本實用新型涉及生物質(zhì)爐具領(lǐng)域，具體的說 , 是提供一種生物質(zhì)燃燒機。

背景技術(shù)：

目前，生物質(zhì)成型顆粒燃料的利用均采用直接式一體設(shè)備燃燒，如果將顆粒燃料按照直接式一體設(shè)備燃燒和傳統(tǒng)氣化技術(shù)進行熱解氣化，氣化爐中上部的顆粒在高溫高濕（干餾過程中燃料中的水份被析出）的作用下，成型顆粒很快散料成為粉末，最終堵塞供氧氣道而熄火。其適用性和利用范圍受到了局限性的影響，其用途單一綜合利用成本高。如中國專利公開的“一體式復(fù)合氣化爐”（ZL200910043224.X）“、一種制氣爐”（ZL002277000.3）就存在上述缺陷。

另外，現(xiàn)在學校、工廠、醫(yī)院等場所用來燒水加熱的設(shè)備很多，目前這些設(shè)備大都采用燃煤或燃油作為燃料和電作為加熱的燃料，而采用生物質(zhì)顆粒作為燃料并能與這些設(shè)備配套使用的生物質(zhì)爐具還不多見。目前市場上有的生物質(zhì)燃燒機多為直燃式和轉(zhuǎn)換式氣化燃燒；前者自動化成度低操作煩瑣，熱效率低；后者體積大耗料多綜合利用成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種采用生物質(zhì)顆粒作為燃料，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的自動化成度高的生物質(zhì)燃燒機。

為了達到上述目的，本實用新型的實施方案為：一種生物質(zhì)燃燒機，包括爐體和爐體外的爐膛，爐膛內(nèi)設(shè)置有密封配氧箱和燃燒室，在密封配氧箱內(nèi)設(shè)置有一次配氧阻氧環(huán)和二次配氧阻氧環(huán)使密封配氧箱分成與機架內(nèi)的供氣裝置連通的三個不同壓力的加壓供氧室、二次供氧室和一次供氧室；燃燒室一端與密封配氧箱連接，一端與爐體連接。

作為優(yōu)選，所述供氣裝置包括配風盒，配風盒與風機相連，風機由電器控制板控制。

作為優(yōu)選，爐體底部設(shè)置有自動除渣機構(gòu)與爐膛燃燒區(qū)相通；自動除渣機構(gòu)由除渣桿、除渣齒條、除渣齒輪和除渣電機組成，除渣桿與除渣齒條連接、除渣齒條與除渣齒輪嚙合、除渣齒輪安裝除渣電機輸出軸上，除渣電機由電器控制板控制，實現(xiàn)除渣桿直線往返運動清除爐渣。

作為優(yōu)選，所述的燃燒室內(nèi)具有分別與一次供氧室、二次供氧室和加壓供氧室對應(yīng)的半氣化區(qū)、燃燒區(qū)和加壓燃燒區(qū)，在半氣化區(qū)、燃燒區(qū)和加壓燃燒區(qū)設(shè)有供氧孔。

作為優(yōu)選，爐體內(nèi)設(shè)有送料系統(tǒng)，所述送料系統(tǒng)包括設(shè)置于爐體頂部的燃料倉、設(shè)置于燃料倉下的送料筒、設(shè)置于送料筒內(nèi)鉸龍軸，鉸龍軸由送料電機帶動，送料筒的進料口連通半氣化區(qū)、燃燒區(qū)和加壓燃燒區(qū)，在送料筒接近進料口處設(shè)有氣風口，氣風口與配供氧裝置相通。

作為優(yōu)選，所述爐體內(nèi)設(shè)置有自動點火器。

本實用新型采用生物質(zhì)顆粒為燃料，將燃燒機與生物氣化爐具巧妙融成一體，利用外供熱能對加熱設(shè)備對接供熱；加熱速度快，并且可以充分的利用生物質(zhì)燃料產(chǎn)生的熱能，節(jié)能效果良好。

