種垃圾處理方法，包括以下步驟：

步驟一：將待處理垃圾運(yùn)輸至軌道之間，使得垃圾處理設(shè)備運(yùn)動(dòng)至待處理垃圾的上方；

步驟二：通過(guò)一燃室中的噴火裝置，向一燃室底部的垃圾進(jìn)行噴火，直至一燃室底部的垃圾被點(diǎn)燃后關(guān)閉噴火裝置；

步驟三：控制通入一燃室中的空氣數(shù)量，使得一燃室中的含氧量小于一燃室中垃圾完全燃燒時(shí)需要的氧氣量，并通過(guò)一燃室中的攪拌裝置對(duì)垃圾進(jìn)行攪拌，并驅(qū)動(dòng)垃圾處理設(shè)備在軌道上緩慢移動(dòng)，讓垃圾處理設(shè)備的移動(dòng)速度與待處理垃圾在軌道間沿軌道長(zhǎng)度方向燃燒的速度一致，使得燃燒的垃圾始終處于一燃室中，使得垃圾在一燃室中通過(guò)未充分燃燒處理；

步驟四：隨著一燃室的不斷運(yùn)動(dòng)，未充分燃燒的垃圾將進(jìn)入二燃室中，此時(shí)，通過(guò)供熱管道將一燃室中的高溫空氣抽取至二燃室中，通過(guò)一燃室中的高溫空氣，使得二燃室中的溫度處于垃圾燃點(diǎn)以上；

步驟五：從冷卻室中通過(guò)回?zé)峁艿老虿襟E四中的二燃室中抽取空氣，使得二燃室有足夠的氧氣供垃圾燃燒，與此同時(shí)，通過(guò)烘干管道將燃燒室中的高溫空氣抽至烘干室中，使得烘干室中的待處理垃圾在高溫空氣的作用下被干燥，在此過(guò)程中，隨著垃圾處理設(shè)備的不斷前進(jìn)，會(huì)有新的未干燥的垃圾進(jìn)入烘干室中被干燥，同時(shí)二燃室中一部分燃燒完全后的垃圾廢料將運(yùn)動(dòng)至冷卻室中；

步驟六：通過(guò)回?zé)峁艿缹⒉襟E五中的冷卻室中的空氣向二燃室中抽動(dòng)的同時(shí)，將冷卻室中過(guò)剩的空氣通過(guò)溢流管道從冷卻室中抽至烘干室中對(duì)烘干室底部新的未干燥的垃圾進(jìn)行烘干；

步驟七：隨著垃圾處理設(shè)備的不斷運(yùn)動(dòng)，步驟六中一部分冷卻完畢的垃圾廢料將進(jìn)入清理室中，通過(guò)清理室中的預(yù)選裝置將清理室底部垃圾廢料中的金屬等有用物質(zhì)篩選出來(lái)，之后通過(guò)風(fēng)選裝置將一些固體廢料與粉末廢料進(jìn)行分離，并使得金屬等有用物質(zhì)、固體廢料、粉末分離分別存放在放料倉(cāng)中；

步驟八：在上述步驟一至七中，將烘干室中的空氣通至空氣處理室中對(duì)空氣進(jìn)行處理后再進(jìn)行排放；

步驟九：驅(qū)動(dòng)垃圾處理設(shè)備不斷在軌道上運(yùn)動(dòng)，直至所有的垃圾均燃燒完畢且燃燒完冷卻后的垃圾廢料進(jìn)入清理箱中被清理回收。

通過(guò)上述技術(shù)方案，可以方便的將垃圾進(jìn)行一體化處理，在處理時(shí)只需要將垃圾倒在軌道間，然后控制垃圾處理車運(yùn)動(dòng)即可，自動(dòng)化程度高，耗費(fèi)人力少。

綜上所述，本發(fā)明對(duì)比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：通過(guò)將垃圾倒在軌道之間，就可以對(duì)垃圾進(jìn)行一體化處理，節(jié)省處理時(shí)間，同時(shí)，在處理垃圾時(shí)，會(huì)對(duì)空氣進(jìn)行處理后再排放，保護(hù)了環(huán)境，同樣不需要將垃圾頻繁搬運(yùn)，節(jié)省人力物力。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一的主視圖，主要突出垃圾處理車的結(jié)構(gòu)；

