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一種用于焚燒生活垃圾的設(shè)備的制作方法

文檔序號:12437033閱讀:244來源:國知局
一種用于焚燒生活垃圾的設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于焚燒生活垃圾的設(shè)備。



背景技術(shù):

垃圾焚燒是一種高溫?zé)崽幚砑夹g(shù),即以一定的過??諝饬颗c生活垃圾在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行氧化燃燒反應(yīng),生活垃圾中的有害有毒物質(zhì)在高溫下氧化、熱解而被破壞,是一種可同時實現(xiàn)生活垃圾無害化、減量化、資源化的處理技術(shù)。使用垃圾焚燒鍋爐的主要目的是使被焚燒的生活垃圾變?yōu)闊o害和最大限度地減容,并盡量減少新的污染物產(chǎn)生,避免造成二次污染。為了更好地焚燒國內(nèi)低熱值、高水份、高灰份的城市生活垃圾,亟需一種垃圾焚燒設(shè)備,能夠促使垃圾及時干燥和有效燃燒,確保垃圾燃燒完全,有效抑制有害氣體的排放。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種用于焚燒生活垃圾的設(shè)備。

本發(fā)明提出的一種用于焚燒生活垃圾的設(shè)備,包括爐體、送料機構(gòu)、第一導(dǎo)氣管、多個第二導(dǎo)氣管、第三導(dǎo)氣管、第一供氧機構(gòu),其中:

爐體具有燃燒腔、儲料腔、緩沖腔和冷卻腔,燃燒腔內(nèi)設(shè)有爐橋、第二供氧機構(gòu)和排渣機構(gòu);爐體上設(shè)有與儲料腔連通的進(jìn)料口,儲料腔底部設(shè)有加熱裝置;緩沖腔與燃燒腔連通,爐體上設(shè)有與緩沖腔連通的排氣口,排氣口處設(shè)有第一風(fēng)機;冷卻腔內(nèi)沿水平方向間隔布置有多個水冷裝置,水冷裝置包括第一水冷管、第二水冷管和多個第三水冷管,第一水冷管水平布置在冷卻腔頂端,第二水冷管水平布置在冷卻腔底端并平行于第一水冷管,多個第三水冷管豎直布置在第一水冷管、第二水冷管之間,第三水冷管頂端與第一水冷管連通且其底端與第二水冷管連通,第一水冷管設(shè)有出水口,第二水冷管設(shè)有進(jìn)水口;

送料機構(gòu)設(shè)置在儲料腔底部,用于將儲料腔內(nèi)的物料輸送至燃燒腔內(nèi)燃燒;

第一導(dǎo)氣管水平布置在儲料腔頂端,第一導(dǎo)氣管的出氣端與冷卻腔進(jìn)氣口連通且其進(jìn)氣端封閉;

多個第二導(dǎo)氣管水平布置在儲料腔內(nèi),第二導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端伸入到儲料腔中部且其出氣端均與第一導(dǎo)氣管連通;

第三導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端與冷卻腔的出氣口連通且其出氣端穿過緩沖腔伸入到燃燒腔內(nèi);

第一供氧機構(gòu)包括第二風(fēng)機、第一供氧管和多個第二供氧管,第一供氧管設(shè)置在第一導(dǎo)氣管內(nèi),第一供氧管的出氣端封閉且其進(jìn)氣端伸出到爐體外與第二風(fēng)機連接,多個第二供氧管豎直布置在儲料腔內(nèi),第二供氧管的進(jìn)氣端均與第一供氧管連通且其出氣端伸入到儲料腔底部。

優(yōu)選的,任意相鄰兩個水冷裝置之間均設(shè)有第一豎隔板,第一豎隔板上設(shè)有通氣孔。

優(yōu)選的,緩沖腔內(nèi)沿水平方向間隔布置有多個第二豎隔板,多個第二豎隔板將緩沖腔分隔成螺旋形通道。

優(yōu)選的,第二導(dǎo)氣管的數(shù)量與第二供氧管的數(shù)量一致,并且一個第二導(dǎo)氣管螺旋布置在一個第二供氧管外周。

優(yōu)選的,送料機構(gòu)包括多個螺旋送料組件,儲料腔底部并排布置有多個送料槽,送料槽的數(shù)量與螺旋送料組件的數(shù)量一致且一個送料槽內(nèi)設(shè)有一個螺旋送料組件。

優(yōu)選的,螺旋送料組件包括第一驅(qū)動機構(gòu)、第一轉(zhuǎn)軸和設(shè)有葉片,第一驅(qū)動機構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第一葉片螺旋布置在第一轉(zhuǎn)軸外周。

