本發(fā)明涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可燃?xì)怏w控制式垃圾高效處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

垃圾熱解氣化焚燒爐就是現(xiàn)有垃圾無(wú)公害處理最常用處理設(shè)備。其工作原理是利用最底層的垃圾燃燒為整個(gè)爐體供熱，由于燃燒的氣流是向上的，使得燃燒時(shí)垃圾從上往下依次形成干燥層、干餾層、還原層和氧化層，層層緊密相連，并一步一步遞近直至所有垃圾最終全部成為氧化層的燃料為止。由于各層次的溫度直接關(guān)系著垃圾的處理效果，而現(xiàn)有的熱解氣化焚燒爐都是由最底層(即氧化層)垃圾燃燒統(tǒng)一供熱，熱量基本是固定的，無(wú)法根據(jù)各層垃圾實(shí)際反應(yīng)需要對(duì)熱量進(jìn)行控制，從而影響垃圾處理效果，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種可燃?xì)怏w控制式垃圾高效處理系統(tǒng)。

本發(fā)明提出了一種可燃?xì)怏w控制式垃圾高效處理系統(tǒng)，包括：用于對(duì)垃圾進(jìn)行處理的爐體、以及控制裝置，其中：

爐體的頂部設(shè)有投料口，爐體內(nèi)且位于靠近其底部的一側(cè)設(shè)有管排，所述管排與爐體的底部之間預(yù)留有間距形成排渣室；

爐體上且位于靠近其頂部的一側(cè)設(shè)有與其內(nèi)腔連通的用于供爐內(nèi)氣體排出的排氣口，所述排氣口處安裝有用于可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的檢測(cè)裝置；

爐體內(nèi)且位于管排的上方設(shè)有加熱裝置；

控制裝置與加熱裝置連接用于對(duì)加熱裝置的加熱量進(jìn)行控制；

控制裝置還與檢測(cè)裝置連接用于獲取檢測(cè)裝置的檢測(cè)數(shù)據(jù)并將獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)F0與預(yù)設(shè)的閾值F1進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)對(duì)比的結(jié)果是獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)F0小于閾值F1時(shí)，控制裝置控制加熱裝置進(jìn)行加熱工作直至獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)等于閾值。

優(yōu)選地，在控制裝置將獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)F0與閾值F1進(jìn)行對(duì)比過(guò)程中，當(dāng)獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)F0小于閾值F1時(shí)，檢測(cè)數(shù)據(jù)F0與閾值F1之間的差距越大，加熱裝置在單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量越大。

優(yōu)選地，加熱裝置包括多根加熱管，各加熱管均水平延伸，并且，由管排向投料口方向，各加熱管分層布置。

優(yōu)選地，爐體內(nèi)且位于加熱裝置靠近投料口的一側(cè)設(shè)有輔助加熱裝置，爐體內(nèi)且位于靠近投料口的一側(cè)設(shè)有傳感器，該傳感器用于對(duì)垃圾濕度進(jìn)行檢測(cè)；所述輔助加熱裝置和傳感器均分別與控制裝置連接，所述控制裝置用于獲取傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)F01并將獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)F01與閾值F2進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)對(duì)比的結(jié)果是F01大于閾值F2時(shí)，控制裝置控制輔助加熱裝置進(jìn)行加熱。

優(yōu)選地，加熱管的橫截面形狀為尖頂朝向投料口的正三角形。

本發(fā)明中，通過(guò)爐體內(nèi)部設(shè)置管排，在處理垃圾時(shí)，預(yù)先在管排上方鋪設(shè)一層燃料層并點(diǎn)燃，燃燒將垃圾由投料口倒入爐體內(nèi)，利用管排對(duì)爐內(nèi)垃圾進(jìn)行支持并利用點(diǎn)燃的燃料層對(duì)位于其上方的垃圾進(jìn)行干燥、干餾直至將其點(diǎn)燃；通過(guò)在管排的上方設(shè)置加熱裝置，利用加熱裝置對(duì)氧化層上方的還原層進(jìn)行輔助加熱；通過(guò)在排氣口設(shè)置檢查裝置，利用檢查裝置對(duì)排出氣體中的可燃?xì)怏w含量進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)，設(shè)置控制裝置，并使控制裝置分別與加熱裝置和檢測(cè)裝置連接，利用控制裝置獲取檢測(cè)裝置的檢測(cè)數(shù)據(jù)并將獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的閾值進(jìn)行對(duì)比。當(dāng)獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)小于閾值時(shí)，說(shuō)明排出氣體中的可燃?xì)怏w的含量較低，即表示還原層溫度不足、熱解效率較低，此時(shí)，控制裝置控制加熱裝置進(jìn)行輔助加熱，以確保還原層的溫度可以滿(mǎn)足垃圾熱解時(shí)對(duì)溫度需求。此外，通過(guò)對(duì)還原層的溫度的控制，使還原層的溫度相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，從而可以確保其厚度相對(duì)穩(wěn)定，從而使得還原層下方的氧化層、以及還原層上方的干餾層和干燥層的厚度均相對(duì)穩(wěn)定，從而確保爐內(nèi)垃圾處理的持續(xù)性和穩(wěn)定性。

綜上所述，本發(fā)明提出的一種可燃?xì)怏w控制式垃圾高效處理系統(tǒng)，可以根據(jù)垃圾在燃燒時(shí)形成的還原層的反應(yīng)情況對(duì)溫度進(jìn)行控制，以確保各反應(yīng)層的厚度相對(duì)穩(wěn)定，從而使得爐內(nèi)垃圾處理的持續(xù)性和穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種可燃?xì)怏w控制式垃圾高效處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種可燃?xì)怏w控制式垃圾高效處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明實(shí)施例提出的一種可燃?xì)怏w控制式垃圾高效處理系統(tǒng)，包括：用于對(duì)垃圾進(jìn)行處理的爐體1、以及控制裝置，其中：