圖3為一燃室沿a-a的剖視圖，主要突出一燃室與軌道之間的配合結(jié)構(gòu)。

附圖標(biāo)記：1、垃圾堆放平臺(tái)；2、垃圾處理車；211、烘干室；212、燃燒室；2121、一燃室；2122、二燃室；213、冷卻室；214、清理室；215、空氣處理室；3、垃圾堆放腔；4、軌道；5、烘干管道；6、回?zé)峁艿溃?、空氣處理管道；8、滾輪；9、噴火裝置；10、供熱管道；11、溢流管道。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例一：一種垃圾處理設(shè)備，如圖1、2所示，包括用于堆放待處理垃圾的垃圾堆放平臺(tái)1、可移動(dòng)設(shè)置在垃圾堆放平臺(tái)1上用于將堆放在垃圾堆放平臺(tái)1上的垃圾熱解碳化處理的垃圾處理車2。

其中，在垃圾堆放平臺(tái)1兩側(cè)設(shè)置有供垃圾處理車2運(yùn)動(dòng)的軌道4，軌道4數(shù)量為兩根，且軌道4為環(huán)形跑道狀，在軌道4底部鋪設(shè)有耐火磚等耐火層，垃圾處理車2底部鏤空設(shè)置，軌道4與垃圾處理車2底部之間形成用于堆放垃圾的垃圾堆放腔3，為了方便垃圾處理車2運(yùn)動(dòng)，在垃圾處理車2與軌道4接觸處設(shè)置有滾輪8。

如圖2所示，垃圾處理車2沿著其前進(jìn)方向依次包括有用于將垃圾堆放腔3中的垃圾進(jìn)行烘干的烘干室211、用于將烘干后的垃圾點(diǎn)燃并燃燒的燃燒室212、用于將垃圾燃燒后的廢料進(jìn)行冷卻的冷卻室213、用于將冷卻后的廢料分類回收的清理室214、用于將燃燒產(chǎn)生的空氣回收處理的空氣處理室215，使用時(shí)，烘干室211位于垃圾處理車2的前方，垃圾處理車2的運(yùn)動(dòng)方向如圖2上方箭頭方向所示。

使用時(shí)，將垃圾堆放在垃圾堆放腔3處，之后逐漸使得垃圾處理車2運(yùn)動(dòng)，當(dāng)燃燒室212位于垃圾上方后，在燃燒室212中將垃圾點(diǎn)燃，之后逐漸驅(qū)動(dòng)垃圾車隨著垃圾燃燒而運(yùn)動(dòng)，使得燃燒的垃圾始終位于燃燒室212中，在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)干燥室將需要燃燒的垃圾進(jìn)行干燥，通過(guò)冷卻室213將燃燒完畢的垃圾進(jìn)行冷卻處理，通過(guò)清理室214將冷卻完畢后的廢料回收分類。

其中，如圖1、2所示，燃燒室212分為一燃室2121與二燃室2122，在二燃室2122與烘干室211之間連接有烘干管道5，在一燃室2121與二燃室2122之間連接有供熱管道10，在冷卻室213與二燃室2122之間連接有回?zé)峁艿?，在冷卻室213與烘干室211之間連接有溢流管道11。

如圖2、3所示，其中，在一燃室2121兩側(cè)設(shè)置有向燃燒室212中的垃圾噴火的噴火裝置9、用于將燃燒室212中的垃圾攪拌的攪拌裝置，在二燃室2122中只設(shè)置有攪拌裝置，使用時(shí)，通過(guò)噴火裝置9向垃圾進(jìn)行噴火，使得一燃室2121底部的垃圾被點(diǎn)燃，垃圾點(diǎn)燃后產(chǎn)生的熱量將把其余垃圾點(diǎn)燃，因此垃圾被點(diǎn)燃后關(guān)閉噴火裝置9，與此同時(shí)，從外界向一燃室2121中通入空氣并使得空氣中的含氧量少于一燃室2121中垃圾完全燃燒時(shí)所需的含氧量，點(diǎn)燃后可通過(guò)攪拌裝置將垃圾攪拌，使之燃燒均勻，垃圾在一燃室2121中燃燒后將產(chǎn)生不完全燃燒的垃圾。

隨著垃圾處理車2的運(yùn)動(dòng)，一燃室2121中不完全燃燒的垃圾將進(jìn)入二燃室2122中，此時(shí)，從冷卻室213中通過(guò)回?zé)峁艿?吸取大量空氣，讓二燃室2122中不完全燃燒的垃圾完全燃燒，與此同時(shí)，通過(guò)供熱管道10從一燃室2121中抽取高溫空氣進(jìn)入二燃室2122中，通過(guò)高溫空氣使得二燃室2122中的溫度保持在不充分燃燒的垃圾燃點(diǎn)以上，以確保垃圾進(jìn)行燃燒。