附圖說明

圖 1 為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖 2 為圖 1 中的 A-A 斷面圖；

圖中：1- 配氧箱、2- 燃燒室、3-加壓供氧室、4-二次供氧室、5-一次供氧室、6- 除渣桿、7- 自動點火器、8- 配風盒、9- 風機、10- 除渣電機、11- 除渣齒條、12- 送料電機、13- 鉸龍、14-送料筒、15- 電機鏈輪、16- 機架、17- 燃料倉、18- 調(diào)節(jié)腳輪、19-連接板、20- 隔火板、21- 一次配氧阻氧環(huán)、22- 二次配氧阻氧環(huán)、23- 限位器、24- 電機固定支架、25- 鉸龍鏈輪、26- 鏈條、 27- 除渣齒輪、28- 電器控制板。

具體實施方式

如圖 1、圖 2所示，一種生物質(zhì)燃燒機，其爐體包括機架16和外殼，在機架16底部裝有4個配有絲桿螺母的調(diào)節(jié)腳輪18實現(xiàn)爐具的高低調(diào)節(jié)和近距離移動、爐體內(nèi)設(shè)置有自動送料系統(tǒng)、自動點火器7、自動除渣機構(gòu)和爐體外的爐膛以及爐體外殼上的電器控制系統(tǒng)（電器控制板28）。爐膛內(nèi)具有燃燒室2和設(shè)置在燃燒室2外的密封配氧箱1，在密封配氧箱1內(nèi)設(shè)置有一次配氧阻氧環(huán)21和二次配氧阻氧環(huán)22使密封配氧箱分成與機架內(nèi)的配風盒8連通的三個不同壓力的加壓供氧室3、二次供氧室4和一次供氧室5，配風盒8與風機9相連，風機9由電器控制板28控制從而達到有效可調(diào)配氧；燃燒室2內(nèi)具有分別與一次供氧室5、二次供氧室4和加壓供氧室3對應(yīng)的半氣化區(qū)、燃燒區(qū)和加壓燃燒區(qū)。在半氣化區(qū)、燃燒區(qū)和加壓燃燒區(qū)設(shè)有不等數(shù)量的供氧孔，分別對一次、二次、加壓供氧室實現(xiàn)合理配氧。燃燒室2一端與密封配氧箱1連接，另一端與爐體的連接板19連接，在燃燒室2和連接板19間加裝了隔火板20，并連通送料筒14、自動點火器7和除渣桿6，實現(xiàn)自動進料、自動點火和自動除渣。自動除渣機構(gòu)由自動除渣機構(gòu)由除渣桿6、除渣齒條11、除渣齒輪27和除渣電機10組成，除渣桿6通過螺栓固定在除渣齒條11上，除渣齒輪27安裝在除渣電機10的輸出軸上，除渣齒輪27與除渣齒條11嚙合，在除渣齒條11后端裝有限位器23實現(xiàn)準確定位，除渣電機10由電器控制板28控制，實現(xiàn)定時直線往返運動清除爐渣。自動點火器7由電器控制板28控制實現(xiàn)啟動自動點火。自動送料系統(tǒng)包括設(shè)置于爐體頂部的燃料倉17、設(shè)置于燃料倉17下方的送料筒14、設(shè)置于送料筒14內(nèi)的鉸龍13。鉸龍13一端裝有鉸龍鏈輪25并通過鏈條26與裝在送料電機12上的電機鏈輪15連接，由送料電機12帶動。送料筒14的進料口連通半氣化區(qū)、燃燒區(qū)和加壓燃燒區(qū)，在送料筒14接近進料口處設(shè)有氣風口，氣風口與配供氧裝置相通。送料電機12安裝在電機固定支架24上。電機固定支架24安裝在爐體機架16上。送料電機12由電器控制板28控制實現(xiàn)定時自動供料。爐膛具有點火口、除渣口和熱能導出口，在除渣口和熱能導出口處設(shè)置有密封蓋。