本實用新型屬于燃氣用爐具領域，涉及一種家用燃氣灶具的爐頭，特別涉及一種高能效超猛火環(huán)保型燃燒系統(tǒng)。

背景技術：

現(xiàn)有家用燃氣灶具一般分為兩種，一種是傳統(tǒng)的單、雙引射管大氣式燃燒器的爐具，即采用灰口鑄鐵金屬材料經(jīng)鑄造制造的燃燒器，這種燃燒器普遍存在著鑄造環(huán)境污染嚴重，產(chǎn)品尺寸精度差，燃燒器不能充分燃燒，熱能損耗大、熱效率低，熱負荷小、熱分布不均勻，不能滿足國家灶具能效標準一級能效的要求，也不能適應中國人猛火烹飪的習慣等缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的要解決上述技術問題。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種高能效超猛火環(huán)保型燃燒系統(tǒng)，包括引射器主體，其特征在于：所述的引射器主體一端設置有噴嘴座，引射器主體的另一端頂部設置有混氣室，引射器主體與混氣室之間通過螺釘A連接，引射器主體上與噴嘴座連接端設置有五組相互獨立的引射器，五組相互獨立的引射器內(nèi)分別設置有五個引射管，五個引射管的后方中部均通過筋板連接，五個引射管的后方頂部均設置有刻度固定螺釘，位于五個引射管中間的是引射管C，引射管C由中間向兩側依次對稱設置有引射管B、引射管A，引射管A的后方下部均設置有連接座，連接座上均設置有螺釘B，引射器主體通過螺釘B與噴嘴座連接；噴嘴座上設有三路獨立的燃氣輸入通道，五個燃氣輸出通道，五個燃氣輸出通道上設置有五個燃氣噴嘴且與引射器主體的引射管同心，位于五個燃氣噴嘴中間的三個燃氣噴嘴安裝在凸臺上，位于五個燃氣噴嘴中間的燃氣噴嘴的長度最長，五個燃氣噴嘴的長度由中間向兩側對稱遞減；三路獨立的燃氣輸入通道上設置有三個燃氣接嘴，三個燃氣接嘴從左向右等距布置，左部兩個燃氣接嘴位于噴嘴座的頂部后方，第三個燃氣接嘴位于噴嘴座的端面后方；混氣室包括圓環(huán)底板，圓環(huán)底板的底部設置有連接板，連接板的頂部設置有五個同心的圓筒板，圓筒板A與圓環(huán)底板連接，圓筒板A的內(nèi)圈由外向內(nèi)依次設置有圓筒板B、圓筒板C、圓筒板D、圓筒板E；圓筒板E的內(nèi)圈設置有圓環(huán)板，圓筒板E的內(nèi)圈與圓環(huán)板構成獨立的混氣室A，混氣室A上設置有內(nèi)發(fā)火器，圓筒板A與圓筒板B之間構成獨立的混氣室B，混氣室B上設置有外發(fā)火器，圓筒板C與圓筒板D之間構成獨立的混氣室C，混氣室C上設置有中發(fā)火器,內(nèi)發(fā)火器與中發(fā)火器之間的間隙內(nèi)設置有安全感應針、點火針，安全感應針與點火針安裝在引射器主體上，安全感應針與點火針分布在一個同心圓上；圓筒板A的圓柱板上設置有繞圓周對稱布置的二次進風孔；連接板的中間設置有燃氣出口A，燃氣出口A由中間向兩側依次對稱設置有燃氣出口B、燃氣出口C，燃氣出口A與混氣室A相通，燃氣出口C均與混氣室B相通，燃氣出口B均與混氣室C相通；內(nèi)發(fā)火器、中發(fā)火器、外發(fā)火器的外圈上均設置有若干個直徑不等的發(fā)火孔，中發(fā)火器、外發(fā)火器的頂面上均設置有一道0.5～0.8mm的引火槽。