垃圾在燃燒室212中燃燒時(shí)，會(huì)產(chǎn)生高溫空氣，通過(guò)烘干管道5將二燃室2122中的高溫空氣抽取過(guò)來(lái)然后從烘干室211的兩側(cè)向烘干室211底部的垃圾噴射，使得垃圾中的水分被烘干，方便后期燃燒。

其中，噴火裝置9可以為設(shè)置在燃燒室212兩側(cè)的煤爐與風(fēng)機(jī)，使用時(shí)，將煤炭點(diǎn)燃，然后通過(guò)風(fēng)機(jī)將火焰吹至垃圾上使得垃圾被點(diǎn)燃；噴火裝置9也可以為天然氣噴頭，使用時(shí)，通過(guò)天然氣噴頭將天然氣噴出，之后將天然氣點(diǎn)燃，天然氣燃燒后產(chǎn)生的火焰將把垃圾點(diǎn)燃。

攪拌裝置為攪龍等用于將軌道4間的垃圾翻動(dòng)的裝置。

如圖1、2所示，其中，隨著垃圾處理車2的運(yùn)動(dòng)，二燃室2122中充分燃燒后的垃圾將進(jìn)入冷卻室213中，此時(shí)，為了使得冷卻室213中的溫度短時(shí)間內(nèi)降低，需要向冷卻室213中通入空氣，并通過(guò)回?zé)峁艿?從冷卻室213中抽風(fēng)，使得外界的空氣進(jìn)入冷卻室213中，然后將冷卻室213中的熱量帶入二燃室2122中，但是，由于在燃燒時(shí)，二燃室2122中的溫度需要保持在垃圾燃點(diǎn)以上，以確保二燃室2122中的垃圾充分燃燒，因此，從冷卻室213中通入二燃室2122中的空氣量需要保持在一定范圍內(nèi)，為了保證冷卻室213中的垃圾溫度在短時(shí)間內(nèi)降低，需要通入冷卻室213中的空氣數(shù)量大于從冷卻室213中進(jìn)入二燃室2122中的空氣數(shù)量，因此通過(guò)溢流管將冷卻室213與烘干室211之間連通，使得通入冷卻室213中多余的空氣進(jìn)入烘干室211中，對(duì)烘干室211中的垃圾進(jìn)行干燥，這樣可以使得熱量被充分利用，也使得冷卻室213中的垃圾廢料溫度短時(shí)間降低。

通過(guò)調(diào)節(jié)從冷卻室213吸入二燃室2122中空氣的速率與從二燃室2122中通入干燥室中空氣的速率，可以調(diào)節(jié)二燃室2122中的溫度，當(dāng)二燃室2122中溫度太高時(shí)，調(diào)快從冷卻室213吸入二燃室2122中空氣的速率，并調(diào)快從二燃室2122中通入干燥室中空氣的速率，此時(shí)，二燃室2122中的熱量將被空氣快速帶走到烘干室211中，從而降低了二燃室2122中的溫度；當(dāng)二燃室2122溫度較低時(shí)，調(diào)慢從冷卻室213吸入二燃室2122中空氣的速率，同時(shí)調(diào)慢從二燃室2122中通入干燥室中空氣的速率，此時(shí)，從二燃室2122進(jìn)入烘干室211中的空氣較少，使得二燃室2122中可以積累較多的熱量。

其中，清理室214中設(shè)置有預(yù)選裝置、風(fēng)選裝置、存放倉(cāng)，存放倉(cāng)具有多個(gè)腔體，使用時(shí)，通過(guò)預(yù)選裝置，將燃燒后的廢料中的金屬物品挑選出來(lái)放放入存放倉(cāng)中的其中一個(gè)腔體中，通過(guò)風(fēng)選裝置將大顆粒物與粉末分選出來(lái)放入存放倉(cāng)中的不同腔體中，可以自動(dòng)化將垃圾燃燒后的廢料分類回收利用。

使用時(shí)，通過(guò)預(yù)選裝置將地面上燃燒完的垃圾廢料清掃起來(lái)，然后從中挑選出金屬物質(zhì)，之后在通過(guò)向清掃出來(lái)的垃圾廢料上鼓風(fēng)，將使得燃燒后較輕的灰塵與一些較重的雜物分開，之后將這些金屬、雜物與灰塵分開存放在存放倉(cāng)中。

