本發(fā)明涉及一種鍋爐吹灰器，屬于清灰技術領域。

背景技術：

鍋爐結灰會增加傳熱熱阻，使鍋爐排煙溫度提高，導致鍋爐效率降低；受熱面積灰還會導致煙氣流通截面減少，煙風阻力增加，引風機電耗增加，嚴重時會導致停爐，影響機組利用率，造成很大的經濟損失。

鍋爐清灰的方法主要有三種：一是在鍋爐嚴重結渣后停爐進行人工清渣，該方法經濟性差、勞動強度大、清渣不徹底；二是在鍋爐運行過程中利用吹灰器對受熱面進行吹灰，該方法對垃圾焚燒鍋爐或生物質鍋爐受熱面產生的結渣難以清除，且設備投資成本較高，吹灰器結構復雜；機械振打清灰通過振打錘周期性的擊打與受熱面緊密接觸的振桿，使受熱面管組形成整體振動，并且振動機械波沿受熱面管子軸向傳遞至每一幾何點，從而達到除塵目的。三是在燃料中添加白云石或石灰石等添加劑，能減少堿金屬復合硫酸鹽生成，達到減輕受熱面積灰的目的，但該方法在實際運行過程中效果一般。這些方法還存在如下問題：不能連續(xù)清灰，在受熱面的不同部位除塵效果差別很大；清灰效率低，導致鍋爐的熱效率降低；安裝不方便，清灰有死角。

因此，亟待開發(fā)一種安裝方便、清灰無死角的鍋爐吹灰器。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題：針對傳統(tǒng)鍋爐吹灰器安裝不方便，清灰有死角的弊端，提供了一種鍋爐吹灰器。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下所述的技術方案是：

一種鍋爐吹灰器，包括鍋爐吹灰器主體、進氣管、過濾器、進氣軟管，所述過濾器的進出口連接進氣管，過濾器出口連接的進氣管的另一端連接進氣軟管，進氣軟管另一端連接鍋爐吹灰器主體頂部的進氣頭，進入鍋爐吹灰器主體的氣體通過進氣頭進入與之連接的一級輸氣管，再通過擴音器進行擴音，隨后進入二級輸氣管，擴音器位于一級輸氣管與二級輸氣管的連接處，所述二級輸氣管通過法蘭與出氣增聲管進行連接，氣體及產生的聲波通過出氣增生管傳送出去。

所述一級輸氣管與二級輸氣管成100°～110°。

所述法蘭及出氣增聲管的頂部由外壁及卡片構成，外壁與卡片相垂直。

所述法蘭及出氣增聲管的頂部連接滑動固定片。

所述滑動固定片由滑動固定片體及卡頭構成，卡頭底部設有卡口。

所述卡頭的內部高度大于卡片厚度0.6～1.0mm，卡口的寬度大于外壁厚度1.0～1.2mm。

所述出氣增聲管內部設有震聲槽及滑槽。

所述震聲槽包括槽壁、槽片，槽壁高度為1.2～1.5cm，槽片成梯形。

所述每兩個震聲槽呈35°～45°，槽片與出氣增聲管呈55°～60°，槽片材質為鐵、鋼或銅。

本發(fā)明與其他方法相比，有益技術效果是：

（1）本發(fā)明鍋爐吹灰器安裝方便，能有效對鍋爐中的死角進行清灰；

（2）本發(fā)明鍋爐吹灰器清灰效果好，清灰效率達98％以上，能有效清除鍋爐受熱面上的積灰結渣，延長鍋爐運行時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鍋爐吹灰器的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明中出氣增聲管左視圖；

圖3為本發(fā)明中出氣增聲管內部結構圖；

圖4為本發(fā)明中出氣增聲管吹口外壁及法蘭外壁結構圖；

圖5為本發(fā)明滑動固定片的結構圖。

其中，1、鍋爐吹灰器主體；2、進氣管；3、過濾器；4、進氣軟管；5、進氣頭；6、一級輸氣管；7、擴音器；8、二級輸氣管；9、法蘭；10、出氣增聲管；11、滑動固定片；12、外壁；13、卡片；101、震聲槽；102、滑槽；111、滑動固定片體；112、卡頭；113、卡口；1011、槽壁；1012、槽片。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通的技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。