爐體1的頂部設(shè)有投料口101，爐體1內(nèi)且位于靠近其底部的一側(cè)設(shè)有管排2，所述管排2與爐體1的底部之間預(yù)留有間距形成排渣室，管排2連接有鼓風(fēng)裝置(圖中未畫(huà)出)，管排2上設(shè)有與爐體1內(nèi)部連通的布風(fēng)孔；爐體1上且位于靠近其頂部的一側(cè)設(shè)有與其內(nèi)腔連通的用于供爐內(nèi)氣體排出的排氣口102，所述排氣口102處安裝有用于可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的檢測(cè)裝置3；爐體1內(nèi)且位于管排2的上方設(shè)有加熱裝置4，加熱裝置4包括多根加熱管，各加熱管均水平延伸，并且，由管排2向投料口101方向，各加熱管分層布置。

控制裝置與加熱裝置4連接用于對(duì)加熱裝置4的加熱量進(jìn)行控制；控制裝置還與檢測(cè)裝置3連接用于獲取檢測(cè)裝置3的檢測(cè)數(shù)據(jù)并將獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)F0與預(yù)設(shè)的閾值F1進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)對(duì)比的結(jié)果是獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)F0小于閾值F1時(shí)，控制裝置控制加熱裝置4進(jìn)行加熱工作直至獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)等于閾值；且在控制裝置將獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)F0與閾值F1進(jìn)行對(duì)比過(guò)程中，當(dāng)獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)F0小于閾值F1時(shí)，檢測(cè)數(shù)據(jù)F0與閾值F1之間的差距越大，加熱裝置4在單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量越大，以縮短加熱時(shí)間。

本發(fā)明通過(guò)爐體1內(nèi)部設(shè)置管排2，在處理垃圾時(shí)，預(yù)先在管排2上方鋪設(shè)一層燃料層并點(diǎn)燃，燃燒將垃圾由投料口101倒入爐體內(nèi)，利用管排2對(duì)爐內(nèi)垃圾進(jìn)行支持并利用點(diǎn)燃的燃料層對(duì)位于其上方的垃圾進(jìn)行干燥、干餾直至將其點(diǎn)燃；通過(guò)在管排2的上方設(shè)置加熱裝置4，利用加熱裝置4對(duì)氧化層上方的還原層進(jìn)行輔助加熱；通過(guò)在排氣口102設(shè)置檢查裝置，利用檢查裝置對(duì)排出氣體中的可燃?xì)怏w含量進(jìn)行檢測(cè)。同時(shí)，設(shè)置控制裝置，并使控制裝置分別與加熱裝置4和檢測(cè)裝置3連接，利用控制裝置獲取檢測(cè)裝置3的檢測(cè)數(shù)據(jù)并將獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的閾值進(jìn)行對(duì)比。當(dāng)獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)小于閾值時(shí)，說(shuō)明排出氣體中的可燃?xì)怏w的含量較低，即表示還原層溫度不足、熱解效率較低，此時(shí)，控制裝置控制加熱裝置4進(jìn)行輔助加熱，以確保還原層的溫度可以滿(mǎn)足垃圾熱解時(shí)對(duì)溫度需求，避免因過(guò)多吸收爐內(nèi)熱量造成爐內(nèi)氧化層溫度不夠，而發(fā)生熄滅的問(wèn)題。此外，通過(guò)對(duì)還原層的溫度的控制，使還原層的溫度相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，從而可以確保其厚度相對(duì)穩(wěn)定，從而使得還原層下方的氧化層、以及還原層上方的干餾層和干燥層的厚度均相對(duì)穩(wěn)定，從而確保爐內(nèi)垃圾處理的持續(xù)性和穩(wěn)定性。

此外，本實(shí)施例中，爐體1內(nèi)且位于加熱裝置4靠近投料口101的一側(cè)設(shè)有輔助加熱裝置5，爐體1內(nèi)且位于靠近投料口101的一側(cè)設(shè)有傳感器，該傳感器用于對(duì)垃圾濕度進(jìn)行檢測(cè)；所述輔助加熱裝置5和傳感器均分別與控制裝置連接，所述控制裝置用于獲取傳感器的檢測(cè)數(shù)據(jù)F01并將獲取的檢測(cè)數(shù)據(jù)F01與閾值F2進(jìn)行對(duì)比，當(dāng)對(duì)比的結(jié)果是F01大于閾值F2時(shí)，控制裝置控制輔助加熱裝置5進(jìn)行加熱，以確保垃圾在區(qū)域內(nèi)的干燥狀態(tài)符合預(yù)期要求，避免造成加熱裝置4的工作壓力。

此外，本實(shí)施例中，加熱管的橫截面形狀為尖頂朝向投料口101的正三角形，以利用加熱管中的尖頂對(duì)垃圾破碎，以使加熱裝置4上方的垃圾可以順利通過(guò)。

由上可知，本發(fā)明提出的一種可燃?xì)怏w控制式垃圾高效處理系統(tǒng)，可以根據(jù)垃圾在燃燒時(shí)形成的還原層的反應(yīng)情況對(duì)溫度進(jìn)行控制，以確保各反應(yīng)層的厚度相對(duì)穩(wěn)定，從而使得爐內(nèi)垃圾處理的持續(xù)性和穩(wěn)定性。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。