如圖1、2所示，空氣處理室215位于垃圾處理車2的末尾部分，在空氣處理室215中設(shè)置有多個(gè)空氣處理設(shè)備，可以對(duì)烘干室211利用完畢后的空氣進(jìn)行處理，處理完畢后當(dāng)空氣符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放到大氣中，使用時(shí)，從外界進(jìn)入一燃室2121中的空氣將通過(guò)供熱管道10進(jìn)入二燃室2122中，從外界進(jìn)入冷卻室213中的空氣會(huì)進(jìn)入二燃室2122與烘干室211中，之后這些空氣再?gòu)亩际?122中通入烘干室211中，因此，在處理垃圾的過(guò)程中，使用過(guò)的空氣將均進(jìn)入烘干室211中，最后集中由烘干室211將空氣通入空氣處理室215中進(jìn)行處理。

由于烘干室211位于垃圾處理車2的前方，空氣處理室215位于垃圾處理車2的后方，所以烘干室211中利用完后的空氣，將通過(guò)空氣處理管道7引導(dǎo)至空氣處理室215中進(jìn)行處理，處理時(shí)，空氣將運(yùn)行較長(zhǎng)距離，當(dāng)空氣從烘干室211中運(yùn)動(dòng)至空氣處理室215的過(guò)程中將充分散熱冷卻，當(dāng)進(jìn)入空氣處理室215中后溫度將較低，方便進(jìn)行空氣處理操作。

在空氣處理室215中設(shè)置有電除塵裝置，電除塵裝置為本領(lǐng)域人員常用的除塵設(shè)備，可以通過(guò)電除塵設(shè)備對(duì)空氣中的粉塵進(jìn)行處理，避免排放進(jìn)入空氣中的氣體還有較多的顆粒物。

其中，在烘干室211、一燃室2121、二燃室2122、冷卻室213、清理室214、空氣處理室215的側(cè)壁上均設(shè)置有隔熱層，隔熱層為多層，主要由耐火磚與隔熱磚等隔熱材料構(gòu)成，避免使得烘干室211、一燃室2121、二燃室2122、冷卻室213、清理室214、空氣處理室215被燒壞。

其中，本實(shí)施例中軌道4的長(zhǎng)度大約為300~500米，烘干室211、冷卻室213、清理室214、空氣處理室215長(zhǎng)度均為1~10米之間，一燃室2121、二燃室2122的長(zhǎng)度為5~15米。

使用時(shí)，將垃圾堆放在軌道4之間，然后驅(qū)動(dòng)垃圾處理車2使得一燃室2121處于待處理垃圾的上方，之后通過(guò)噴火裝置9對(duì)一燃室2121中的垃圾進(jìn)行點(diǎn)燃，點(diǎn)燃后，垃圾將逐漸自動(dòng)燃燒，之后從外界向一燃室2121中通過(guò)入空氣并使得空氣中的氧氣含量少于一燃室2121中垃圾燃燒時(shí)所需的氧氣數(shù)量，使得一燃室2121中的垃圾進(jìn)行不完全燃燒，之后逐漸驅(qū)動(dòng)垃圾處理車2緩慢運(yùn)動(dòng)，使得垃圾處理車2的運(yùn)行速度與垃圾沿著軌道4長(zhǎng)度方向的燃燒速度一致，在此過(guò)程中，通過(guò)攪拌裝置對(duì)垃圾進(jìn)行攪拌。

隨著垃圾處理車2的不斷運(yùn)動(dòng)，一燃室2121中未完全燃燒的垃圾將進(jìn)入二燃室2122中，之后將一燃室2121中的高溫空氣通入二燃室2122中，并通過(guò)回?zé)峁艿?從冷卻室213中吸取大量空氣，使得二燃室2122中的垃圾充分燃燒，在二燃室2122中的垃圾燃燒的同時(shí)，通過(guò)烘干管道5將二燃室2122中產(chǎn)生的熱空氣抽至烘干室211中使得烘干室211中的垃圾被烘干，同時(shí)，將烘干室211中利用完畢的空氣通入空氣處理室215中處理后排放。