優(yōu)選的,爐橋下方設(shè)有多個并排布置的錐形儲渣腔,各錐形儲渣腔均設(shè)有排渣口,排渣機構(gòu)包括多個螺旋排渣組件,錐形儲渣腔的數(shù)量與螺旋排渣組件的數(shù)量一致且一個錐形儲渣腔內(nèi)設(shè)有一個螺旋排渣組件。

優(yōu)選的,螺旋排渣組件包括第二驅(qū)動機構(gòu)、第二轉(zhuǎn)軸和第二葉片,第二驅(qū)動機構(gòu)與第二轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第二葉片螺旋布置在第二轉(zhuǎn)軸外周。

本發(fā)明中,爐體具有燃燒腔、儲料腔、緩沖腔和冷卻腔,緩沖腔與燃燒腔連通,冷卻腔內(nèi)沿水平方向間隔布置有多個水冷裝置,送料機構(gòu)用于將儲料腔內(nèi)的物料輸送至燃燒腔內(nèi)燃燒;第一導(dǎo)氣管水平布置在儲料腔頂端,第一導(dǎo)氣管的出氣端與冷卻腔進(jìn)氣口連通且其進(jìn)氣端封閉;多個第二導(dǎo)氣管水平布置在儲料腔內(nèi),第二導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端伸入到儲料腔中部且其出氣端均與第一導(dǎo)氣管連通;第三導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端與冷卻腔的出氣口連通且其出氣端穿過緩沖腔伸入到燃燒腔內(nèi);第一供氧機構(gòu)用于向儲料腔內(nèi)鼓入空氣。工作時,一次性將一定量的垃圾從進(jìn)料口加入儲料腔內(nèi)并封閉進(jìn)料口,送料機構(gòu)將儲料腔內(nèi)的垃圾輸送至燃燒腔內(nèi),在燃燒腔內(nèi)點火,燃燒腔內(nèi)溫度較高較集中,垃圾進(jìn)入燃燒腔時能夠達(dá)到燃燒點,從而能夠在燃燒腔內(nèi)充分燃燒,大大提高了垃圾的燃燒效率;垃圾充分燃燒產(chǎn)生爐渣由排渣機構(gòu)排出,垃圾充分燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣在第一風(fēng)機動力下進(jìn)入緩沖腔內(nèi),在緩沖腔內(nèi)緩沖落灰后排出;加熱裝置對儲料腔內(nèi)的垃圾進(jìn)行加熱,由于溫度差異,垃圾在儲料腔內(nèi)從上至下自然形成干燥層、干餾層、還原層,垃圾在干燥層、干餾層、還原層進(jìn)行不同的反應(yīng)并產(chǎn)生水蒸氣、還原性氣體等混合氣體,混合氣體經(jīng)第二導(dǎo)氣管、第一導(dǎo)氣管進(jìn)入冷卻腔內(nèi),向水冷裝置中通入冷卻介質(zhì),混合氣體與水冷裝置中的冷卻介質(zhì)熱交換進(jìn)行降溫,混合氣體中的水蒸氣在第一水冷管、第二水冷管、第三水冷管表面冷凝凝結(jié),經(jīng)水冷裝置冷凝除水后通過第三導(dǎo)氣管在緩沖腔內(nèi)預(yù)熱后,再導(dǎo)入燃燒腔內(nèi)進(jìn)一步反應(yīng),對燃燒腔內(nèi)的垃圾進(jìn)行助燃,提高垃圾燃燒效率;通過第一供氧機構(gòu)向儲料腔內(nèi)鼓入空氣,對儲料腔內(nèi)達(dá)到燃燒點的垃圾進(jìn)行預(yù)燃,使得垃圾進(jìn)行燃燒腔時能夠充分燃燒。