所述的安全感應針與點火針之間的夾角為銳角。

所述的引射管A的長度大于引射管B的長度，引射管B的長度大于引射管C的長度。

本實用新型結構簡單、合理、制造成本低、熱效率高、熱負荷大，火力猛，使燃氣在燃燒過程中得到了充分燃燒，減少了環(huán)境污染和工人的勞動強度，滿足了三路供氣、五段引射、六段火焰，超猛燃燒系統(tǒng)的要求，節(jié)能環(huán)保，通過多引射管的工藝，通過高熱負荷燃燒器的引射能力及燃氣通過多引射管充分引射、分區(qū)混合的原理，滿足了高熱負荷、猛火燃燒、三氣兼容和無需風門調(diào)節(jié)以及節(jié)能環(huán)保的效果，推廣應用具有良好的經(jīng)濟和社會效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的安裝結構示意圖。

圖2是本實用新型的爆炸圖。

圖3是本實用新型的混氣室主視圖。

圖4是圖3繞水平軸旋轉(zhuǎn)180度的視圖。

圖中：1.噴嘴座；2.引射器主體；3.混氣室；4.外發(fā)火器；5.中發(fā)火器；6.內(nèi)發(fā)火器；7.螺釘A；8.刻度固定螺釘；9.安全感應針；10.點火針；101.燃氣噴嘴；102.燃氣接嘴；201.螺釘B；202.引射管A；203.引射管B；204.引射管C；301.圓筒板A；302.圓筒板B；303.圓筒板C；304.圓筒板D；305.圓筒板E；306.二次進風孔；307.連接板；308.燃氣出口A；309.燃氣出口B；310.燃氣出口C。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限制：

一種高能效超猛火環(huán)保型燃燒系統(tǒng)，包括引射器主體2，所述的引射器主體2一端設置有噴嘴座1，引射器主體2的另一端頂部設置有混氣室3，引射器主體2與混氣室3之間通過螺釘A7連接，引射器主體2上與噴嘴座1連接端設置有五組相互獨立的引射器，五組相互獨立的引射器內(nèi)分別設置有五個引射管，五個引射管的后方中部均通過筋板連接，五個引射管的后方頂部均設置有刻度固定螺釘8，位于五個引射管中間的是引射管C204，引射管C204由中間向兩側依次對稱設置有引射管B203、引射管A202，引射管A202的后方下部均設置有連接座，連接座上均設置有螺釘B201，引射器主體2通過螺釘B201與噴嘴座1連接；噴嘴座1上設有三路獨立的燃氣輸入通道，五個燃氣輸出通道，五個燃氣輸出通道上設置有五個燃氣噴嘴101且與引射器主體2的引射管同心，位于五個燃氣噴嘴101中間的三個燃氣噴嘴安裝在凸臺上，位于五個燃氣噴嘴101中間的燃氣噴嘴的長度最長，五個燃氣噴嘴101的長度由中間向兩側對稱遞減；三路獨立的燃氣輸入通道上設置有三個燃氣接嘴102，三個燃氣接嘴102從左向右等距布置，左部兩個燃氣接嘴位于噴嘴座1的頂部后方，第三個燃氣接嘴位于噴嘴座1的端面后方；混氣室3包括圓環(huán)底板，圓環(huán)底板的底部設置有連接板307，連接板307的頂部設置有五個同心的圓筒板，圓筒板A301與圓環(huán)底板連接，圓筒板A301的內(nèi)圈由外向內(nèi)依次設置有圓筒板B302、圓筒板C303、圓筒板D304、圓筒板E305；圓筒板E305的內(nèi)圈設置有圓環(huán)板，圓筒板E305的內(nèi)圈與圓環(huán)板構成獨立的混氣室A，混氣室A上設置有內(nèi)發(fā)火器6，圓筒板A301與圓筒板B302之間構成獨立的混氣室B，混氣室B上設置有外發(fā)火器4，圓筒板C303與圓筒板D304之間構成獨立的混氣室C，混氣室C上設置有中發(fā)火器5,內(nèi)發(fā)火器6與中發(fā)火器5之間的間隙內(nèi)設置有安全感應針9、點火針10，安全感應針9與點火針10安裝在引射器主體2上，安全感應針9與點火針10分布在一個同心圓上；圓筒板A301的圓柱板上設置有繞圓周對稱布置的二次進風孔306；連接板307的中間設置有燃氣出口A308，燃氣出口A308由中間向兩側依次對稱設置有燃氣出口B309、燃氣出口C310，燃氣出口A308與混氣室A相通，燃氣出口C310均與混氣室B相通，燃氣出口B309均與混氣室C相通；內(nèi)發(fā)火器6、中發(fā)火器5、外發(fā)火器4的外圈上均設置有若干個直徑不等的發(fā)火孔，中發(fā)火器5、外發(fā)火器4的頂面上均設置有一道0.5～0.8mm的引火槽，確保了快速點燃所有火孔，保證了點火命中率；所述的安全感應針9與點火針10之間的夾角為銳角；所述的引射管A202的長度大于引射管B203的長度，引射管B203的長度大于引射管C204的長度。