隨著垃圾處理車2的不斷運(yùn)動(dòng)，部分燃燒完畢的垃圾將運(yùn)動(dòng)進(jìn)入冷卻室213中，此時(shí)，通過(guò)回?zé)峁艿?以及溢流管道11從冷卻室213中向二燃和烘干室211中抽風(fēng)，使得冷卻室213中垃圾廢料的溫度短時(shí)間內(nèi)降低。

隨著垃圾處理車2的繼續(xù)運(yùn)行，一部分燃燒完且冷卻完的垃圾廢料將運(yùn)動(dòng)進(jìn)入清理室214中，此時(shí)，通過(guò)清理室214將垃圾進(jìn)行分類回收處理。

通過(guò)控制放在軌道4間的垃圾數(shù)量，以使得垃圾處理車2在軌道4上運(yùn)行一周的時(shí)間為一天或者半天，在燒完處理完的地方可以堆放新的垃圾，循環(huán)作業(yè)。

實(shí)施例二：一種垃圾處理方法，包括以下步驟：

步驟一：將待處理垃圾運(yùn)輸至軌道4之間，使得垃圾處理設(shè)備運(yùn)動(dòng)至待處理垃圾的上方；

步驟二：通過(guò)一燃室2121中的噴火裝置9，向一燃室2121底部的垃圾進(jìn)行噴火，直至一燃室2121底部的垃圾被點(diǎn)燃后關(guān)閉噴火裝置9；

步驟三：控制通入一燃室2121中的空氣數(shù)量，使得一燃室2121中的含氧量小于一燃室2121中垃圾完全燃燒時(shí)需要的氧氣量，并通過(guò)一燃室2121中的攪拌裝置對(duì)垃圾進(jìn)行攪拌，并驅(qū)動(dòng)垃圾處理設(shè)備在軌道4上緩慢移動(dòng)，讓垃圾處理設(shè)備的移動(dòng)速度與待處理垃圾在軌道4間沿軌道4長(zhǎng)度方向燃燒的速度一致，使得燃燒的垃圾始終處于一燃室2121中，使得垃圾在一燃室2121中通過(guò)未充分燃燒處理；

步驟四：隨著一燃室2121的不斷運(yùn)動(dòng)，未充分燃燒的垃圾將進(jìn)入二燃室2122中，此時(shí)，通過(guò)供熱管道10將一燃室2121中的高溫空氣抽取至二燃室2122中，通過(guò)一燃室2121中的高溫空氣，使得二燃室2122中的溫度處于垃圾燃點(diǎn)以上；

步驟五：從冷卻室213中通過(guò)回?zé)峁艿?向步驟四中的二燃室2122中抽取空氣，使得二燃室2122有足夠的氧氣供垃圾燃燒，與此同時(shí)，通過(guò)烘干管道5將燃燒室212中的高溫空氣抽至烘干室211中，使得烘干室211中的待處理垃圾在高溫空氣的作用下被干燥，在此過(guò)程中，隨著垃圾處理設(shè)備的不斷前進(jìn)，會(huì)有新的未干燥的垃圾進(jìn)入烘干室211中被干燥，同時(shí)二燃室2122中一部分燃燒完全后的垃圾廢料將運(yùn)動(dòng)至冷卻室213中；

步驟六：通過(guò)回?zé)峁艿?將步驟五中的冷卻室213中的空氣向二燃室2122中抽動(dòng)的同時(shí)，將冷卻室213中過(guò)剩的空氣通過(guò)溢流管道11從冷卻室213中抽至烘干室211中對(duì)烘干室211底部新的未干燥的垃圾進(jìn)行烘干；

步驟七：隨著垃圾處理設(shè)備的不斷運(yùn)動(dòng)，步驟六中一部分冷卻完畢的垃圾廢料將進(jìn)入清理室214中，通過(guò)清理室214中的預(yù)選裝置將清理室214底部垃圾廢料中的金屬等有用物質(zhì)篩選出來(lái)，之后通過(guò)風(fēng)選裝置將一些固體廢料與粉末廢料進(jìn)行分離，并使得金屬等有用物質(zhì)、固體廢料、粉末分離分別存放在放料倉(cāng)中；

步驟八：在上述步驟一至七中，將烘干室211中的空氣通至空氣處理室215中對(duì)空氣進(jìn)行處理后再進(jìn)行排放；

步驟九：驅(qū)動(dòng)垃圾處理設(shè)備不斷在軌道4上運(yùn)動(dòng)，直至所有的垃圾均燃燒完畢且燃燒完冷卻后的垃圾廢料進(jìn)入清理箱中被清理回收。

以上僅是本發(fā)明的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。