綜上所述,本發(fā)明通過在爐體內(nèi)將燃燒腔單獨設(shè)置,在燃燒腔內(nèi)點火,使得燃燒腔內(nèi)溫度較高較集中,垃圾進(jìn)入燃燒腔時能夠達(dá)到燃燒點并能夠在燃燒腔內(nèi)充分燃燒,垃圾燃燒效率高;通過設(shè)置緩沖腔,使得垃圾充分燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣在緩沖腔內(nèi)緩沖落灰后再排出,大大減少氧化尾氣中灰塵含量,減少后續(xù)處理工作;通過設(shè)置第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管、第三導(dǎo)氣管、冷卻腔,將垃圾在儲料腔內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)生的混合氣體冷凝除水再預(yù)熱后導(dǎo)入燃燒腔內(nèi),避免水蒸氣對垃圾燃燒造成影響,對燃燒腔內(nèi)的垃圾燃燒進(jìn)行助燃,大大提高垃圾的燃燒效率,同時也大大降低了有害氣體的排放;通過設(shè)置第一供氧機構(gòu)向儲料腔內(nèi)鼓入空氣,對儲料腔內(nèi)達(dá)到燃燒點的垃圾進(jìn)行預(yù)熱,確保垃圾進(jìn)入燃燒腔時能夠充分燃燒。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于焚燒生活垃圾的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明提出的一種用于焚燒生活垃圾的設(shè)備中螺旋排渣組件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2,本發(fā)明提出一種用于焚燒生活垃圾的設(shè)備,包括爐體1、送料機構(gòu)、第一導(dǎo)氣管2、多個第二導(dǎo)氣管3、第三導(dǎo)氣管4、第一供氧機構(gòu)9,其中:

爐體1具有燃燒腔101、儲料腔102、緩沖腔103和冷卻腔104,燃燒腔101內(nèi)設(shè)有爐橋5、第二供氧機構(gòu)6和排渣機構(gòu),爐橋5下方設(shè)有多個并排布置的錐形儲渣腔13,各錐形儲渣腔13均設(shè)有排渣口,排渣機構(gòu)包括多個螺旋排渣組件14,錐形儲渣腔13的數(shù)量與螺旋排渣組件14的數(shù)量一致且一個錐形儲渣腔13內(nèi)設(shè)有一個螺旋排渣組件14。螺旋排渣組件14包括第二驅(qū)動機構(gòu)1401、第二轉(zhuǎn)軸1402和第二葉片1403,第二驅(qū)動機構(gòu)1401與第二轉(zhuǎn)軸1402連接并驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸1402轉(zhuǎn)動,第二葉片1403螺旋布置在第二轉(zhuǎn)軸1402外周。爐體1上設(shè)有與儲料腔102連通的進(jìn)料口105,儲料腔102底部設(shè)有加熱裝置。緩沖腔103與燃燒腔101連通,爐體1上設(shè)有與緩沖腔103連通的排氣口,排氣口處設(shè)有第一風(fēng)機7,緩沖腔103內(nèi)沿水平方向間隔布置有多個第二豎隔板11,多個第二豎隔板11將緩沖腔103分隔成螺旋形通道。冷卻腔104內(nèi)沿水平方向間隔布置有多個水冷裝置8,水冷裝置8包括第一水冷管801、第二水冷管802和多個第三水冷管803,第一水冷管801水平布置在冷卻腔104頂端,第二水冷管802水平布置在冷卻腔104底端并平行于第一水冷管801,多個第三水冷管803豎直布置在第一水冷管801、第二水冷管802之間,第三水冷管803頂端與第一水冷管801連通且其底端與第二水冷管802連通,第一水冷管801設(shè)有出水口,第二水冷管802設(shè)有進(jìn)水口;任意相鄰兩個水冷裝置8之間均設(shè)有第一豎隔板10,第一豎隔板10上設(shè)有通氣孔1001。

通過在爐體1內(nèi)將燃燒腔101單獨設(shè)置,在燃燒腔101內(nèi)點火,使得燃燒腔101內(nèi)溫度較高較集中,垃圾進(jìn)入燃燒腔101時能夠達(dá)到燃燒點并能夠在燃燒腔101內(nèi)充分燃燒,垃圾燃燒效率高;通過設(shè)置緩沖腔103,使得垃圾充分燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣在緩沖腔103內(nèi)緩沖落灰后再排出,大大減少氧化尾氣中灰塵含量,減少后續(xù)處理工作。

送料機構(gòu)設(shè)置在儲料腔102底部,用于將儲料腔102內(nèi)的物料輸送至燃燒腔101內(nèi)燃燒。送料機構(gòu)包括多個螺旋送料組件12,儲料腔102底部并排布置有多個送料槽106,送料槽106的數(shù)量與螺旋送料組件12的數(shù)量一致且一個送料槽106內(nèi)設(shè)有一個螺旋送料組件12。螺旋送料組件12包括第一驅(qū)動機構(gòu)1201、第一轉(zhuǎn)軸1202和第一葉片1203,第一驅(qū)動機構(gòu)1201與第一轉(zhuǎn)軸1202連接并驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸1202轉(zhuǎn)動,第一葉片1203螺旋布置在第一轉(zhuǎn)軸1202外周。

