本實(shí)用新型涉及流化床垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種流化床垃圾焚燒爐二次風(fēng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的流化床焚燒爐是從普通流化床轉(zhuǎn)型演變過來，時(shí)間不長，因此從設(shè)計(jì)理念到設(shè)備選型上都存在相應(yīng)的缺陷。尤其是在環(huán)保指標(biāo)一氧化碳排放高的離譜，究其原因是因?yàn)槎物L(fēng)機(jī)選型錯(cuò)誤，風(fēng)壓是不可能將風(fēng)送至燃燒中心，因此造成一氧化碳高。通常一氧化碳高在理論上是在燃燒是缺氧造成的，設(shè)備廠家、研究所采取了多項(xiàng)技改，收效甚微。在現(xiàn)有的技術(shù)中，例如：申請(qǐng)?zhí)?01620213962.X中國實(shí)用新型所述的一種流化床垃圾焚燒爐的二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，它是有進(jìn)風(fēng)母管、膨脹節(jié)和集風(fēng)箱組成，集風(fēng)箱上設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)子管，進(jìn)風(fēng)子管上設(shè)置風(fēng)門。通過該技術(shù)在實(shí)際運(yùn)行中雖然能夠大幅降低一氧化碳，但依然很難達(dá)到現(xiàn)行環(huán)保排放的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為解決上述問題提供一種流化床垃圾焚燒爐二次風(fēng)結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種流化床垃圾焚燒爐二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)風(fēng)母管、膨脹節(jié)和集風(fēng)箱和至少兩個(gè)進(jìn)風(fēng)子管，所述膨脹節(jié)連接于所述進(jìn)風(fēng)母管與所述集風(fēng)箱之間，所述進(jìn)風(fēng)子管連接于所述集風(fēng)箱與爐膛之間，所述進(jìn)風(fēng)子管上設(shè)置風(fēng)門，在所述進(jìn)風(fēng)母管的進(jìn)風(fēng)口連接有二次風(fēng)機(jī)，所述二次風(fēng)機(jī)包括葉輪，所述葉輪為后彎式結(jié)構(gòu)。

由于大多數(shù)垃圾焚燒爐選用的二次風(fēng)機(jī)都是低壓風(fēng)機(jī)，全壓僅6KPa，葉輪采用前彎式結(jié)構(gòu)用以提高風(fēng)速，其穿透性依然顯得欠缺，許多投產(chǎn)運(yùn)行的焚燒爐也不可能重新選用高壓風(fēng)機(jī)，否則會(huì)使技改周期長、資金投入大。本實(shí)用新型改進(jìn)現(xiàn)有的6KPa二次風(fēng)機(jī)，保留其電機(jī)和風(fēng)機(jī)，將葉輪由前彎式改為后彎式，其原理為：前彎葉輪就像一個(gè)勺子一下，可以使流體具有較高的初速度，但是不能給流體提供較大的靜壓能，這樣的結(jié)果就是流體的流速很大，而靜壓能很低，而流速大的結(jié)果就是在能量轉(zhuǎn)移過程中能耗很大，所以能量轉(zhuǎn)移效率很低；而后彎式的葉輪能減少阻力，葉輪中的流體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中流體作用一升力于葉片，反過來葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于流體，這個(gè)力對(duì)流體做功，使流體得到能量而流出葉輪，這時(shí)流體的動(dòng)能與壓能均增大。由此使得進(jìn)風(fēng)母管內(nèi)的風(fēng)壓由原來的6KPa改成12KPa，當(dāng)風(fēng)進(jìn)入集風(fēng)箱時(shí)，集風(fēng)箱就如一個(gè)儲(chǔ)蓄罐將風(fēng)的動(dòng)能和壓能儲(chǔ)存在集風(fēng)箱處，從而保證進(jìn)風(fēng)子管的風(fēng)壓，有效解決風(fēng)的穿透性不足而導(dǎo)致一氧化碳高的問題，有效提高垃圾的燃盡率，而且風(fēng)機(jī)改造費(fèi)用低，改造時(shí)間短，大大降低了技改成本，提高了電廠的經(jīng)濟(jì)效益。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)母管內(nèi)的風(fēng)壓大于或等于8KPa。

作為優(yōu)選，所述二次風(fēng)機(jī)為低壓風(fēng)機(jī)。風(fēng)壓為30KPa-200KPa或壓縮比e=1.3~3的風(fēng)機(jī)就屬于高壓風(fēng)機(jī)范疇，風(fēng)壓小于30kPa為低壓風(fēng)機(jī)。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)母管的內(nèi)徑大于所述進(jìn)風(fēng)子管的內(nèi)徑。

作為優(yōu)選，所述葉輪的安裝角為30°-70°。

作為優(yōu)選，所述集風(fēng)箱的兩側(cè)設(shè)有弧形緩沖區(qū)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型保留了原來的電機(jī)和風(fēng)機(jī)，將原先前彎式葉輪改為后彎式葉輪，設(shè)備改動(dòng)小，減少了風(fēng)機(jī)改造費(fèi)用，縮短了改造周期，提高了設(shè)備利用率，避免原來的風(fēng)機(jī)閑置，有效地提高了二次風(fēng)的風(fēng)壓，使二次風(fēng)保持了較高的速度和穿透力，使?fàn)t膛內(nèi)物料焚燒更加充分。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-二次風(fēng)機(jī)，2-進(jìn)風(fēng)母管，3-膨脹節(jié)，4-集風(fēng)箱，41-弧形緩沖區(qū)，5-進(jìn)風(fēng)子管，6-風(fēng)門，7-爐膛。

具體實(shí)施方式

以下具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例：如圖1和圖2所示，一種流化床垃圾焚燒爐二次風(fēng)結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)風(fēng)母管2、膨脹節(jié)3和集風(fēng)箱4和至少兩個(gè)進(jìn)風(fēng)子管5，在本實(shí)施例中采用兩個(gè)進(jìn)風(fēng)子管5。所述膨脹節(jié)3連接于所述進(jìn)風(fēng)母管2與所述集風(fēng)箱4之間，所述進(jìn)風(fēng)子管5連接于所述集風(fēng)箱4與爐膛7之間，進(jìn)風(fēng)母管2的內(nèi)徑大于所述進(jìn)風(fēng)子管5的內(nèi)徑。所述集風(fēng)箱4的兩側(cè)設(shè)有弧形緩沖區(qū)41，風(fēng)進(jìn)入集風(fēng)箱4后進(jìn)過弧形緩沖區(qū)41在集風(fēng)箱4內(nèi)進(jìn)行減速、蓄能。所述進(jìn)風(fēng)子管5上設(shè)置風(fēng)門6。在所述進(jìn)風(fēng)母管2的進(jìn)風(fēng)口連接有二次風(fēng)機(jī)1，二次風(fēng)機(jī)1為低壓風(fēng)機(jī)。二次風(fēng)機(jī)1由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖2所示，二次風(fēng)機(jī)1包括葉輪，所述葉輪為后彎式結(jié)構(gòu)，葉輪的安裝角a為30°-70°，在本實(shí)施例中a優(yōu)選為60°，當(dāng)二次風(fēng)機(jī)1運(yùn)行時(shí)，進(jìn)風(fēng)母管2內(nèi)的風(fēng)壓大于或等于8KPa。