具體實施時，1）、調(diào)節(jié)引射管與燃氣噴嘴101的距離，確定燃氣燃燒時的一次空氣量，參照引射管上的刻度固定螺釘8，用戶在使用灶具時無需調(diào)節(jié)，達到了無風門調(diào)節(jié)的優(yōu)點；2）、兩個相互對稱的二次進風孔306，三個獨立的混氣室A、混氣室B、混氣室C，滿足了燃氣燃燒時二次空氣的供給量和燃氣在三個獨立混氣室中能夠充分混合；3）、燃氣出口A308與混氣室A相通，燃氣出口C310均與混氣室B相通，燃氣出口B309均與混氣室C相通，達到了對稱供氣、均勻混合目的；4）、點火針10、安全感應針9分別用卡簧和螺釘固定，保證了精確點火，安全熄火保護；5）、燃氣噴嘴可根據(jù)各種氣源設計與引射管入口端的孔徑尺寸，無需風門調(diào)節(jié)，更換氣源時只需更換相應噴嘴，滿足了三氣兼容；6）、五組引射管引射，引射空氣能力強，使空氣與燃氣得到充分混合引射，確保了多引射管引射無回火，高熱負荷在多混合室內(nèi)單獨充分混合，達到完全燃燒，滿足了5KW以上燃燒器的要求；7）、五組引射管安裝在五個引射器內(nèi)，根據(jù)各種燃氣，調(diào)節(jié)引射管與燃氣噴嘴的距離，可確保各種氣源能夠充分燃氣，用戶在使用時無需調(diào)節(jié)，達到無風門調(diào)節(jié)；8）、內(nèi)發(fā)火器6、中發(fā)火器5、外發(fā)火器4均采用黃銅合金制造，滿足耐高溫要求；9）、燃燒器的引射能力是燃氣通過多引射管充分引射、分區(qū)混合的原理，滿足了高熱負荷、猛火燃燒、三氣兼容和無需風門調(diào)節(jié)以及節(jié)能環(huán)保的效果，在其內(nèi)環(huán)火引射器上設有點火針孔、熄火針孔，安裝、維護方便、穩(wěn)定可靠。

本實用新型采用普通鋁合金材料壓鑄成型，分體式結構組合，便于加工生產(chǎn)，減少了環(huán)境污染和工人的勞動強度；同時由傳統(tǒng)的雙管引射管改為五管引射管，傳統(tǒng)的兩路供氣改為三路供氣，使燃氣在燃燒過程中得到了充分燃燒，具有結構簡單、合理、制造成本低、熱效率高、熱負荷大，火力猛，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點；本實用新型通過五組相互獨立的引射管、三個獨立的混合室、三路獨立的供氣通道及三個不同直徑的發(fā)火器，由五個不同規(guī)格的燃氣噴嘴與以上系統(tǒng)相連通，達到均衡供氣、分室混合，內(nèi)外供氧。

本實用新型的上述實施例，僅僅是清楚地說明本實用新型所做的舉例，但不用來限制本實用新型的保護范圍，所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由各項權利要求限定。