第一導(dǎo)氣管2水平布置在儲料腔102頂端,第一導(dǎo)氣管2的出氣端與冷卻腔104進(jìn)氣口連通且其進(jìn)氣端封閉。

多個第二導(dǎo)氣管3水平布置在儲料腔102內(nèi),第二導(dǎo)氣管3的進(jìn)氣端伸入到儲料腔102中部且其出氣端均與第一導(dǎo)氣管2連通。

第三導(dǎo)氣管4的進(jìn)氣端與冷卻腔104的出氣口連通且其出氣端穿過緩沖腔103伸入到燃燒腔101內(nèi)。

通過設(shè)置第一導(dǎo)氣管2、第二導(dǎo)氣管3、第三導(dǎo)氣管4、冷卻腔104,將垃圾在儲料腔102內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)生的混合氣體冷凝除水再預(yù)熱后導(dǎo)入燃燒腔101內(nèi),避免水蒸氣對垃圾燃燒造成影響,對燃燒腔101內(nèi)的垃圾燃燒進(jìn)行助燃,大大提高垃圾的燃燒效率,同時也大大降低了有害氣體的排放。

第一供氧機構(gòu)9包括第二風(fēng)機901、第一供氧管902和多個第二供氧管903,第一供氧管902設(shè)置在第一導(dǎo)氣管2內(nèi),第一供氧管902的出氣端封閉且其進(jìn)氣端伸出到爐體1外與第二風(fēng)機901連接,多個第二供氧管903豎直布置在儲料腔102內(nèi),第二供氧管903的進(jìn)氣端均與第一供氧管902連通且其出氣端伸入到儲料腔102底部;第二導(dǎo)氣管3的數(shù)量與第二供氧管903的數(shù)量一致,并且一個第二導(dǎo)氣管3螺旋布置在一個第二供氧管903外周。通過設(shè)置第一供氧機構(gòu)9向儲料腔102內(nèi)鼓入空氣,對儲料腔102內(nèi)達(dá)到燃燒點的垃圾進(jìn)行預(yù)熱,確保垃圾進(jìn)入燃燒腔101時能夠充分燃燒。

工作時,一次性將一定量的垃圾從進(jìn)料口105加入儲料腔102內(nèi)并封閉進(jìn)料口105,送料機構(gòu)將儲料腔102內(nèi)的垃圾輸送至燃燒腔101內(nèi),在燃燒腔101內(nèi)點火,燃燒腔101內(nèi)溫度較高較集中,垃圾進(jìn)入燃燒腔101時能夠達(dá)到燃燒點,從而能夠在燃燒腔101內(nèi)充分燃燒,大大提高了垃圾的燃燒效率;垃圾充分燃燒產(chǎn)生爐渣由排渣機構(gòu)排出,垃圾充分燃燒產(chǎn)生的氧化尾氣在第一風(fēng)機7動力下進(jìn)入緩沖腔103內(nèi),在緩沖腔103內(nèi)緩沖落灰后排出;加熱裝置對儲料腔102內(nèi)的垃圾進(jìn)行加熱,由于溫度差異,垃圾在儲料腔102內(nèi)從上至下自然形成干燥層、干餾層、還原層,垃圾在干燥層、干餾層、還原層進(jìn)行不同的反應(yīng)并產(chǎn)生水蒸氣、還原性氣體等混合氣體,混合氣體經(jīng)第二導(dǎo)氣管3、第一導(dǎo)氣管2進(jìn)入冷卻腔104內(nèi),向水冷裝置8中通入冷卻介質(zhì),混合氣體與水冷裝置8中的冷卻介質(zhì)熱交換進(jìn)行降溫,混合氣體中的水蒸氣在第一水冷管801、第二水冷管802、第三水冷管803表面冷凝凝結(jié),經(jīng)水冷裝置冷凝除水后通過第三導(dǎo)氣管4在緩沖腔103內(nèi)預(yù)熱后,再導(dǎo)入燃燒腔101內(nèi)進(jìn)一步反應(yīng),對燃燒腔101內(nèi)的垃圾進(jìn)行助燃,提高垃圾燃燒效率;通過第一供氧機構(gòu)9向儲料腔102內(nèi)鼓入空氣,對儲料腔102內(nèi)達(dá)到燃燒點的垃圾進(jìn)行預(yù)燃,使得垃圾進(jìn)行燃燒腔101時能夠充分燃燒。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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