如圖1所示的本發(fā)明的鍋爐吹灰器，包括鍋爐吹灰器主體1、進氣管2、過濾器3、進氣軟管4，所述過濾器3的進出口連接進氣管2，過濾器3出口連接的進氣管2的另一端連接進氣軟管4，進氣軟管4另一端連接鍋爐吹灰器主體1頂部的進氣頭5，進入鍋爐吹灰器主體1的氣體通過進氣頭5進入與之連接的一級輸氣管6，再通過擴音器7進行擴音，隨后進入二級輸氣管8，擴音器7位于一級輸氣管6與二級輸氣管8的連接處，所述二級輸氣管8通過法蘭9與出氣增聲管10進行連接，氣體及產生的聲波通過出氣增生管10傳送出去。其中一級輸氣管6與二級輸氣管8成100°～110°。

如圖2所示的本發(fā)明的出氣增聲管10內部設有震聲槽101及滑槽102。

如圖3所示的本發(fā)明的震聲槽101包括槽壁1011、槽片1011，槽壁高度為1.2～1.5cm，槽片成梯形，每兩個震聲槽101呈35°～45°，槽片1011與出氣增聲管10呈55°～60°，槽片材質為鐵、鋼或銅。

如圖4所述法蘭9及出氣增聲管10的頂部由外壁12及卡片13構成，外壁12與卡片13相垂直。

如圖5所示的法蘭9及出氣增聲管10的頂部連接滑動固定片11，滑動固定片11由滑動固定片體111及卡頭112構成，卡頭112底部設有卡口113，其中卡頭112的內部高度大于卡片13厚度0.6～1.0mm，卡口113的寬度大于外壁12厚度1.0～1.2mm，以使滑動固定片11可以在法蘭9及出氣增聲管10的頂部進行滑動。

本發(fā)明通過滑動固定片11固定在鍋爐吹灰器上，通過需求可以選擇法蘭9及出氣增聲管10上的滑動固定片11以確定本發(fā)明在鍋爐中的深入程度，同時利用滑動固定片11的滑動以方便裝置的安裝，以及位置的調整，本發(fā)明將壓力為0.5～0.9mpa的壓縮氣體以0.7～1.1m³/min通過進氣管2進入，同時利用過濾器3去除氣體中的固體雜質，在輸送過程中，利用擴音器7將壓縮氣體輸送過程中產生的聲波進行擴大，以便進行除灰，同時在壓縮氣體進入出氣增聲管10后，氣體對槽片1011進行震動，使其聲波產生波動，增加頻率，同時在滑槽中的壓縮氣體增加了分貝，利用最終出去的壓縮氣體及聲波，對鍋爐進行協(xié)同處理灰塵。

以上借助具體實施例對本發(fā)明做了進一步描述，但是應該理解的是，這里具體的描述，不應理解為對本發(fā)明的實質和范圍的限定，本領域內的普通技術人員在閱讀本說明書后對上述實施例做出的各種修改，都屬于本發(fā)明所保護的范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種鍋爐吹灰器，屬于清灰技術領域。本發(fā)明鍋爐吹灰器包括鍋爐吹灰器主體、進氣管、過濾器、進氣軟管，所述過濾器的進出口連接進氣管，過濾器出口連接的進氣管的另一端連接進氣軟管，進氣軟管另一端連接鍋爐吹灰器主體頂部的進氣頭，進入鍋爐吹灰器主體的氣體通過進氣頭進入與之連接的一級輸氣管，再通過擴音器進行擴音，隨后進入二級輸氣管，擴音器位于一級輸氣管與二級輸氣管的連接處，所述二級輸氣管通過法蘭與出氣增聲管進行連接，氣體及產生的聲波通過出氣增生管傳送出去。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明鍋爐吹灰器安裝方便，能有效對鍋爐中的死角進行清灰，值得推廣與使用。

技術研發(fā)人員：任建平;方曉俊;王磊
受保護的技術使用者：常州市雄泰紡織品有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.28
技術公布日：2017.10.20